CN207454944U - 一种组合式管道支吊架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式管道支吊架,包括底板,所述底板的顶部开设由滑槽,所述立柱右侧的底部固定连接有第一卡环,所述支撑柱左侧的底部固定连接有第二卡环,所述耳板的正面贯穿连接有转轴,所述转轴的外侧套接有拉条,所述拉条远离耳板的一侧贯穿连接有连接杆,所述缓冲槽的内侧活动卡接有缓冲块,所述缓冲块的底部开设有固定槽,所述连接杆的背面贯穿缓冲块并延伸至固定槽的内腔,所述缓冲块的顶部固定连接有弹簧。本实用新型通过底板、滑槽、立柱、支撑柱、第一卡环和第二卡环的配合使用,解决了支吊架维修较为不便的问题,通过转轴、拉条、连接杆、缓冲块和弹簧的配合使用,解决了支吊架减震缓冲效果较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道安装技术领域,具体为一种组合式管道支吊架。
背景技术
管道支吊架管托结构的设计和形式选用是管道系统设计中的一个重要组成部分,管托除支撑管道重量外,特制的管托可平衡管系作用力,限制管道位移和吸收震动,在管道系统设计时,正确选择和布置结构合理的管托,能够改善管道的应力分布和对管架的作用力,确保管道系统安全运行,并延长其使用寿命。
现有的管道支吊架多是采用金属结构,用焊接的方式接金属条焊接固定,这类支吊架一体性较好,但是一体性支吊架不具备调节换装固定结构的大小的功能,一种支架只能适应一种型号的管道,金属支架具有一定的使用年限,容易被锈蚀,在维修更换的时候整体更换较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合式管道支吊架,具备便于组装和减震效果好的优点,解决了传统支吊架不便拆卸组装的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种组合式管道支吊架,包括底板,所述底板的顶部开设由滑槽,所述滑槽内侧的左侧活动卡接有立柱,所述滑槽内侧的右侧活动卡接有支撑柱,所述立柱右侧的底部固定连接有第一卡环,所述支撑柱左侧的底部固定连接有第二卡环,所述第一卡环顶部的正面与背面和第二卡环顶部的正面与背面均固定连接有耳板,所述耳板的正面贯穿连接有转轴,所述转轴的外侧套接有拉条,所述拉条远离耳板的一侧贯穿连接有连接杆,所述立柱右侧顶部与支撑柱左侧的顶部均开设有缓冲槽,所述缓冲槽的内侧活动卡接有缓冲块,所述缓冲块的底部开设有固定槽,所述连接杆的背面贯穿缓冲块并延伸至固定槽的内腔,所述缓冲块的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部与缓冲槽内壁的顶部固定连接,所述立柱的顶部与支撑柱的顶部均固定连接有固定板,所述第一卡环的顶部与第二卡环的顶部均固定连接有连接板,所述固定板的左侧贯穿连接有螺栓,所述螺栓的右侧螺纹连接有螺母。
优选的,所述固定板的顶部距离开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内侧贯穿连接有螺钉。
优选的,所述底板的顶部等距离开设有卡孔,所述卡孔的内侧贯穿连接有卡板。
优选的,所述第一卡环的内侧与第二卡环的内侧均固定连接有防滑垫,所述第一卡环与第二卡环等。
优选的,所述滑槽为凸字型槽,所述立柱的底部与支撑柱的底部均贯穿滑槽并延伸至滑槽的内腔。
优选的,所述弹簧与缓冲块均位于缓冲槽的内腔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过底板、滑槽、立柱、支撑柱、第一卡环和第二卡环的配合使用,使得支吊架整体的各个结构相互独立,从而达到一种支吊架适应不同型号的管道以及便于组装的目的,解决了支吊架由于一体性结构而导致更换维修较为不便以及适配性唯一的问题。
