CN217795985U - 一种不锈钢合金粉末喂料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及不锈钢合金粉末喂料机技术领域,包括底架,所述底架的顶端固定安装有传输带罩,所述传输带罩的底部固定装配有运输带,所述运输带的内壁套接有传动轴,所述传输带罩的两侧外壁皆固定安装有脚踏板,所述脚踏板的顶部固定安装有电机,所述电机的动力输出轴固定设有马达齿轮,所述脚踏板的顶端焊接有三角架,所述三角架的顶端焊接有圆管,所述圆管的内壁套接有轴承,所述轴承的内壁套接有转动轴。通过漏斗、圆盘与T形槽的配合使用,利用漏斗可在T形槽内部滑动的设置,在顶仓与底仓在搅拌完成后,将漏斗滑动至底仓下端,使得底仓下端套接于漏斗的内部,从而解决了在卸料的过程中,材料出现洒落导致材料浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢合金粉末喂料机技术领域,具体为一种不锈钢合金粉末喂料机。
背景技术
随着社会科技的不断进步与全球工业化的蓬勃发展,粉末冶金生产工艺由于其诸多优点,行业发展迅速,其技术已被广泛应用于军事、交通、机械、电子、航天、航空等领。在粉末成为零件的过程中需要用到喂料机,我们需要将均匀混合好的粉末送入传输带中,起到一个给料的作用。
现有的喂料机无法将配比过后的多种材料充分的混合,需要利用其它设备来进行搅拌混合,机器分开使得工人操作不方便,同时增加购买设备的成本,同时在运输和卸料的过程中容易将不锈钢粉末洒出,导致材料的浪费。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种不锈钢合金粉末喂料机,具备了材料充分混合、操作便捷的优点,解决了现有技术中需要利用其它外置设备进行搅拌混合而导致增加购买设备的成本的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢合金粉末喂料机,包括底架,所述底架的顶端固定安装有传输带罩,所述传输带罩的底部固定装配有运输带,所述运输带的内壁套接有传动轴,所述传输带罩的两侧外壁皆固定安装有脚踏板,所述脚踏板的顶部固定安装有电机,所述电机的动力输出轴固定设有马达齿轮,所述脚踏板的顶端焊接有三角架,所述三角架的顶端焊接有圆管,所述圆管的内壁套接有轴承,所述轴承的内壁套接有转动轴,所述转动轴的两端皆套接有轴齿轮,所述轴齿轮的内壁卡接有皮带,所述转动轴的外壁分别套接有顶仓和底仓,所述顶仓与底仓的两端皆固定装配有电磁阀,所述顶仓与底仓的中部均匀开设有螺丝孔,所述螺丝孔的内壁螺纹连接有长螺丝。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传输带罩的背面开设有T形槽,所述T形槽的底端开设有漏斗料孔,所述T形槽的内壁套接有漏斗,所述漏斗的底端固定安装有圆盘。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述漏斗的外沿固定安装有橡胶片。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底仓的外壁开设有观察孔,所述观察孔的内壁固定装配有玻璃板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶仓外沿固定安装有垫片,且垫片位于顶仓与底仓之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动轴的外壁焊接有不锈钢叶片。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该不锈钢合金粉末喂料机,通过漏斗、圆盘与T形槽的配合使用,利用漏斗可在T形槽内部滑动的设置,在顶仓与底仓在搅拌完成后,将漏斗滑动至底仓下端,使得底仓下端套接于漏斗的内部,从而解决了在卸料的过程中,材料出现洒落导致材料浪费的问题。
2、该不锈钢合金粉末喂料机,通过底仓、顶仓与传输带之间的配合使用,使得配比过后的混合粉末在仓内搅拌过后可通过漏斗直接卸入传输带中进行喂料,进而解决了传统喂料机需要利用外置设备进行搅拌混合从而导致设备成本增加的问题。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型反面结构示意图;
图3为本实用新型转动轴结构示意图;
图4为本实用新型漏斗结构示意图。
图中:1、底架;2、传输带罩;3、脚踏板;4、电机;5、三角架;6、马达齿轮;7、圆管;8、转动轴;9、轴齿轮;10、皮带;11、顶仓;12、底仓;13、螺丝孔;14、长螺丝;15、垫片;16、电磁阀;17、观察孔;18、圆盘;19、T形槽;20、运输带;21、传动轴;22、不锈钢叶片;23、轴承;24、漏斗;25、橡胶片;26、出料孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种不锈钢合金粉末喂料机,包括底架1,底架1的顶端固定安装有传输带罩2,传输带罩2的底部固定装配有运输带20,运输带20的内壁套接有传动轴21,传输带罩2的两侧外壁皆固定安装有脚踏板3,脚踏板3的顶部固定安装有电机4,电机4的动力输出轴固定设有马达齿轮6,脚踏板3的顶端焊接有三角架5,三角架5的顶端焊接有圆管7,圆管7的内壁套接有轴承23,轴承23的内壁套接有转动轴8,转动轴8的两端皆套接有轴齿轮9,轴齿轮9的内壁卡接有皮带10,转动轴8的外壁分别套接有顶仓11和底仓12,顶仓11与底仓12的两端皆固定装配有电磁阀16,顶仓11与底仓12的中部均匀开设有螺丝孔13,螺丝孔13的内壁螺纹连接有长螺丝14,利用长螺丝14将顶仓11与底仓12固定装配,使得机器在使用一段时间后,可将长螺丝14拆卸,从而使的工人可对顶仓11与底仓12的内腔进行清理。
