CN208375133U - 涡旋盘柔性生产线用静盘涡旋面加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了涡旋盘柔性生产线用静盘涡旋面加工工装，包括有支撑装置，还包括有设置在支撑装置上的周向定位装置和吸紧装置；周向定位装置为定位销，定位销与支撑装置固定连接，定位销与静盘底面的定位孔配合以定位静盘的周向位置；吸紧装置包括有设置在支撑装置上的若干个吸气孔，吸气孔与静盘底面配合以对静盘进行紧固。本实用新型的涡旋盘柔性生产线用静盘涡旋面加工工装，结构简单，方便实用；通过定位销实现对静盘的周向定位，通过吸气孔与静盘底面配合以对静盘进行紧固，从而对静盘的定位准确且夹紧牢固，方便对静盘涡旋面进行加工，提高了生产效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型属于涡旋盘加工工装技术领域，具体涉及涡旋盘柔性生产线用静盘涡旋面加工工装。
背景技术
涡旋压缩机利用动静涡旋盘相对运动形成封闭容器的连续变化来实现气体的压缩，动静涡旋盘相对运动过程中无冲击摩擦，因此涡旋具有振动小、噪音低、重量轻、能耗小、寿命长、输气连续平稳、运行可靠、气源清洁等优点，广泛运用于新能源汽车空调等领域。
由于动静涡旋盘要求精度高、产量大，因此对动静涡旋盘的加工提出了更高生产率和良品率的要求。传统动静涡旋盘加工常用单机生产，人工装夹零件的生产方式，生产效率较低，生产零件质量不稳定，无法达到汽车空调涡旋压缩机的生产要求。目前市面上无专门用于配合柔性生产线立式加工中心静盘涡旋面加工专用工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供涡旋盘柔性生产线用静盘涡旋面加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：涡旋盘柔性生产线用静盘涡旋面加工工装，包括有支撑装置，还包括有设置在支撑装置上的周向定位装置和吸紧装置；
所述周向定位装置为定位销，所述定位销与支撑装置固定连接，所述定位销与静盘底面的定位孔配合以定位静盘的周向位置；
所述吸紧装置包括有设置在支撑装置上的若干个吸气孔，所述吸气孔与静盘底面配合以对静盘进行紧固。
优选的，所述吸紧装置还包括有真空抽气装置、设置在支撑装置上的气管接头、及设置在支撑装置内的气流通道，若干个所述吸气孔呈圆周分布设置，所述吸气孔依次通过气流通道和气管接头来连接真空抽气装置。
优选的，所述支撑装置包括有垫板和定位支撑板，所述定位支撑板固定设置在垫板上，所述定位支撑板上设置有定位凸台；所述定位凸台可定位静盘的高度位置，所述定位销和吸气孔均设置在定位凸台上，所述定位支撑板内设置有气流通道，所述定位支撑板侧壁上设置有气管接头。
优选的，所述定位销的数量为两个，两个所述定位销对称设置在定位凸台上。
优选的，所述定位支撑板的材料均为合金钢。
优选的，所述定位凸台的顶部呈圆形。
优选的，所述定位支撑板通过螺栓连接垫板。
有益效果：
本实用新型的涡旋盘柔性生产线用静盘涡旋面加工工装，结构简单，方便实用；通过定位销实现对静盘的周向定位，通过吸气孔与静盘底面配合以对静盘进行紧固，从而对静盘的定位准确且夹紧牢固，方便对静盘涡旋面进行加工，提高了生产效率和质量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型部分结构示意图(去除定位凸台)。
图3为本实用新型中静盘底面结构示意图。
图中：1-支撑装置，11-垫板，12-定位支撑板，121-定位凸台，2-周向定位装置，3-吸紧装置，31-吸气孔，32-气管接头，33-气流通道，4-静盘，41-定位孔。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
如图1-3所示，涡旋盘柔性生产线用静盘涡旋面加工工装，包括有支撑装置1，还包括有设置在支撑装置1上的周向定位装置2和吸紧装置3；
所述周向定位装置2为定位销，所述定位销与支撑装置1固定连接，所述定位销与静盘4底面的定位孔41配合以定位静盘4的周向位置；
所述吸紧装置3包括有设置在支撑装置1上的若干个吸气孔31，所述吸气孔31与静盘4底面配合以对静盘4进行紧固。
