CN208374601U - 一种减振器弹簧盘焊接定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种减振器弹簧盘焊接定位工装。包括底板和设置在底板上的定位机构，还包括倚靠支架，所述的倚靠支架垂直设置在底板的一侧，所述的定位机构包括与底板垂直设置的定位柱，以及环绕设置在定位柱外周且与定位柱平行设置的多个支撑柱，所述的支撑柱顶部设有定位销。本实用新型通过设置定位柱和支撑柱，使用的时候，可以将弹簧盘套装在定位柱上，弹簧盘的底端面与支撑柱顶端相抵，然后将外管套入定位柱上与弹簧盘进行焊接，不仅保证弹簧盘与外管的同轴度，而且提高生产效率和产品合格率，具有结构简单，方便实用，成本低廉的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车减振器的加工设备，具体涉及一种减振器弹簧盘焊接定位工装。
背景技术
汽车减振器中用到的弹簧盘一般包括外管和弹簧盘，组装的时候需要将弹簧盘套装在外管上然后焊接在一起，弹簧盘焊接定位工装便是用于此工序中的必要工装。现有技术中的焊接工装一般以弹簧盘直接放置在多个支撑柱上，然后手持外管与弹簧盘进行焊接，此焊接方法无法保证弹簧盘和外管的同轴度，合格率较低，而且焊接费时费力，不利于企业批量化生产。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种减振器弹簧盘焊接定位工装。
本实用新型所采用的技术方案是：一种减振器弹簧盘焊接定位工装，包括底板和设置在底板上的定位机构，还包括倚靠支架，所述的倚靠支架垂直设置在底板的一侧，所述的定位机构包括与底板垂直设置的定位柱，以及环绕设置在定位柱外周且与定位柱平行设置的多个支撑柱，所述的支撑柱顶部设有定位销。
进一步的，所述的倚靠支架通过螺栓与底板固定。
进一步的，所述的倚靠支架包括竖板和横板，所述的竖板通过螺栓与底板垂直固定，所述的横板通过螺栓固定在竖板的上端，所述的横板与底板相互平行。
进一步的，所述的支撑柱与定位销螺纹连接。
进一步的，所述的支撑柱螺纹连接在底板上并通过螺母锁紧，所述的底板上具有供支撑柱底部插入的螺纹孔。
进一步的，所述的定位柱为圆柱结构，其顶部经过倒圆角处理。
进一步的，所述的定位柱底部以及底板上设有安装孔，定位柱与底板通过螺栓固定。
本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，本实用新型通过设置定位柱和支撑柱，使用的时候，可以将弹簧盘套装在定位柱上，弹簧盘的底端面与支撑柱顶端相抵，然后将外管套入定位柱上与弹簧盘进行焊接，不仅保证弹簧盘与外管的同轴度，而且提高生产效率和产品合格率，具有结构简单，方便实用，成本低廉的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视示意图。
图3为弹簧盘和外观组装后的示意图。
图中：1、底板；2、倚靠支架；3、定位柱；4、支撑柱；5、定位销；6、竖板；7、横板；8、螺母；9、螺纹孔；10、安装孔；11、外管；12、弹簧盘。
具体实施方式
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。如图1至图3所示，一种减振器弹簧盘焊接定位工装，包括底板1和设置在底板1上的定位机构，还包括倚靠支架2，所述的倚靠支架2垂直设置在底板1的一侧，倚靠支架2用于零时依靠或固定弹簧盘的外管，为焊接工作前期做准备提供方便，所述的定位机构包括与底板1垂直设置的定位柱3，以及环绕设置在定位柱3外周且与定位柱3平行设置的多个支撑柱4，所述的支撑柱4顶部设有定位销5，使用的时候，将弹簧盘套在定位柱上，支撑柱为弹簧盘提供支点，然后将外管也套入定位柱上，最后将外管和弹簧盘焊接在一起，其焊接操作简便快速，不需要反复调节外管与弹簧盘的同轴度，提高产品质量和生产效率。
在本实用新型中，所述的倚靠支架2通过螺栓与底板1固定；所述的倚靠支架2包括竖板6和横板7，所述的竖板6通过螺栓与底板1垂直固定，所述的横板7通过螺栓固定在竖板6的上端，所述的横板与底板相互平行，倚靠支架整个采用螺栓连接，在不需要的时候可以拆卸，不会影响焊接工作。
在本实用新型中，所述的支撑柱4与定位销5螺纹连接；所述的支撑柱4螺纹连接在底板上并通过螺母8锁紧，所述的底板1上具有供支撑柱底部插入的螺纹孔9，定位销与支撑柱以及支撑柱与底板之间采用螺纹连接，可以旋转定位销和支撑柱来调节支撑柱总体高度，以适应不同的工况需求。
在本实用新型中，所述的定位柱3为圆柱结构，其顶部经过倒圆角处理，倒圆角处理后便于弹簧盘的套入；所述的定位柱3底部以及底板1上设有安装孔10，定位柱3与底板1通过螺栓固定，此结构便于定位柱的拆卸。
本实用新型通过设置定位柱和支撑柱，使用的时候，可以将弹簧盘套装在定位柱上，弹簧盘的底端面与支撑柱顶端相抵，然后将外管套入定位柱上与弹簧盘进行焊接，不仅保证弹簧盘与外管的同轴度，而且提高生产效率和产品合格率，具有结构简单，方便实用，成本低廉的优点。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (7)
1.一种减振器弹簧盘焊接定位工装，包括底板和设置在底板上的定位机构，其特征在于：还包括倚靠支架，所述的倚靠支架垂直设置在底板的一侧，所述的定位机构包括与底板垂直设置的定位柱，以及环绕设置在定位柱外周且与定位柱平行设置的多个支撑柱，所述的支撑柱顶部设有定位销。
2.根据权利要求1所述的一种减振器弹簧盘焊接定位工装，其特征在于：所述的倚靠支架通过螺栓与底板固定。
3.根据权利要求1或2所述的一种减振器弹簧盘焊接定位工装，其特征在于：所述的倚靠支架包括竖板和横板，所述的竖板通过螺栓与底板垂直固定，所述的横板通过螺栓固定在竖板的上端，所述的横板与底板相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种减振器弹簧盘焊接定位工装，其特征在于：所述的支撑柱与定位销螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种减振器弹簧盘焊接定位工装，其特征在于：所述的支撑柱螺纹连接在底板上并通过螺母锁紧，所述的底板上具有供支撑柱底部插入的螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的一种减振器弹簧盘焊接定位工装，其特征在于：所述的定位柱为圆柱结构，其顶部经过倒圆角处理。
7.根据权利要求1或6所述的一种减振器弹簧盘焊接定位工装，其特征在于：所述的定位柱底部以及底板上设有安装孔，定位柱与底板通过螺栓固定。
Priority Applications (1)
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| CN201821038447.8U CN208374601U (zh) | 2018-07-03 | 2018-07-03 | 一种减振器弹簧盘焊接定位工装 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110000501A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-07-12 | 张家港保税区亚鑫精密制管有限公司 | 汽车减振器外筒上弹簧盘的焊接工装 |
| CN112846917A (zh) * | 2021-01-08 | 2021-05-28 | 宁波天瑞精工机械有限公司 | 一种五面龙门机床附件头自动交换装置及交换辅助设备 |
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2018
- 2018-07-03 CN CN201821038447.8U patent/CN208374601U/zh active Active
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