CN208361314U - 一种预备料仓废料收集站 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种预备料仓废料收集站,设于废料输送线和废料箱之间,用于废料输送线输出废料的暂存,包括龙门架、收集箱、顶升缸和第一连接座,龙门架架设在废料输送线输出端下方,收集箱固定在龙门架上部,收集箱的上端具有敞开口,收集箱的底部具有一活动底板,活动底板的一侧转动连接在收集箱的下端,活动底板的下端面与第一连接座固定,第一连接座与顶升缸的支腿末端铰接,顶升缸的主体末端通过斜向下转动固定在龙门架下部,由顶升缸的支腿伸缩来带动活动底板翻转,令收集箱底部敞开或封闭,所述龙门架的下部还设有供放置废料箱的容置区,该方案实施可靠、操作便利、可以实现废料连续性收集且不会因为废料箱装满更换而中断收集。

Description

一种预备料仓废料收集站
技术领域
本实用新型涉及制作加工过程中废料收集机械领域,具体涉及一种预备料仓废料收集站。
背景技术
在传统的机械加工制造领域,产生的废料由输送线输送到指定位置的废料箱收集。当一个废料箱满的时候,则整条输送线就需要停止,等待更换完新的废料箱后才能继续启动废料输送线,传输废料,若不停止输送线,则在更换废料箱的过程中会有废料掉落在周边地面上,影响现场环境。
实用新型内容
基于现有技术的情况,本实用新型的目的在于提供一种实施可靠、操作便利、可以实现废料连续性收集且不会因为废料箱装满更换而中断收集的预备料仓废料收集站。
为了实现上述的技术目的,实用新型采用的技术方案为:
一种预备料仓废料收集站,设于废料输送线和废料箱之间,用于废料输送线输出废料的暂存,其包括龙门架、收集箱、顶升缸和第一连接座,所述的龙门架架设在废料输送线输出端下方,所述的收集箱固定在龙门架上部,收集箱的上端具有用于落入废料的敞开口,收集箱的底部具有一活动底板,活动底板的一侧转动连接在收集箱的下端,活动底板的下端面与第一连接座固定,第一连接座与顶升缸的支腿末端铰接,顶升缸的主体末端通过斜向下转动固定在龙门架下部,由顶升缸的支腿伸缩来带动活动底板翻转,令收集箱底部敞开或封闭,所述龙门架的下部还设有供放置废料箱的容置区。
进一步,所述的顶升缸为顶升气缸或顶升油缸。
进一步,所述顶升缸的主体末端通过第二连接座与龙门架下部转动固定。
进一步,所述的活动底板为金属材质一体成型。
进一步,所述的第一连接座固定在活动底板的下端面中心。
采用上述的技术方案,操作人员在进行操作时,只需先将废料箱置于收集箱下方,然后通过控制顶升缸的支腿缩回,令活动底板翻转,使收集箱底部敞开,而收集箱上方的废料输送线输出的废料在由收集箱上端敞开口落入收集箱后,会直接从收集箱底部落出并掉落在废料箱中,当废料箱收纳满废料时,只需再控制顶升缸的支腿上升,令活动底板将收集箱底部封闭,而此时废料输送线输出的废料会直接落入收纳在收集箱中,此时,操作人员正好可以将装满废料的废料箱进行更换,再重新放置一个空的废料箱在收集箱下方,然后再控制顶升缸支腿下降,令活动底板翻转,使收集箱底部再次敞开,收集箱内暂存的废料会再落入新的废料箱中,而收集箱上方的废料输送线输出的废料也会继续由收集箱上端敞开口落入收集箱后再落入废料箱中,该方案不仅使得操作人员在更换废料箱时,能够有充裕的时间,而且还无需中断废料输送线的工作,既提高了效率,又兼具生产工作连续性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型装置的实施状态之一的示意图,其中,收集箱底部敞开;
图2为本实用新型装置的实施状态之二的示意图,其中,收集箱底部封闭;
图3为本实用新型装置的实施状态之三的示意图,其中,废料箱为更换后的状态。
图例说明:
