CN208373900U - 一种特长工件的横向折弯机 - Google Patents

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夏小新
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Nantong Hangli Heavy Industry Co.,Ltd.
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Nantong Aviation Heavy Industry Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种特长工件的横向折弯机,属于折弯机领域。它包括放置特长工件的定模板、用于90度折弯特长工件的动模板,以及用于锁紧特长工件的锁紧机构,此外还包括驱动动模板转动的滑动驱动机构;滑动驱动机构包括两端分别装设于蜗杆支架A、蜗杆支架B上的蜗杆,与蜗杆相啮合传动的涡轮,装设于电机架上的驱动电机,与涡轮同步转动的驱动杆。本实用新型是一种可以适用于特长工件横向折弯的折弯机。

Description

一种特长工件的横向折弯机
技术领域
本实用新型主要涉及折弯机领域,特指一种特长工件的横向折弯机。
背景技术
特长工件的折弯通常需要较长的固定模板,同时由于特长工件折弯过程中需要发生一定的滑动。现有技术中的特长工件的纵向折弯常采用联机互动折弯机,但难以适用于横向折弯。因此,发明一种能够对特长工件横向折弯的折弯机具有一定的应用价值。
发明内容
本实用新型需解决的技术问题是:针对现有技术存在的技术问题,本实用新型提供一种可以适用于特长工件横向折弯的折弯机。
为了解决上述问题,本实用新型提出的解决方案为:一种特长工件的横向折弯机,它包括放置特长工件的定模板、用于90度折弯所述特长工件的动模板,以及用于锁紧所述特长工件的锁紧机构,此外还包括驱动所述动模板转动的滑动驱动机构;所述滑动驱动机构包括两端分别装设于蜗杆支架A、蜗杆支架B上的蜗杆,与所述蜗杆相啮合传动的涡轮,装设于电机架上的驱动电机,与所述涡轮同步转动的驱动杆。
所述驱动杆的另一端装设于磁性吸附端,所述磁性吸附端与所述动模板的下端滑动接触;所述驱动电机的输出轴与所述蜗杆的一端相连;所述锁紧机构可自由升降实现对所述特长工件的压紧或解压。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点和有益效果是,本实用新型通过滑动驱动机构实现了动模板对特长工件的横向折弯,同时由于驱动杆与动模板之间可以沿特长工件长度方向滑动,有效实现了横向折弯。
附图说明
图1是本实用新型的一种特长工件的横向折弯机的结构原理示意图。
图中,10—蜗杆;11—涡轮;12—蜗杆支架A;13—蜗杆支架B;14—电机架;15—驱动电机;16—驱动杆;17—磁性吸附端;2—动模板;3—定模板;4—锁紧机构;5—特长工件。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1所示,一种特长工件的横向折弯机,包括放置特长工件5的定模板3、用于90度折弯特长工件5的动模板2,以及用于锁紧特长工件5的锁紧机构4,此外还包括驱动动模板2转动的滑动驱动机构。
参见图1所示,滑动驱动机构包括两端分别装设于蜗杆支架A12、蜗杆支架B13上的蜗杆10,与蜗杆10相啮合传动的涡轮11,装设于电机架14上的驱动电机15,与涡轮11同步转动的驱动杆16;驱动杆16的另一端装设于磁性吸附端17,磁性吸附端17与动模板2的下端滑动接触;驱动电机15的输出轴与蜗杆10的一端相连;锁紧机构4可自由升降实现对特长工件5的压紧或解压。
工作过程:首先,将特长工件5放置于位于同一水平面上的定模板3和动模板2上;然后,锁紧机构4向下运动直至压紧特长工件5于定模板3上;接着,滑动驱动机构中的驱动电机15正向转动,带动蜗杆10转动,进而带动涡轮11和驱动杆16同步转动,由于装设于驱动杆16上的磁性吸附端17可相对于动模板发生一定的滑动,从而使得动模板2和特长工件5的一部分发生转动,即实现了横向折弯。

Claims (1)

1.一种特长工件的横向折弯机,包括放置特长工件(5)的定模板(3)、用于90度折弯所述特长工件(5)的动模板(2),以及用于锁紧所述特长工件(5)的锁紧机构(4),此外还包括驱动所述动模板(2)转动的滑动驱动机构,其特征在于:所述滑动驱动机构包括两端分别装设于蜗杆支架A(12)、蜗杆支架B(13)上的蜗杆(10),与所述蜗杆(10)相啮合传动的涡轮(11),装设于电机架(14)上的驱动电机(15),与所述涡轮(11)同步转动的驱动杆(16);所述驱动杆(16)的另一端装设于磁性吸附端(17),所述磁性吸附端(17)与所述动模板(2)的下端滑动接触;所述驱动电机(15)的输出轴与所述蜗杆(10)的一端相连;所述锁紧机构(4)可自由升降实现对所述特长工件(5)的压紧或解压。
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