CN114227346A

CN114227346A - 一种送钉装置

Info

Publication number: CN114227346A
Application number: CN202111639459.2A
Authority: CN
Inventors: 秦儒明
Original assignee: Kunshan Rong Shijie Intelligent Equipment Technology Co ltd
Current assignee: Kunshan Rong Shijie Intelligent Equipment Technology Co ltd
Priority date: 2021-12-30
Filing date: 2021-12-30
Publication date: 2022-03-25

Abstract

本发明公开了一种送钉装置，包括支架，所述支架的一端底部设置有顶板，所述顶板的底部装设有升降气缸，所述升降气缸的一端连接有底板，所述底板的侧部固定有安装座，所述安装座的内部设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一端连接有夹头，所述升降气缸的一侧固定有侧架；本发明通过设计的旋转气缸、吸嘴、伸缩气缸和夹头，通过旋转气缸将通过吸嘴吸取的螺钉进行180度旋转，然后伸缩气缸推动夹头移动至螺杆位置，夹头在气动结构的驱动下，实现对螺杆的夹取，再次通过伸缩气缸将螺钉送至指定位置，通过夹头夹持输送，有效的提高本发明的稳定性和准确度，同时改善工作效率，也降低生产成本。

Description

一种送钉装置

技术领域

本发明属于自动送钉技术领域，具体涉及一种送钉装置。

背景技术

螺钉机是一种专门对螺钉加工的设备，在工作中，通过螺钉输送装置将螺钉输送到螺钉机上进行加工，螺钉输送装置位于螺钉机加工中，起到螺钉的输送作用。

现有的送钉装置在螺钉机接收启动信号时，压出杆伸出，压出杆是真空吸附结构，通过真空吸附结构吸住螺钉顶部（法兰处），然后将螺钉输送到加工位置进行加工，但是在输送过程中，由于真空吸附结构存在结构缺陷，导致其输送不稳定，误差大和容易偏移的问题，为此我们提出一种送钉装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种送钉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种送钉装置，包括支架，所述支架的一端底部设置有顶板，所述顶板的底部装设有升降气缸，所述升降气缸的一端连接有底板，所述底板的侧部固定有安装座，所述安装座的内部设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一端连接有夹头，所述升降气缸的一侧固定有侧架，所述侧架的一端底部固定有旋转气缸，所述旋转气缸的一端连接有旋转板，所述旋转板上装设有吸嘴，所述吸嘴端部固定有吸盘。

优选的，所述侧架的一端顶部固定有压块，所述压块的内侧固定有输送管。

优选的，所述压块与侧架之间通过螺钉固定，且压块的横截面为T字型结构。

优选的，所述支架的一端外壁套接有连接块，所述连接块的一侧镶嵌有调节固定柱，所述调节固定柱固定在顶板的顶部。

优选的，所述支架的另一端外壁套接有组装座，所述组装座的横截面为凸字型结构。

优选的，所述支架的纵截面为L型结构，所述连接块的纵截面为矩形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）通过设计的旋转气缸、吸嘴、伸缩气缸和夹头，通过旋转气缸将通过吸嘴吸取的螺钉进行180度旋转，然后伸缩气缸推动夹头移动至螺杆位置，夹头在气动结构的驱动下，实现对螺杆的夹取，再次通过伸缩气缸将螺钉送至指定位置，通过夹头夹持输送，有效的提高本发明的稳定性和准确度，同时改善工作效率的同时也降低生产成本，通过设计的升降气缸，实现对装有伸缩气缸的安装座进行升降调节，通过设计的压块，实现对输送管进行安装，同时压块的安装孔为开口结构，保证输送管在其内部可进行高度调整锁紧，通过设计的输送管，输送管安装在压块上，保证送钉管道将其螺钉输送至输送管内，方便吸嘴对螺钉的吸取。

（2）通过设计的调节固定柱和连接块，实现将顶板组装在支架上时可以进行高度的调整，使本发明装配精准，从而实现送钉更加精确。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中的A处放大图；

