CN208376235U - 带有吊板装置的大幅面自动模切烫金机 - Google Patents
带有吊板装置的大幅面自动模切烫金机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208376235U CN208376235U CN201820730855.3U CN201820730855U CN208376235U CN 208376235 U CN208376235 U CN 208376235U CN 201820730855 U CN201820730855 U CN 201820730855U CN 208376235 U CN208376235 U CN 208376235U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gold stamping
- platform sling
- driving member
- large format
- supporting rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种带有吊板装置的大幅面自动模切烫金机，其包括机架本体和烫金机构，所述烫金机构包括烫金板和吊板机构，所述吊板机构包括升降气缸和夹持机构，所述升降气缸的顶部固接在机架本体的顶部，升降气缸的活塞杆底部与夹持机构的顶部固接，夹持机构的底部与烫金板连接。与现有技术相比，本实用新型可以通过吊板机构夹持并提拉烫金板，避免烫金板中部下垂，保证烫印的精准度，防止与其他零部件发生碰撞，保证设备的正常运行，防止损毁设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机械的技术领域，尤其涉及一种带有吊板装置的大幅面自动模切烫金机。
背景技术
目前在印刷机械领域大幅面模切烫金设备尚不成熟，其主要体现在当烫金板的幅面太大时，由于重力的影响会导致板面中部下垂。幅面越大烫金板面中部下垂变形越严重，这不但无法保证烫印的精准度，甚至可能与牙排发生碰撞，从而影响设备的正常运行，甚至损毁设备。
发明内容
本实用新型提供一种带有吊板装置的大幅面自动模切烫金机，有效解决了大幅面烫金板下垂变形的难题。
本实用新型通过以下技术方案实现的：
一种带有吊板装置的大幅面自动模切烫金机，包括机架本体和烫金机构，所述烫金机构包括烫金板和吊板机构，所述吊板机构包括升降气缸和夹持机构，所述升降气缸的顶部固接在机架本体的顶部，升降气缸的活塞杆底部与夹持机构的顶部固接，夹持机构的底部与烫金板连接。
上述带有吊板装置的大幅面自动模切烫金机，所述夹持机构包括壳体、夹持气缸、传动件和夹持杆，夹持气缸位于壳体顶部，夹持气缸的活塞杆底端与传动件的顶端铰接；传动件和夹持杆均设有两个，两个传动件对称设置在夹持气缸的活塞杆底端的两侧，传动件的中部铰接在壳体下方；传动件的底端连接有球形连接体，夹持杆顶端设有凸起，且所述凸起上设有与所述球形连接体对应的半球形的连接槽，所述球形连接体底部位于所述连接槽内；壳体底壁开设有滑轨，所述夹持杆顶端的凸起卡装在滑轨内，且所述凸起可沿滑轨滑动；所述烫金板顶部设有两个盲孔，所述盲孔与夹持杆底部的位置相对应。
上述带有吊板装置的大幅面自动模切烫金机，两个夹持杆的底端设有对称的弯钩；烫金板的两个盲孔的侧壁底部均设有凹槽，夹持杆的弯钩可伸入至凹槽内。
上述带有吊板装置的大幅面自动模切烫金机，传动件包括上摆杆和下摆杆，上摆杆和下摆杆的夹角α为90°-150°；上摆杆顶端与夹持气缸的活塞杆连接，下摆杆底端与球形连接体连接。
与现有技术相比，本实用新型可以通过吊板机构夹持并提拉烫金板，避免烫金板面中部下垂，保证烫印的精准度，防止烫金板与其他零部件发生碰撞，保证设备的正常运行，防止损毁设备。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是吊板机构的夹持杆打开时的结构示意图；
图3是吊板机构的夹持杆闭合时的结构示意图；
图4是本实用新型使用状态的结构示意图。
附图中的标记表示： 1.本体； 2.烫金板；3.吊板机构；31.升降气缸；32.夹持机构；321.壳体；322.夹持气缸；323.传动件；324.夹持杆；325.球形连接体；326.连接槽；327.弯钩；4.上摆杆；5.下摆杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型。
如附图1至附图4所示，本实用新型包括机架本体1和烫金机构，所述烫金机构包括烫金板2和吊板机构3，所述吊板机构3包括升降气缸31和夹持机构32，所述升降气缸31的顶部固接在机架本体1的顶部，升降气缸31的活塞杆底部与夹持机构32的顶部固接。所述夹持机构32包括壳体321、夹持气缸322、传动件323和夹持杆324，夹持气缸322位于壳体321顶部，夹持气缸322的活塞杆底端与传动件323的顶端铰接；传动件323和夹持杆324均设有两个，两个传动件323对称设置在夹持气缸322的活塞杆底端的两侧，传动件323的中部铰接在壳体321下方；传动件323包括上摆杆4和下摆杆5，上摆杆4和下摆杆5的夹角α为90°-150°；上摆杆4顶端与夹持气缸322的活塞杆连接，下摆杆5底端连接有球形连接体325，夹持杆324顶端设有凸起，且所述凸起设有与所述球形连接体325对应的半球形的连接槽326，所述球形连接体325底部位于所述夹持杆324的连接槽326内；壳体321底壁开设有滑轨，所述夹持杆324顶端的凸起卡装在滑轨内，且所述凸起可沿滑轨滑动；所述烫金板2顶部设有两个盲孔，所述盲孔与夹持杆324底部的位置相对应。夹持机构32的底部与烫金板2连接。
进一步地，两个夹持杆324的底端设有对称的弯钩327，烫金板2的两个盲孔的底部侧壁均设有凹槽，当需要向上提升烫金板2时，夹持杆324深入至盲孔中夹持烫金板2时，夹持杆324的弯钩327伸入至凹槽内，提高夹持机构32夹持烫金板2的牢固性。