2、本实用新型通过立柱、支撑柱、耳板、转轴、拉条、连接杆、缓冲块和弹簧的配合使用,使得支吊架能够分解吸收管道工作带来的震动,从而达到支吊架具有减震缓冲的目的,解决了支吊架减震缓冲效果较差的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧视图;
图3为本实用新型固定板俯视图。
图中:1底板、2滑槽、3立柱、4支撑柱、5第一卡环、6第二卡环、7耳板、8转轴、9拉条、10连接杆、11缓冲槽、12缓冲块、13固定槽、14弹簧、15固定板、16连接板、17螺栓、18螺母、19螺纹孔、20螺钉、21卡孔、22卡板、23防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种组合式管道支吊架,包括底板1,底板1的顶部等距离开设有卡孔21,卡孔21的内侧贯穿连接有卡板22,底板1的顶部开设由滑槽2,滑槽2为凸字型槽,立柱3的底部与支撑柱4的底部均贯穿滑槽2并延伸至滑槽2的内腔,滑槽2内侧的左侧活动卡接有立柱3,滑槽2内侧的右侧活动卡接有支撑柱4,卡板22顶的宽度要大于卡孔21的宽度,卡板22穿插在卡孔21的内腔,其顶部与立柱3和支撑柱4的外侧相接触,对立柱3和支撑柱4起到了防滑的作用,防止在支吊架使用的时候李柱和支撑柱4沿着滑槽2滑出,卡板22的使用也使得支吊架便于拆卸,立柱3右侧的底部固定连接有第一卡环5,第一卡环5的内侧与第二卡环6的内侧均固定连接有防滑垫23,第一卡环5和第二卡环6内侧固定连接的防滑垫23与管道的外侧相贴合,增大管道与第一卡环5和第二卡环6之间的摩擦力,不易晃动,而且还将卡环与管道之间隔离,防止支吊架金属对管道造成伤害,第一卡环5与第二卡环6等大,支撑柱4左侧的底部固定连接有第二卡环6,第一卡环5和第二卡环6分别固定在立柱3的右侧和支撑柱4的左侧,立柱3和支撑柱4之间的距离是根据两个卡环之间的距离决定的,两个卡环之间的距离是根据不同的管道尺寸决定,可跟管道的大小不断调整,使得支吊架的适配性更好,通过底板1、滑槽2、立柱3、支撑柱4、第一卡环5和第二卡环6的配合使用,使得支吊架整体的各个结构相互独立,从而达到一种支吊架适应不同型号的管道以及便于组装的目的,解决了支吊架由于一体性结构而导致更换维修较为不便以及适配性唯一的问题,第一卡环5顶部的正面与背面和第二卡环6顶部的正面与背面均固定连接有耳板7,耳板7的正面贯穿连接有转轴8,转轴8的外侧套接有拉条9,拉条9远离耳板7的一侧贯穿连接有连接杆10,立柱3右侧顶部与支撑柱4左侧的顶部均开设有缓冲槽11,缓冲槽11的内侧活动卡接有缓冲块12,通过立柱3、支撑柱4、耳板7、转轴8、拉条9、连接杆10、缓冲块12和弹簧14的配合使用,使得支吊架能够分解吸收管道工作带来的震动,从而达到支吊架具有减震缓冲的目的,解决了支吊架减震缓冲效果较差的问题,缓冲块12的底部开设有固定槽13,连接杆10的背面贯穿缓冲块12并延伸至固定槽13的内腔,缓冲块12的顶部固定连接有弹簧14,弹簧14与缓冲块12均位于缓冲槽11的内腔,弹簧14的顶部与缓冲槽11内壁的顶部固定连接,立柱3的顶部与支撑柱4的顶部均固定连接有固定板15,固定板15的顶部距离开设有螺纹孔19,螺纹孔19的内侧贯穿连接有螺钉20,第一卡环5的顶部与第二卡环6的顶部均固定连接有连接板16,固定板15的左侧贯穿连接有螺栓17,螺栓17的右侧螺纹连接有螺母18。
使用时,将立柱3的底部沿着滑槽2从底板1的左侧滑动进入滑槽2的内腔,支撑柱4的底部沿着滑槽2从底板1的右侧滑动进入滑槽2的内腔,推动立柱3和支撑柱4,第一卡环5和第二卡环6相互靠拢,当第一卡环5和第二卡环6之间的与索要固定的管道等大的时候,停止推动,选择一个距离立柱3左侧和支撑柱4右侧最近的卡孔21,将卡板22沿着卡孔21的方向插入卡孔21的内腔,将固定板15与墙顶贴合,把螺钉20插进螺纹孔19的内腔,旋转螺钉20,将固定板15与墙顶连接固定,管道穿过第一卡环5和第二卡环6之间后,把螺栓17穿过两个连接板16,旋转螺母18,将管道固定在卡环的内腔,管道晃动的时候,带动卡环欢动,卡环使得耳板7挤压拉条9,拉条9向上挤压或者向下拉伸缓冲块12,缓冲块12向上挤压或者拉伸弹簧14发生形变,将管道震动产生的力分解吸收。