图中：1、支架；2、顶板；3、伸缩气缸；4、底板；5、安装座；6、旋转板；7、旋转气缸；8、压块；9、输送管；10、侧架；11、升降气缸；12、吸嘴；13、夹头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种送钉装置，包括支架1，支架1的一端底部设置有顶板2，顶板2的底部装设有升降气缸11，升降气缸11的一端连接有底板4，底板4的侧部固定有安装座5，安装座5的内部设置有伸缩气缸3，伸缩气缸3的一端连接有夹头13，升降气缸11的一侧固定有侧架10，通过设计的升降气缸11，实现对装有伸缩气缸3的安装座5进行升降调节，侧架10的一端底部固定有旋转气缸7，通过设计的旋转气缸7、吸嘴12、伸缩气缸3和夹头13，通过旋转气缸7将通过吸嘴12吸取的螺钉进行180度旋转，然后伸缩气缸3推动夹头13移动至螺杆位置，夹头13在气动结构的驱动下，实现对螺杆的夹取，再次通过伸缩气缸3将螺钉送至指定位置，通过夹头13夹持输送，有效的提高本发明的稳定性和准确度，同时改善工作效率的同时也降低生产成本，旋转气缸7的一端连接有旋转板6，通过设计的旋转板6，实现将吸嘴12安装在旋转气缸7上，旋转板6上装设有吸嘴12，吸嘴12端部固定有吸盘，侧架10的一端顶部固定有压块8，通过设计的压块8，实现对输送管9进行安装，同时压块8的安装孔为开口结构，保证输送管9在其内部可进行高度调整锁紧，压块8的内侧固定有输送管9，通过设计的输送管9，输送管9安装在压块8上，保证送钉管道将其螺钉输送至输送管9内，方便吸嘴12对螺钉的吸取，压块8与侧架10之间通过螺钉固定，且压块8的横截面为T字型结构。

本实施例中，优选的，支架1的一端外壁套接有连接块，连接块的一侧镶嵌有调节固定柱，调节固定柱固定在顶板2的顶部，通过设计的调节固定柱和连接块，实现将顶板2组装在支架1上时可以进行高度的调整，使本发明装配精准，从而实现送钉更加精确，支架1的另一端外壁套接有组装座，组装座的横截面为凸字型结构，支架1的纵截面为L型结构，连接块的纵截面为矩形结构。

本发明的工作原理及使用流程：本发明在对螺钉加工进行送料时，通过旋转气缸7转动吸嘴12，使其吸嘴12置于输送管9的底部，对其内部的螺杆进行吸取，然后通过旋转气缸7将通过吸嘴12上的吸盘吸取的螺杆进行180度旋转，升降气缸11对伸缩气缸3的高度进行调整，使伸缩气缸3的一端下降，伸缩气缸3推动夹头13移动至螺杆位置，夹头13在气动结构的驱动下，实现对螺杆的夹取，再次通过伸缩气缸3的伸长，将螺钉送至指定位置，本发明通过夹头13夹持输送，有效的提高本发明的稳定性和准确度，同时改善工作效率，也降低生产成本。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种送钉装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的一端底部设置有顶板（2），所述顶板（2）的底部装设有升降气缸（11），所述升降气缸（11）的一端连接有底板（4），所述底板（4）的侧部固定有安装座（5），所述安装座（5）的内部设置有伸缩气缸（3），所述伸缩气缸（3）的一端连接有夹头（13），所述升降气缸（11）的一侧固定有侧架（10），所述侧架（10）的一端底部固定有旋转气缸（7），所述旋转气缸（7）的一端连接有旋转板（6），所述旋转板（6）上装设有吸嘴（12），所述吸嘴（12）端部固定有吸盘。

2.根据权利要求1所述的一种送钉装置，其特征在于：所述侧架（10）的一端顶部固定有压块（8），所述压块（8）的内侧固定有输送管（9）。

3.根据权利要求2所述的一种送钉装置，其特征在于：所述压块（8）与侧架（10）之间通过螺钉固定，且压块（8）的横截面为T字型结构。

4.根据权利要求1所述的一种送钉装置，其特征在于：所述支架（1）的一端外壁套接有连接块，所述连接块的一侧镶嵌有调节固定柱，所述调节固定柱固定在顶板（2）的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种送钉装置，其特征在于：所述支架（1）的另一端外壁套接有组装座，所述组装座的横截面为凸字型结构。

6.根据权利要求5所述的一种送钉装置，其特征在于：所述支架（1）的纵截面为L型结构，所述连接块的纵截面为矩形结构。