CN208374410U - 一种微型开关引线自动焊锡机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体涉及一种微型开关引线自动焊锡机,包括有机架,机架上分别设置有输送治具、振动盘及推送机构,输送治具上设置有推送通道及容料部,推送机构包括有容置在推送通道上的推杆,振动盘通过输送槽连接至容料部,推杆可沿推送通道做往复运动,容料部的上方设置有移料机构,推送通道的延长线上依次设置有夹持机构及焊笔,本实用新型通过振动盘及移料机构联合送料,并通过推送机构将微型开关依次推送出,在推送通道的延长线上设置夹持机构及焊笔,在夹持机构夹持微型开关时,焊笔对微型开关的引线进行焊锡,实现自动化生产,提升生产效率,降低人工劳动强度及保证生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体涉及一种微型开关引线自动焊锡机。
背景技术
微型开关是一种将物理力转化为使电开关打开或关闭以便使内部触点打开或关闭的驱动力的紧凑型开关,其生产工艺流程需要经过焊接开关引线工序,目前通常采用人工手动的方式焊接引线,而由于微型开关的结构尺寸小,操作不方便,无疑增加了工人的劳动强度,降低生产效率,且生产质量得不到保障。
实用新型内容
本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案是提供一种微型开关引线自动焊锡机,包括有机架,所述机架上分别设置有输送治具、振动盘及推送机构,所述输送治具上设置有推送通道及容料部,推送机构包括有容置在推送通道上的推杆,所述振动盘通过输送槽连接至输送治具的容料部,推杆可沿推送通道做往复运动,容料部的上方设置有移料机构,推送通道的延长线上依次设置有夹持机构及焊笔。
作为上述方案的进一步改进,所述推送通道的截面为呈适配于微型开关的卡槽形状,推送通道上开设有容置槽。
作为上述方案的进一步改进,所述移料机构包括夹爪、驱动夹爪沿竖向运动第一动力件及驱动夹爪沿水平运动的第二动力件,第一动力件及第二动力件联动,驱动夹爪将容料部的微型开关移送至容置槽内。
作为上述方案的进一步改进,所述容料部及容置槽依次沿第二动力件的运动方向设置。
作为上述方案的进一步改进,所述焊笔有分设在推送通道的延长线左右侧的两根,两根焊笔可相对靠近及远离运动。
作为上述方案的进一步改进,所述夹持机构包括有分设在推送通道的延长线左右两侧的挡部,两个挡部可相对靠近及远离运动。
作为上述方案的进一步改进,所述夹持机构还包括有支撑块,所述支撑块的顶部设置有适配于引线直径的滑槽。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过振动盘及移料机构联合送料,并通过推送机构将微型开关依次推送出,在推送通道的延长线上设置夹持机构及焊笔,在夹持机构夹持微型开关时,焊笔对微型开关的引线进行焊锡,实现自动化生产,提升生产效率,降低人工劳动强度及保证生产质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型微型开关引线自动焊锡机的结构立体图;
图2是本实用新型微型开关引线自动焊锡机的结构俯视图;
图3是图1中A处的放大示意图;
图4是本实用新型输送治具的结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1至图4所示的一种微型开关引线自动焊锡机,包括有机架1,所述机架1上分别设置有输送治具2、振动盘3及推送机构,本实施例中,以输送治具2为基准,振动盘3设置在输送治具2的左侧,推送机构设置在输送治具2的后侧,所述输送治具2上设置有推送通道5及容料部4,推送机构包括有容置在推送通道5上的推杆6,推杆6连接有第一驱动件13,第一驱动件13可以是伸缩气缸或可正反转的电机,电机可以通过蜗杆传动,驱动推杆6沿推送通道5往复运动,所述振动盘3通过输送槽连接至输送治具2的容料部4,输送通道自输送治具2的后端延伸至前端,容料部4设置在输送治具2的左侧,输送槽的末端与容料部4连接,微型开关通过振动盘3沿输送槽输送至容料部4,等待下一工步,容料部4的上方设置有移料机构,推送通道5的延长线上依次设置有夹持机构及焊笔7,焊笔7的前端设置有烙铁头,焊笔7连接有第二驱动件,第二驱动件可以是伸缩气缸或可正反转的电机,电机可以通过蜗杆传动,驱动焊笔7靠近及远离微型开关运动,具体地,移料机构将容料部4的微型开关移送至推送通道5上,推杆6将微型开关推送至推送通道5的前端,夹持机构分别将微型开关及引线夹持固定,焊笔7靠近微型开关并将引线焊接为微型开关上。
作为上述方案的进一步改进,所述推送通道5的截面为呈适配于微型开关的卡槽形状,推送通道5上开设有容置槽14,具体地,容置槽14开设在输送治具2的上端面,移料机构将容料部4的微型开关移送到容置槽14内,推杆6将容置槽14内的微型开关沿推送通道5推送出,采用适配于微型开关的卡槽形状能够保证微型开关顺利地在推送通道5内移动,并且在移动过程中不掉出推送通道5,保证推送微型开关的准确性。
