CN208359341U - 一种导光板模具改进结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导光板模具改进结构，包括模具，所述模具的两侧均开设有工作槽，工作槽的内壁两侧通过螺丝固定有支撑杆，支撑杆上套设有连杆，连杆的一侧通过铆钉固定有压力杆，连杆的另一端通过转动轴连接有联动杆，联动杆的另一端通过转动轴连接有相位杆，相位杆的一侧通过铆钉固定有滑轨，滑轨滑动连接有支撑块，支撑块的另一端通过螺栓固定在模具的内部，模具的内部开设有成型腔，成型腔的一侧开设有水口镶件，水口镶件的内壁两侧均通过螺母螺栓固定有固定杆，通过摆动板、弧形滑轨、相位杆、联动杆等结构的设置，人员可以对水口镶件的进料口大小进行控制，并且通过刻度表可以精确地进行控制，加工精度达到0.01mm。

Description

一种导光板模具改进结构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种导光板模具改进结构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。目前市场上水口镶件的进口大小是固定的，在模具内部进料时不能进行调节，精度较低，并且水口料与产品的分离不方便，易造成产品上部留有塑胶。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在精度低、分离不方便的缺点，而提出的一种导光板模具改进结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种导光板模具改进结构，包括模具，所述模具的两侧均开设有工作槽，工作槽的内壁两侧通过螺丝固定有支撑杆，支撑杆上套设有连杆，连杆的一侧通过铆钉固定有压力杆，连杆的另一端通过转动轴连接有联动杆，联动杆的另一端通过转动轴连接有相位杆，相位杆的一侧通过铆钉固定有滑轨，滑轨滑动连接有支撑块，支撑块的另一端通过螺栓固定在模具的内部，模具的内部开设有成型腔，成型腔的一侧开设有水口镶件，水口镶件的内壁两侧均通过螺母螺栓固定有固定杆，固定杆上通过转动轴连接有摆动板,摆动板的一侧通过螺钉固定有滑杆，滑杆滑动连接有弧形滑轨，弧形滑轨通过铆钉固定在模具的内部。

优选的，所述模具的两侧均开设有活动孔，活动孔的内部嵌入有相位杆。

优选的，所述水口镶件的内壁两侧均开设有通孔，相位杆穿过通孔的内部。

优选的，所述压力杆的中间部分焊接有弹簧，所述相位杆的一端焊接有刀头。

优选的，所述支撑杆上设有刻度表，所述模具上开设有活动槽，活动槽的横截面积与摆动板的横截面积大小相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过摆动板、弧形滑轨、相位杆、联动杆等结构的设置，人员可以对水口镶件的进料口大小进行控制，并且通过刻度表可以精确地进行控制，加工精度达到0.01mm。

2、本实用新型中通过刀头、相位杆、压力杆等结构的设置，在模具内部成型完成后，可以连续地按压压力杆使刀头对水料口和产品进行分离，保证了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种导光板模具改进结构的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种导光板模具改进结构的局部放大结构示意图。

图中：1模具、2支撑杆、3压力杆、4联动杆、5相位杆、6滑轨、7刀头、 8成型腔、9弧形滑轨、10摆动板、11水口镶件、12支撑块、13滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种导光板模具改进结构，包括模具，所述模具的两侧均开设有工作槽，工作槽的内壁两侧通过螺丝固定有支撑杆，支撑杆上设有刻度表，所述模具上开设有活动槽，活动槽的横截面积与摆动板的横截面积大小相等，通过摆动板10、弧形滑轨9、相位杆5、联动杆4等结构的设置，人员可以对水口镶件11的进料口大小进行控制，并且通过刻度表可以精确地进行控制，加工精度达到0.01mm，支撑杆上套设有连杆，连杆的一侧通过铆钉固定有压力杆，压力杆的中间部分焊接有弹簧，所述相位杆的一端焊接有刀头，通过刀头7、相位杆5、压力杆3等结构的设置，在模具内部成型完成后，可以连续地按压压力杆3使刀头7对水料口和产品进行分离，保证了产品的质量，连杆的另一端通过转动轴连接有联动杆，联动杆的另一端通过转动轴连接有相位杆，相位杆的一侧通过铆钉固定有滑轨，滑轨滑动连接有支撑块，支撑块的另一端通过螺栓固定在模具的内部，模具的两侧均开设有活动孔，活动孔的内部嵌入有相位杆，模具的内部开设有成型腔，成型腔的一侧开设有水口镶件，水口镶件的内壁两侧均开设有通孔，相位杆穿过通孔的内部，水口镶件的内壁两侧均通过螺母螺栓固定有固定杆，固定杆上通过转动轴连接有摆动板,摆动板的一侧通过螺钉固定有滑杆，滑杆滑动连接有弧形滑轨，弧形滑轨通过铆钉固定在模具的内部。

工作原理：工作时，在对模具内部入料时，首先人员可以转动摆动板10，滑杆13在弧形滑轨9上滑动，滑杆13的一端装设有滚珠，可以在弧形滑轨9 上滑动，向两侧转动时，其摆动板10的另一端将入料口变小，其入料的速率减小，向中间转动时，入料速率提高。

除此之外，人员可以按压压力杆3，压力杆3中间的弹簧受力压缩，此时连杆在支撑杆2上向中间移动，联动杆4的一端有向中间的压力，联动杆4的另一端有向右侧的推力，推动相位杆5向中间移动，支撑块12的一侧装设有滚珠，可以在滑轨6上滑动，此时相位杆5将水口镶件11底部的入口减小，并且人员可通过支撑杆2上的刻度表来调节上下两侧的位置一致，向两侧拉动压力杆3时，弹簧受力展开，其入料口增大，在调节好相位杆5的位置后，人员将支撑杆2上的螺母旋紧，将连杆的位置固定住，同时固定住相位杆5的位置，精确地调节入料的速率。

进一步的，在分离产品以及入水口料时，人员通过连续的按压两侧的压力杆3，使相位杆5做来回的直线运动，其刀头7对水口料进行切割，使水口料轻松地脱离产品，保证产品的生产质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

Claims (5)

1.一种导光板模具改进结构，包括模具(1)，其特征在于，所述模具(1)的两侧均开设有工作槽，工作槽的内壁两侧通过螺丝固定有支撑杆(2)，支撑杆(2)上套设有连杆，连杆的一侧通过铆钉固定有压力杆(3)，连杆的另一端通过转动轴连接有联动杆(4)，联动杆(4)的另一端通过转动轴连接有相位杆(5)，相位杆(5)的一侧通过铆钉固定有滑轨(6)，滑轨(6)滑动连接有支撑块(12)，支撑块(12)的另一端通过螺栓固定在模具(1)的内部，模具(1)的内部开设有成型腔(8)，成型腔(8)的一侧开设有水口镶件(11)，水口镶件(11)的内壁两侧均通过螺母螺栓固定有固定杆，固定杆上通过转动轴连接有摆动板(10),摆动板(10)的一侧通过螺钉固定有滑杆(13)，滑杆(13)滑动连接有弧形滑轨(9)，弧形滑轨(9)通过铆钉固定在模具(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种导光板模具改进结构，其特征在于，所述模具(1)的两侧均开设有活动孔，活动孔的内部嵌入有相位杆(5)。

3.根据权利要求1所述的一种导光板模具改进结构，其特征在于，所述水口镶件(11)的内壁两侧均开设有通孔，相位杆(5)穿过通孔的内部。

4.根据权利要求1所述的一种导光板模具改进结构，其特征在于，所述压力杆(3)的中间部分焊接有弹簧，所述相位杆(5)的一端焊接有刀头(7)。

5.根据权利要求1所述的一种导光板模具改进结构，其特征在于，所述支撑杆(2)上设有刻度表，所述模具(1)上开设有活动槽，活动槽的横截面积与摆动板(10)的横截面积大小相等。