1、废料输送线;2、废料;3、龙门架;4、收集箱;5、活动底板;6、第一连接座;7、顶升缸;8、第二连接座;9、废料箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至3之一所示,本实用新型装置设于废料输送线1和废料箱9之间,用于废料输送线1输出废料2的暂存,其包括龙门架3、收集箱4、顶升缸7和第一连接座6,所述的龙门架3架设在废料输送线1输出端下方,所述的收集箱 4固定在龙门架3上部,收集箱4的上端具有用于落入废料的敞开口,收集箱4 的底部具有一活动底板5,活动底板5的一侧转动连接在收集箱4的下端,活动底板5的下端面与第一连接座6固定,第一连接座6与顶升缸7的支腿末端铰接,顶升缸7的主体末端通过斜向下转动固定在龙门架3下部,由顶升缸7的支腿伸缩来带动活动底板5翻转,令收集箱4底部敞开或封闭,所述龙门架3的下部还设有供放置废料箱的容置区。
其中,所述的顶升缸7为顶升气缸或顶升油缸。
另外,所述顶升缸7的主体末端通过第二连接座8与龙门架3下部转动固定。
进一步,所述的活动底板5为金属材质一体成型。
进一步,所述的第一连接座6固定在活动底板5的下端面中心。
本实用新型采用上述的技术方案,操作人员在进行操作时,只需先将废料箱 9置于收集箱4下方,然后通过控制顶升缸7的支腿缩回,令活动底板5翻转,使收集箱4底部敞开,而收集箱4上方的废料输送线1输出的废料2在由收集箱 4上端敞开口落入收集箱4后,会直接从收集箱4底部落出并掉落在废料箱9中,当废料箱9收纳满废料时,只需再控制顶升缸7的支腿上升,令活动底板5将收集箱4底部封闭,而此时废料输送线1输出的废料2会直接落入收纳在收集箱9 中,此时,操作人员正好可以将装满废料的废料箱9进行更换,再重新放置一个空的废料箱9在收集箱4下方,然后再控制顶升缸7支腿下降,令活动底板5 翻转,使收集箱4底部再次敞开,收集箱4内暂存的废料2会再落入新的废料箱 9中,而收集箱4上方的废料输送线1输出的废料2也会继续由收集箱4上端敞开口落入收集箱4后再落入废料箱9中,该方案不仅使得操作人员在更换废料箱 9时,能够有充裕的时间,而且还无需中断废料输送线1的工作,既提高了效率,又兼具生产工作连续性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种预备料仓废料收集站,设于废料输送线(1)和废料箱(9)之间,用于废料输送线(1)输出废料(2)的暂存,其特征在于:其包括龙门架(3)、收集箱(4)、顶升缸(7)和第一连接座(6),所述的龙门架(3)架设在废料输送线(1)输出端下方,所述的收集箱(4)固定在龙门架(3)上部,收集箱(4)的上端具有用于落入废料的敞开口,收集箱(4)的底部具有一活动底板(5),活动底板(5)的一侧转动连接在收集箱(4)的下端,活动底板(5)的下端面与第一连接座(6)固定,第一连接座(6)与顶升缸(7)的支腿末端铰接,顶升缸(7)的主体末端通过斜向下转动固定在龙门架(3)下部,由顶升缸(7)的支腿伸缩来带动活动底板(5)翻转,令收集箱(4)底部敞开或封闭,所述龙门架(3)的下部还设有供放置废料箱(9)的容置区。
2.根据权利要求1所述的一种预备料仓废料收集站,其特征在于:所述的顶升缸(7)为顶升气缸或顶升油缸。
3.根据权利要求1所述的一种预备料仓废料收集站,其特征在于:所述顶升缸(7)的主体末端通过第二连接座(8)与龙门架(3)下部转动固定。
4.根据权利要求1所述的一种预备料仓废料收集站,其特征在于:所述的活动底板(5)为金属材质一体成型。
5.根据权利要求1所述的一种预备料仓废料收集站,其特征在于:所述的第一连接座(6)固定在活动底板(5)的下端面中心。
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