作为上述方案的进一步改进,所述移料机构包括夹爪8、驱动夹爪8沿竖向运动第一动力件9及驱动夹爪8沿水平运动的第二动力件10,第一动力件9及第二动力件10联动,驱动夹爪8将容料部4的微型开关移送至容置槽14内,本实施例中,第一动力件9及第二动力件10均可以是伸缩气缸,夹爪8连接有夹紧气缸,夹爪8包括有沿周向设置在夹紧气缸上的至少两个。
作为上述方案的进一步改进,所述容料部4及容置槽14依次沿第二动力件10的运动方向设置,其作用在于,移料机构可以仅通过第一动力件9及第二动力件10即可完成微型开关的移送,降低机构的复杂程度,同时提升设备的运行效率。
作为上述方案的进一步改进,所述焊笔7有分设在推送通道5的延长线左右侧的两根,两根焊笔7可相对靠近及远离运动,其目的在于,焊笔7同时在微型开关的两侧进行焊锡操作,保证焊锡质量。
作为上述方案的进一步改进,所述夹持机构包括有分设在推送通道5的延长线左右两侧的挡部11,两个挡部11可相对靠近及远离运动,挡部11的下端连接有夹紧驱动件,夹紧驱动件可以是夹紧气缸,夹紧驱动件驱动两个挡部11做相对靠近运动,使挡部11夹紧微型开关,保证在焊锡操作时微型开关相对固定,提升焊锡质量。
作为上述方案的进一步改进,所述夹持机构还包括有支撑块12,所述支撑块12的顶部设置有适配于引线直径的滑槽,引线的一端抵接在微型开关上,另一端放置在滑槽内,使引线在焊锡的时候保持平衡,提升焊锡的质量。
以上,只是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型并不局限于上述实施方式,只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种微型开关引线自动焊锡机,其特征在于,包括有机架(1),所述机架(1)上分别设置有输送治具(2)、振动盘(3)及推送机构,所述输送治具(2)上设置有推送通道(5)及容料部(4),推送机构包括有容置在推送通道(5)上的推杆(6),所述振动盘(3)通过输送槽连接至输送治具(2)的容料部(4),推杆(6)可沿推送通道(5)做往复运动,容料部(4)的上方设置有移料机构,推送通道(5)的延长线上依次设置有夹持机构及焊笔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种微型开关引线自动焊锡机,其特征在于,所述推送通道(5)的截面为呈适配于微型开关的卡槽形状,推送通道(5)上开设有容置槽(14)。
3.根据权利要求2所述的一种微型开关引线自动焊锡机,其特征在于,所述移料机构包括夹爪(8)、驱动夹爪(8)沿竖向运动第一动力件(9)及驱动夹爪(8)沿水平运动的第二动力件(10),第一动力件(9)及第二动力件(10)联动,驱动夹爪(8)将容料部(4)的微型开关移送至容置槽(14)内。
4.根据权利要求3所述的一种微型开关引线自动焊锡机,其特征在于,所述容料部(4)及容置槽(14)依次沿第二动力件(10)的运动方向设置。
5.根据权利要求1所述的一种微型开关引线自动焊锡机,其特征在于,所述焊笔(7)有分设在推送通道(5)的延长线左右侧的两根,两根焊笔(7)可相对靠近及远离运动。
6.根据权利要求1所述的一种微型开关引线自动焊锡机,其特征在于,所述夹持机构包括有分设在推送通道(5)的延长线左右两侧的挡部(11),两个挡部(11)可相对靠近及远离运动。
7.根据权利要求1所述的一种微型开关引线自动焊锡机,其特征在于,所述夹持机构还包括有支撑块(12),所述支撑块(12)的顶部设置有适配于引线直径的滑槽。
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CN201820828960.0U CN208374410U (zh) | 2018-05-30 | 2018-05-30 | 一种微型开关引线自动焊锡机 |
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CN201820828960.0U CN208374410U (zh) | 2018-05-30 | 2018-05-30 | 一种微型开关引线自动焊锡机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110385495A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-10-29 | 苏州艾久电气有限公司 | 纽扣电极接头自动化焊锡生产系统 |
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2018
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