工作时，首先升降气缸伸长将夹持杆送至烫金板的盲孔中；然后夹持气缸的活塞杆向上提拉传动件的顶部，上摆杆带动下摆杆底部的球形连接体相向滑动，使夹持杆闭合，使弯钩勾住凹槽；然后升降气缸回缩使弯钩钩住烫金板至合适位置，即完成对烫金板的吊装动作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种带有吊板装置的大幅面自动模切烫金机，包括机架本体（1）和烫金机构，其特征在于，所述烫金机构包括烫金板（2）和吊板机构（3），所述吊板机构（3）包括升降气缸（31）和夹持机构（32），所述升降气缸（31）的顶部固接在机架本体（1）的顶部，升降气缸（31）的活塞杆底部与夹持机构（32）的顶部固接，夹持机构（32）的底部与烫金板（2）连接。
2.如权利要求1所述的带有吊板装置的大幅面自动模切烫金机，其特征在于，所述夹持机构（32）包括壳体（321）、夹持气缸（322）、传动件（323）和夹持杆（324），夹持气缸（322）位于壳体（321）顶部，夹持气缸（322）的活塞杆底端与传动件（323）的顶端铰接；传动件（323）和夹持杆（324）均设有两个，两个传动件（323）对称设置在夹持气缸（322）的活塞杆底端的两侧，传动件（323）的中部铰接在壳体（321）下方；传动件（323）的底端连接有球形连接体（325），夹持杆（324）顶端设有凸起，且所述凸起上设有与所述球形连接体（325）对应的半球形的连接槽（326），所述球形连接体（325）底部位于所述连接槽（326）内；壳体（321）底壁开设有滑轨，所述夹持杆（324）顶端的凸起卡装在滑轨内，且所述凸起可沿滑轨滑动；所述烫金板（2）顶部设有两个盲孔，所述盲孔与夹持杆（324）底部的位置相对应。
3.如权利要求2所述的带有吊板装置的大幅面自动模切烫金机，其特征在于，两个夹持杆（324）的底端设有对称的弯钩（327）；烫金板（2）的两个盲孔的侧壁底部均设有凹槽，夹持杆（324）的弯钩（327）可伸入至凹槽内。
4.如权利要求3所述的带有吊板装置的大幅面自动模切烫金机，其特征在于，传动件（323）包括上摆杆（4）和下摆杆（5），上摆杆（4）和下摆杆（5）的夹角α为90°-150°；上摆杆（4）顶端与夹持气缸（322）的活塞杆连接，下摆杆（5）底端与球形连接体（325）连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820730855.3U CN208376235U (zh) | 2018-05-17 | 2018-05-17 | 带有吊板装置的大幅面自动模切烫金机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820730855.3U CN208376235U (zh) | 2018-05-17 | 2018-05-17 | 带有吊板装置的大幅面自动模切烫金机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208376235U true CN208376235U (zh) | 2019-01-15 |
Family
ID=64970681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820730855.3U Active CN208376235U (zh) | 2018-05-17 | 2018-05-17 | 带有吊板装置的大幅面自动模切烫金机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208376235U (zh) |
-
2018
- 2018-05-17 CN CN201820730855.3U patent/CN208376235U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211680874U (zh) | 一种模具定位锁定机构 | |
| CN208376235U (zh) | 带有吊板装置的大幅面自动模切烫金机 | |
| CN104931739B (zh) | 一种电路板测试接口的开合装置 | |
| ES2523225T3 (es) | Una conexión rápida de seguridad para acoplar una herramienta a una máquina de trabajo | |
| CN209143520U (zh) | 工作臂和工程机械 | |
| CN106553040B (zh) | 铁芯弹簧上料机的弹簧取料机械手 | |
| CN210012579U (zh) | 一种开合模板机构 | |
| CN206693855U (zh) | 一种气动安全门 | |
| CN109399030A (zh) | 一种多级升降垃圾压缩系统 | |
| CN105108738A (zh) | 自动抓料的装置 | |
| CN205527335U (zh) | 一种起吊夹具 | |
| CN213320178U (zh) | 一种气动夹爪 | |
| CN204727431U (zh) | 一种新型立式吊卡 | |
| CN209478763U (zh) | 一种未脱模软体手套摘取装置 | |
| CN210418944U (zh) | 一种纸辊移位吊钩 | |
| CN107934810A (zh) | 一种省力井盖开闭装置 | |
| CN210084745U (zh) | 一种电池包搬运吊具 | |
| CN207222447U (zh) | 汽油变速箱电磁阀用致动器产品高压清洗机 | |
| CN206454260U (zh) | 一种获得物品的游戏机 | |
| CN203441226U (zh) | 高头窗铰 | |
| CN209410527U (zh) | 一种自动放围板装置 | |
| CN201248594Y (zh) | 一种防风衣架 | |
| CN205151530U (zh) | 一种用于起吊动滑轮的自动挂钩装置 | |
| CN205651366U (zh) | 卡爪式带封闭盖机械手装置的工作板 | |
| CN109928352B (zh) | 一种开合模板机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |