CN207145762U - 一种方便拆装的悬吊型变力弹簧支吊架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种方便拆装的悬吊型变力弹簧支吊架,包括外筒,外筒顶部设有带有吊板的顶板,底部设有底板,外筒内配合安装有中压板和弹簧,中压板底面连接有吊杆,吊杆底端连接有花篮螺母,底板呈圆柱状,其顶面中部设有第一限位套筒和第二限位套筒,中部设有通孔,外侧面均布有至少三列卡凸组,通孔内均布有至少三个弧形凹槽,弧形凹槽内配合安装有滚珠,卡凸组包括至少两个凸起;外筒下段内侧均布有条形滑槽,条形滑槽沿逆时针方向连接有凹槽组,凹槽组包括凹槽。优点是:方便根据实际需要对底板进行拆卸或安装;底板可较好的承受向下的压力,不会脱落,整体设计巧妙,承重能力强,拆装方便;保证了吊杆上下运动的稳定性,提高整体工作精度。
Description
技术领域
本发明涉及吊架技术领域,尤其涉及一种方便拆装的悬吊型变力弹簧支吊架。
背景技术
变力弹簧支吊架(也称可变弹簧支吊架、弹吊)主要用于有垂直位移的动力管道或设备的支承。由于其主要依靠弹簧力来支承荷载,因此只适宜用在垂直位移较小的场合。变力弹簧支吊架内装有圆柱螺旋弹簧,在承载的同时,它能适应管道或设备的热位移,也能吸收管道的振动,可以同时起到减振作用,加上它比恒力支吊架经济,因此在应力计算允许的情况下,被设计人员广泛地采用。
目前,现有的变力弹簧支吊架的底板都是跟外筒固定焊接的,长期使用中,由于弹簧老化等原因,需要进行拆卸维护,这时由于底板是焊接的,便导致了底板难以分离以及弹簧难以取出的问题,此外还不利于对报废的变力弹簧支吊架进行拆解分类回收,大大耗费了拆解时的人力物力;另外,现有的变力弹簧支吊架的底板中部通孔要么过大要么恰好够吊杆穿过,前者导致吊杆不稳定,易晃动,后者会增加吊杆上下运动时的摩擦,影响整体吊架的精度。
发明内容
为解决上述问题,本发明公开了一种方便拆装的悬吊型变力弹簧支吊架。
为了达到以上目的,本发明提供如下技术方案:
一种方便拆装的悬吊型变力弹簧支吊架,包括竖直设置的外筒,所述外筒顶部设有带有吊板的顶板,底部设有底板,外筒内配合安装有中压板和弹簧,所述中压板底面中部连接有呈圆柱状的吊杆,所述弹簧两端分别抵靠中压板和底板,所述吊杆顶端与中压板连接,底端穿过底板中部并连接有花篮螺母,其特征在于:所述底板呈圆柱状,其顶面中部设有内外套接的第一限位套筒和第二限位套筒,中部设有通孔,外侧面沿周向方向均布有至少三列卡凸组,所述第一限位套筒的外径与弹簧内径相同,所述第二限位套筒的内径与弹簧外径相同,所述通孔内沿周向方向均布有至少三个弧形凹槽,所述弧形凹槽内配合安装有滚珠,所述滚珠圆心到吊杆中轴线的距离为滚珠半径与吊杆半径之和,所述卡凸组包括至少两个自上而下设置的凸起,所述凸起沿底板周面以逆时针方向倾斜向下设置;所述外筒下段内侧沿周向方向均布有与卡凸组一一对应的条形滑槽,所述条形滑槽竖直设置,且条形滑槽沿逆时针方向连接有凹槽组,所述凹槽组包括与卡凸组的凸起一一对应的凹槽,所述凹槽沿外筒内周面以逆时针方向倾斜向下设置。
进一步的,所述底板底面中部设有手持部,所述手持部呈圆筒状。
进一步的,所述中压板底面中部还设有第三限位套筒。
进一步的,所述第三限位套筒的外径与弹簧内径相同,且弹簧上端套设在第三限位套筒外。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:底板与外筒之间采用了活动插装的方式,方便根据实际需要对底板进行拆卸或安装,方便快捷,解决了底板难以分离以及弹簧难以取出的问题,并节省了拆解时的人力物力;底板侧面的凸起以及外筒内的凹槽均采用沿逆时针方向倾斜向下设置,在卡接时,凸起是沿倾斜向下的方向卡接进入凹槽内,使得底板与外筒卡接后,底板可较好的承受来自于顶面向下的压力,不会发生脱落的状况,而在拆卸时,仅需顺时针旋转,使得凸起滑动至条形滑槽内便可向下取出,整体设计巧妙,承重能力强,拆装方便;底板中部采用滚珠紧贴吊杆的方式,一方面,保证了吊杆上下运动的稳定性,不易发生晃动,另一方面,采用了点与面的摩擦,大大降低摩擦力,提高整体工作精度。
附图说明
图1为本发明一种方便拆装的悬吊型变力弹簧支吊架的结构示意图。
图2为本发明一种方便拆装的悬吊型变力弹簧支吊架中底板的结构示意图。
图3为图2的仰视图。
图4为本发明一种方便拆装的悬吊型变力弹簧支吊架中外筒的结构示意图。
附图标记列表:
1-外筒,2-吊板,3-顶板,4-底板,5-中压板,6-弹簧,7-吊杆,8-花篮螺母,9-第一限位套筒,10-第二限位套筒,11-通孔,12-卡凸组,121-凸起,13-弧形凹槽,14-滚珠,15-条形滑槽,16-凹槽组,161-凹槽,17-手持部,18-第三限位套筒。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示,一种方便拆装的悬吊型变力弹簧支吊架,包括竖直设置的外筒1,外筒1顶部设有带有吊板2的顶板3,底部设有底板4,外筒1内配合安装有中压板5和弹簧6,中压板5底面中部连接有呈圆柱状的吊杆7,弹簧6两端分别抵靠中压板5和底板4,吊杆7顶端与中压板5连接,底端穿过底板4中部并连接有花篮螺母8。
其中,底板3呈圆柱状,其顶面中部设有内外套接的第一限位套筒9和第二限位套筒10,中部设有通孔11,外侧面沿周向方向均布有至少三列卡凸组12,第一限位套筒9的外径与弹簧6内径相同,第二限位套筒10的内径与弹簧6外径相同,通孔11内沿周向方向均布有至少三个弧形凹槽13,弧形凹槽13内配合安装有滚珠14,滚珠14圆心到吊杆7中轴线的距离为滚珠14半径与吊杆7半径之和,卡凸组12包括至少两个自上而下设置的凸起121,凸起121沿底板4周面以逆时针方向倾斜向下设置;外筒1下段内侧沿周向方向均布有与卡凸组12一一对应的条形滑槽15,条形滑槽15竖直设置,且条形滑槽15沿逆时针方向连接有凹槽组16,凹槽组16包括与卡凸组12的凸起121一一对应的凹槽161,凹槽161沿外筒1内周面以逆时针方向倾斜向下设置。在本实施例中,弧形凹槽13和滚珠14均为3个,卡凸组12、条形滑槽15和凹槽组16均为12列,每列卡凸组12 的凸起121以及凹槽组16的凹槽161均为2个。底板4与外筒1之间采用了活动插装的方式,方便根据实际需要对底板4进行拆卸或安装,方便快捷,解决了底板4难以分离以及弹簧6难以取出的问题,并节省了拆解时的人力物力,并能有利于对报废的变力弹簧支吊架进行拆解后,不同部件分类回收。
在安装底板4时,首先将弹簧6的下端放置在第一限位套筒9和第二限位套筒10之间,随后将底板4侧面的卡凸组12与外筒1内侧下段的条形滑槽15相对,之后将底板4由下至上推入外筒1底部内侧,此时卡凸组12沿条形滑槽15滑动,接着沿逆时针方向转动底板4,使得卡凸组12的凸起121沿逆时针方向倾斜向下卡接进凹槽组16的凹槽161内,从而完成卡接工作,使得底板4与外筒1卡接后,底板4可较好的承受来自于顶面向下的压力,不会发生脱落的状况;在拆卸底板4时,首先沿顺时针方向旋转底板4,使得凸起121滑出凹槽161并落入到条形滑槽15内,随后向下取出底板4,整体设计巧妙,拆卸方便。