所述吸紧装置3还包括有真空抽气装置、设置在支撑装置1上的气管接头32、及设置在支撑装置1内的气流通道33，若干个所述吸气孔31呈圆周分布设置，所述吸气孔31依次通过气流通道33和气管接头32来连接真空抽气装置。
所述支撑装置1包括有垫板11和定位支撑板12，所述定位支撑板12固定设置在垫板11上，所述定位支撑板12上设置有定位凸台121；所述定位凸台121可定位静盘4的高度位置，所述定位销和吸气孔31均设置在定位凸台121上，所述定位支撑板12内设置有气流通道33，所述定位支撑板12侧壁上设置有气管接头32。
所述定位销的数量为两个，两个所述定位销对称设置在定位凸台121上。
所述定位支撑板12的材料均为合金钢。
所述定位凸台121的顶部呈圆形。
所述定位支撑板12通过螺栓连接垫板11。
本实施例的工作原理：静盘4包括有底面和涡旋面，底面上设置有两个定位孔41，加工时将静盘4底面朝下放置在定位凸台121上，定位凸台121定位静盘4的高度位置，定位销与静盘4底面的定位孔41配合以定位静盘4的周向位置，同时吸紧装置3可对静盘4底面进行吸紧和放松，静盘4底面的气体依次通过吸气孔31、气流通道33和气管接头32抽出，从而实现静盘4涡旋面加工的定位夹紧。
本实用新型的涡旋盘柔性生产线用静盘涡旋面加工工装，结构简单，方便实用；通过定位销实现对静盘4的周向定位，通过吸气孔31与静盘4底面配合以对静盘4进行紧固，从而对静盘4的定位准确且夹紧牢固，方便对静盘4涡旋面进行加工，提高了生产效率和质量。
本实用新型的涡旋盘柔性生产线用静盘涡旋面加工工装，定位销的数量为两个，两个定位销对称设置在定位凸台121上，进一步提高周向定位准确度；定位支撑板12的材料均为合金钢，坚固耐用；定位凸台121的顶部呈圆形，与静盘4底面相匹配，适于对静盘4底面的定位紧固。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。
Claims (7)
1.涡旋盘柔性生产线用静盘涡旋面加工工装，包括有支撑装置(1)，其特征在于：还包括有设置在支撑装置(1)上的周向定位装置(2)和吸紧装置(3)；
所述周向定位装置(2)为定位销，所述定位销与支撑装置(1)固定连接，所述定位销与静盘(4)底面的定位孔(41)配合以定位静盘(4)的周向位置；
所述吸紧装置(3)包括有设置在支撑装置(1)上的若干个吸气孔(31)，所述吸气孔(31)与静盘(4)底面配合以对静盘(4)进行紧固。
2.根据权利要求1所述的涡旋盘柔性生产线用静盘涡旋面加工工装，其特征在于：所述吸紧装置(3)还包括有真空抽气装置、设置在支撑装置(1)上的气管接头(32)、及设置在支撑装置(1)内的气流通道(33)，若干个所述吸气孔(31)呈圆周分布设置，所述吸气孔(31)依次通过气流通道(33)和气管接头(32)来连接真空抽气装置。
3.根据权利要求2所述的涡旋盘柔性生产线用静盘涡旋面加工工装，其特征在于：所述支撑装置(1)包括有垫板(11)和定位支撑板(12)，所述定位支撑板(12)固定设置在垫板(11)上，所述定位支撑板(12)上设置有定位凸台(121)；所述定位凸台(121)可定位静盘(4)的高度位置，所述定位销和吸气孔(31)均设置在定位凸台(121)上，所述定位支撑板(12)内设置有气流通道(33)，所述定位支撑板(12)侧壁上设置有气管接头(32)。
4.根据权利要求3所述的涡旋盘柔性生产线用静盘涡旋面加工工装，其特征在于：所述定位销的数量为两个，两个所述定位销对称设置在定位凸台(121)上。
5.根据权利要求3所述的涡旋盘柔性生产线用静盘涡旋面加工工装，其特征在于：所述定位支撑板(12)的材料均为合金钢。
6.根据权利要求3所述的涡旋盘柔性生产线用静盘涡旋面加工工装，其特征在于：所述定位凸台(121)的顶部呈圆形。
7.根据权利要求3所述的涡旋盘柔性生产线用静盘涡旋面加工工装，其特征在于：所述定位支撑板(12)通过螺栓连接垫板(11)。
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| CN201821049940.XU CN208375133U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 涡旋盘柔性生产线用静盘涡旋面加工工装 |
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