CN208385816U - 连拔带打端子机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连拔带打端子机，包括基座，所述基座的顶部设有工作台，所述工作台的顶部设有固定块，所述固定块的前后左右均开有开口槽，所述工作台的顶部位于固定块的两侧对称设有限位柱，所述工作台的顶部后侧左右对称设有立柱，所述立柱的顶部连接有横梁，所述横梁的顶部固定安装有第一气缸，通过接近开关的设置，当卡块的向下运动卡接至开口槽的底部并靠近接近开关时，接近开关电性连接至第二气缸，从而启动第二气缸的工作，使得冲头对打压好的五金头和电线端子做导通，通过卡块的前后均开有凹槽的设置，便于冲头伸出凹槽来做导通，大大提升了该一种连拔带打端子机的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

Description

连拔带打端子机

技术领域

本实用新型涉及端子机技术领域，具体为一种连拔带打端子机。

背景技术

随着国内外高端产业产品加工技术的飞速发展和市场竞争的愈发激烈，控制产品品质成为了所有企业的共同追求，尤其是端子机设备，需要排线、剥线、送端子和压端子等步骤，端子机打出来的端子通常是为了连接更方便，不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起，而在拆的时候只需拔掉就可以了，传统端子机拔线与打端子要分二道工序进行加工，加工速度，加工繁琐，生产效率低，大大浪费生产成本和生产时间，现在设置一台端子机把二道工序合为一道，连拔带打一次完成，从而来大大提高生产效率，降低工人劳动强度，降低生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连拔带打端子机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连拔带打端子机，包括基座，所述基座的顶部设有工作台，所述工作台的顶部设有固定块，所述固定块的前后左右均开有开口槽，所述工作台的顶部位于固定块的两侧对称设有限位柱，所述工作台的顶部后侧左右对称设有立柱，所述立柱的顶部连接有横梁，所述横梁的顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端通过活塞杆连接有支撑板，且所述支撑板位于横梁的下方，所述支撑板的底部中部连接有卡块，所述工作台的顶部后侧位于两个立柱之间安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端通过活塞杆连接有冲头，所述固定块上位于右侧开口槽的下方连接有接近开关，所述接近开关电性连接至第二气缸。

优选的，所述支撑板的左右两侧均穿过两个限位柱，且所述限位柱的顶部连接至横梁的底部。

优选的，所述立柱和横梁之间形成一个倒L型。

优选的，所述冲头位于前后设置的开口槽的正后方。

优选的，所述工作台的顶部右侧还设有PLC控制开关，所述PLC控制开关电性连接至第一气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种连拔带打端子机，工作人员首先将五金头放置在开口槽内，然后将电线端子放置在五金头上，通过启动PLC控制开关，从而来控制第一气缸的工作，通过第一气缸的底部连接有支撑板，支撑板的底部连接有卡块的设置，第一气缸的活塞杆向下运动，带动卡块的向下运动，从而使得卡块将五金头打压至电线端，使得五金头与电线端子连接，通过接近开关的设置，当卡块的向下运动卡接至开口槽的底部并靠近接近开关时，接近开关电性连接至第二气缸，从而启动第二气缸的工作，从而使得冲头对打压好的五金头和电线端子做导通，通过卡块的前后均开有凹槽的设置，便于冲头伸出凹槽来做导通，将拔线与打端子要分二道工序合为一道，生产效率高，大大节约生产成本和生产时间，具有很高的实用性，大大提升了该一种连拔带打端子机的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型一种连拔带打端子机的结构示意图；

图2为本实用新型一种连拔带打端子机的侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种连拔带打端子机的固定块侧视结构示意图。

图中：1基座、2工作台、3固定块、4开口槽、5限位柱、6立柱、7横梁、8第一气缸、9支撑板、10卡块、11第二气缸、12冲头、13 PLC控制开关、14接近开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种连拔带打端子机，包括基座1，所述基座1的顶部设有工作台2，所述工作台2的顶部设有固定块3，所述固定块3的前后左右均开有开口槽4，所述工作台2的顶部位于固定块3的两侧对称设有限位柱5，所述工作台2的顶部后侧左右对称设有立柱6，所述立柱6的顶部连接有横梁7，所述横梁7的顶部固定安装有第一气缸8，所述第一气缸8的输出端通过活塞杆连接有支撑板9，且所述支撑板9位于横梁7的下方，所述支撑板9的底部中部连接有卡块10，所述工作台2的顶部后侧位于两个立柱6之间安装有第二气缸11，所述第二气缸11的输出端通过活塞杆连接有冲头12，所述固定块3上位于右侧开口槽4的下方连接有接近开关14，所述接近开关14电性连接至第二气缸11。

具体的，所述卡块10位于开口槽4的正上方，且所述卡块10与开口槽4的大小一致，所述卡块10的前后均开有凹槽，便于冲头12伸出凹槽来做导通。

具体的，所述支撑板9的左右两侧均穿过两个限位柱5，且所述限位柱5的顶部连接至横梁7的底部，限位柱5限制了支撑板9只能上下移动。

具体的，所述立柱6和横梁7之间形成一个倒L型，便于安装第一气缸8。

具体的，所述冲头12位于前后设置的开口槽4的正后方，便于冲头12伸出凹槽来做导通，将拔线与打端子要分二道工序合为一道。

具体的，所述工作台2的顶部右侧还设有PLC控制开关13，所述PLC控制开关13电性连接至第一气缸8，第一气缸8的活塞杆向下运动，带动卡块10的向下运动，从而使得卡块10将五金头打压至电线端，使得五金头与电线端子连接。

工作原理：本实用新型一种连拔带打端子机，使用时，工作人员首先将五金头放置在开口槽4内，然后将电线端子放置在五金头上，通过启动PLC控制开关13，从而来控制第一气缸8的工作，通过第一气缸8的底部连接有支撑板9，支撑板9的底部连接有卡块10的设置，第一气缸8的活塞杆向下运动，带动卡块10的向下运动，从而使得卡块10将五金头打压至电线端，使得五金头与电线端子连接，通过接近开关14的设置，当卡块10的向下运动卡接至开口槽4的底部并靠近接近开关14时，接近开关14电性连接至第二气缸11，从而启动第二气缸11的工作，从而使得冲头12对打压好的五金头和电线端子做导通，通过卡块10的前后均开有凹槽的设置，便于冲头12伸出凹槽来做导通，将拔线与打端子要分二道工序合为一道，生产效率高，大大节约生产成本和生产时间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种连拔带打端子机，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部设有工作台（2），所述工作台（2）的顶部设有固定块（3），所述固定块（3）的前后左右均开有开口槽（4），所述工作台（2）的顶部位于固定块（3）的两侧对称设有限位柱（5），所述工作台（2）的顶部后侧左右对称设有立柱（6），所述立柱（6）的顶部连接有横梁（7），所述横梁（7）的顶部固定安装有第一气缸（8），所述第一气缸（8）的输出端通过活塞杆连接有支撑板（9），且所述支撑板（9）位于横梁（7）的下方，所述支撑板（9）的底部中部连接有卡块（10），所述工作台（2）的顶部后侧位于两个立柱（6）之间安装有第二气缸（11），所述第二气缸（11）的输出端通过活塞杆连接有冲头（12），所述固定块（3）上位于右侧开口槽（4）的下方连接有接近开关（14），所述接近开关（14）电性连接至第二气缸（11）。

2.根据权利要求1所述的一种连拔带打端子机，其特征在于：所述卡块（10）位于开口槽（4）的正上方，且所述卡块（10）与开口槽（4）的大小一致，所述卡块（10）的前后均开有凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种连拔带打端子机，其特征在于：所述支撑板（9）的左右两侧均穿过两个限位柱（5），且所述限位柱（5）的顶部连接至横梁（7）的底部。

4.根据权利要求1所述的一种连拔带打端子机，其特征在于：所述立柱（6）和横梁（7）之间形成一个倒L型。

5.根据权利要求1所述的一种连拔带打端子机，其特征在于：所述冲头（12）位于前后设置的开口槽（4）的正后方。

6.根据权利要求1所述的一种连拔带打端子机，其特征在于：所述工作台（2）的顶部右侧还设有PLC控制开关（13），所述PLC控制开关（13）电性连接至第一气缸（8）。