综上所述,该组合式管道支吊架,通过底板1、滑槽2、立柱3、支撑柱4、第一卡环5和第二卡环6的配合使用,使得支吊架整体的各个结构相互独立,从而达到一种支吊架适应不同型号的管道以及便于组装的目的,解决了支吊架由于一体性结构而导致更换维修较为不便以及适配性唯一的问题,通过立柱3、支撑柱4、耳板7、转轴8、拉条9、连接杆10、缓冲块12和弹簧14的配合使用,使得支吊架能够分解吸收管道工作带来的震动,从而达到支吊架具有减震缓冲的目的,解决了支吊架减震缓冲效果较差的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种组合式管道支吊架,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部开设由滑槽(2),所述滑槽(2)内侧的左侧活动卡接有立柱(3),所述滑槽(2)内侧的右侧活动卡接有支撑柱(4),所述立柱(3)右侧的底部固定连接有第一卡环(5),所述支撑柱(4)左侧的底部固定连接有第二卡环(6),所述第一卡环(5)顶部的正面与背面和第二卡环(6)顶部的正面与背面均固定连接有耳板(7),所述耳板(7)的正面贯穿连接有转轴(8),所述转轴(8)的外侧套接有拉条(9),所述拉条(9)远离耳板(7)的一侧贯穿连接有连接杆(10),所述立柱(3)右侧顶部与支撑柱(4)左侧的顶部均开设有缓冲槽(11),所述缓冲槽(11)的内侧活动卡接有缓冲块(12),所述缓冲块(12)的底部开设有固定槽(13),所述连接杆(10)的背面贯穿缓冲块(12)并延伸至固定槽(13)的内腔,所述缓冲块(12)的顶部固定连接有弹簧(14),所述弹簧(14)的顶部与缓冲槽(11)内壁的顶部固定连接,所述立柱(3)的顶部与支撑柱(4)的顶部均固定连接有固定板(15),所述第一卡环(5)的顶部与第二卡环(6)的顶部均固定连接有连接板(16),所述固定板(15)的左侧贯穿连接有螺栓(17),所述螺栓(17)的右侧螺纹连接有螺母(18)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式管道支吊架,其特征在于:所述固定板(15)的顶部距离开设有螺纹孔(19),所述螺纹孔(19)的内侧贯穿连接有螺钉(20)。
3.根据权利要求1所述的一种组合式管道支吊架,其特征在于:所述底板(1)的顶部等距离开设有卡孔(21),所述卡孔(21)的内侧贯穿连接有卡板(22)。
4.根据权利要求1所述的一种组合式管道支吊架,其特征在于:所述第一卡环(5)的内侧与第二卡环(6)的内侧均固定连接有防滑垫(23),所述第一卡环(5)与第二卡环(6)等大。
5.根据权利要求1所述的一种组合式管道支吊架,其特征在于:所述滑槽(2)为凸字型槽,所述立柱(3)的底部与支撑柱(4)的底部均贯穿滑槽(2)并延伸至滑槽(2)的内腔。
6.根据权利要求1所述的一种组合式管道支吊架,其特征在于:所述弹簧(14)与缓冲块(12)均位于缓冲槽(11)的内腔。
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CN110701417A (zh) * | 2019-10-09 | 2020-01-17 | 江苏海鑫电气设备有限公司 | 一种具有多个固定点的抗震支吊架 |
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CN110701417A (zh) * | 2019-10-09 | 2020-01-17 | 江苏海鑫电气设备有限公司 | 一种具有多个固定点的抗震支吊架 |
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