此外,本实施例中,底板4中部的滚珠14紧贴吊杆7,一方面,保证了吊杆7上下运动的稳定性,不易发生晃动,另一方面,采用了点与面的摩擦,取代了原有的面与面摩擦,大大降低摩擦力,提高整体工作精度。
在本实施例中,底板4底面中部设有手持部17,手持部17呈圆筒状。使得维护人员在对底板4进行拆装时,可通过手持部17对底板4进行施力并拿持,方便使用。
在本实施例中,中压板5底面中部还设有第三限位套筒18,第三限位套筒18的外径与弹簧6内径相同,且弹簧6上端套设在第三限位套筒18外,可有效限制弹簧6上端的位置,防止弹簧6发生位移或倾倒,进一步提高整体变力弹簧支吊架的工作精度。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种方便拆装的悬吊型变力弹簧支吊架,包括竖直设置的外筒(1),所述外筒(1)顶部设有带有吊板(2)的顶板(3),底部设有底板(4),外筒(1)内配合安装有中压板(5)和弹簧(6),所述中压板(5)底面中部连接有呈圆柱状的吊杆(7),所述弹簧(6)两端分别抵靠中压板(5)和底板(4),所述吊杆(7)顶端与中压板(5)连接,底端穿过底板(4)中部并连接有花篮螺母(8),其特征在于:所述底板(4)呈圆柱状,其顶面中部设有内外套接的第一限位套筒(9)和第二限位套筒(10),中部设有通孔(11),外侧面沿周向方向均布有至少三列卡凸组(12),所述第一限位套筒(9)的外径与弹簧(6)内径相同,所述第二限位套筒(10)的内径与弹簧(6)外径相同,所述通孔(11)内沿周向方向均布有至少三个弧形凹槽(13),所述弧形凹槽(13)内配合安装有滚珠(14),所述滚珠(14)圆心到吊杆(7)中轴线的距离为滚珠(14)半径与吊杆(7)半径之和,所述卡凸组(12)包括至少两个自上而下设置的凸起(121),所述凸起(121)沿底板(4)周面以逆时针方向倾斜向下设置;所述外筒(1)下段内侧沿周向方向均布有与卡凸组(12)一一对应的条形滑槽(15),所述条形滑槽(15)竖直设置,且条形滑槽(15)沿逆时针方向连接有凹槽组(16),所述凹槽组(16)包括与卡凸组(12)的凸起(121)一一对应的凹槽(161),所述凹槽(161)沿外筒(1)内周面以逆时针方向倾斜向下设置。
2.根据权利要求1所述的一种方便拆装的悬吊型变力弹簧支吊架,其特征在于:所述底板(4)底面中部设有手持部(17),所述手持部(17)呈圆筒状。
3.根据权利要求1所述的一种方便拆装的悬吊型变力弹簧支吊架,其特征在于:所述中压板(5)底面中部还设有第三限位套筒(18)。
4.根据权利要求3所述的一种方便拆装的悬吊型变力弹簧支吊架,其特征在于:所述第三限位套筒(18)的外径与弹簧(6)内径相同,且弹簧(6)上端套设在第三限位套筒(18)外。
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CN108754349A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-11-06 | 倍德力能源装备(江苏)有限公司 | 一种高强度重型弹簧支吊架 |
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