其中,传输带罩2的背面开设有T形槽19,所述T形槽19的底端开设有出料孔26,T形槽19的内壁套接有漏斗24,漏斗24的底端固定安装有圆盘18,利用漏斗24、圆盘18与T形槽19的配合使用,使得底仓12与顶仓11在翻转前,可将漏斗24移动至T形槽19最外侧,在机器转动时底仓12与顶仓11的两端无法与漏斗24相接触,提高了装置的安全性。
其中,漏斗24的外沿固定安装有橡胶片25利用橡胶片25可弯曲的特性,使漏斗24在移动时,橡胶片25的外壁与底仓12的外壁产生挤压力,从而使底仓12的下端可套接于漏斗24的内壁。
其中,底仓12的外壁开设有观察孔17,观察孔17的内壁固定装配有玻璃板,利用底仓12的外壁开设有观察孔17的作用,使得工作人员可在搅拌与卸料的过程中能够清楚的观察内部粉末变化情况。
其中,顶仓11外沿固定安装有垫片15,且垫片15位于顶仓11与底仓12之间,使得设备内腔的粉末不会从缝隙中流出。
其中,转动轴8的外沿焊接有不锈钢叶片22,使得在仓内的混合粉末在跟随顶仓11和底仓12进行转动时,可通过不锈钢叶片22更均匀的混合。
工作原理,打开电磁阀16将粉末倒入顶仓11与底仓12的内腔中,通过电机4带动皮带10转动,使顶仓11与底仓12以转动轴8为中心轴进行转动,混合粉末在顶仓11与底仓12内部,通过转动轴8的内的不锈钢叶片22在仓内的转动将进行均匀的翻滚混合,在翻滚过后将漏斗24移动至底仓12的底端,打开底仓12的电磁阀16,使得顶仓11与底仓12内部的混合粉末可通过漏斗24与出料孔26流入到运输带20的上表面,通过在底仓12的背面开设有观察孔17,工人可以站在外部通过观察孔17对顶仓11与底仓12内部混合粉末的工作状态进行观察,通过在顶仓11与底仓12的中部安装有长螺丝14,工人可以站在脚踏板3上端定期的将顶仓11与底仓12的内部进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种不锈钢合金粉末喂料机,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)的顶端固定安装有传输带罩(2),所述传输带罩(2)的底部固定装配有运输带(20),所述运输带(20)的内壁套接有传动轴(21),所述传输带罩(2)的两侧外壁皆固定安装有脚踏板(3),所述脚踏板(3)的顶部固定安装有电机(4),所述电机(4)的动力输出轴固定设有马达齿轮(6),所述脚踏板(3)的顶端焊接有三角架(5),所述三角架(5)的顶端焊接有圆管(7),所述圆管(7)的内壁套接有轴承(23),所述轴承(23)的内壁套接有转动轴(8),所述转动轴(8)的两端皆套接有轴齿轮(9),所述轴齿轮(9)的内壁卡接有皮带(10),所述转动轴(8)的外壁分别套接有顶仓(11)和底仓(12),所述顶仓(11)与底仓(12)的两端皆固定装配有电磁阀(16),所述顶仓(11)与底仓(12)的中部均匀开设有螺丝孔(13),所述螺丝孔(13)的内壁螺纹连接有长螺丝(14)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢合金粉末喂料机,其特征在于:所述传输带罩(2)的背面开设有T形槽(19),所述T形槽(19)的底端开设有出料孔(26),所述T形槽(19)的内壁套接有漏斗(24),所述漏斗(24)的底端固定安装有圆盘(18)。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢合金粉末喂料机,其特征在于:所述漏斗(24)的外沿固定安装有橡胶片(25)。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢合金粉末喂料机,其特征在于:所述底仓(12)的外壁开设有观察孔(17),所述观察孔(17)的内壁固定装配有玻璃板。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢合金粉末喂料机,其特征在于:所述顶仓(11)外沿固定安装有垫片(15),且垫片(15)位于顶仓(11)与底仓(12)之间。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢合金粉末喂料机,其特征在于:所述转动轴(8)的外沿焊接有不锈钢叶片(22)。
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CN115920717A (zh) * | 2022-12-07 | 2023-04-07 | 浙江奥克珠光颜料有限公司 | 颜料生产用混合成型机 |
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CN115920717A (zh) * | 2022-12-07 | 2023-04-07 | 浙江奥克珠光颜料有限公司 | 颜料生产用混合成型机 |
CN115920717B (zh) * | 2022-12-07 | 2024-03-08 | 莱阳优力美色彩科技有限公司 | 颜料生产用混合成型机 |
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