CN208359281U - 一种注塑模具生产加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具生产加工设备，包括工作台和固定台，工作台下端面固定连接支撑柱，工作台上端设有固定台，固定台上端面固定安装塑化腔，塑化腔内设有螺杆一，塑化腔外壁上固定安装加热器，塑化腔左端面固定连接过滤腔，过滤腔上端内部设有过滤板，过滤腔的出料口通过连接管连接注塑模具，塑化腔右侧上端固定安装进料斗，注塑模具右侧设有安装箱，安装箱内设有蜗轮和蜗杆，蜗轮通过连接杆固定连接螺杆二，螺杆二通过螺纹连接固定板，固定板上固定安装照明灯。本实用新型结构合理使用方便，可以方便加料、可以对液体原料进行过滤以及设有高度角度可调整的照明灯。

Description

一种注塑模具生产加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具生产技术领域，具体是一种注塑模具生产加工设备。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在将注塑模具安装在注射成型机上进行塑胶制品的生产加工时，需要向注射成型机上的进料斗加入一定量的原料，但是原料较重而且进料口往往竖直设置在高处，加料很不方便，不能清楚知道料斗内的原料剩余情况，不能及时加料，对加入的塑料原料进行加热熔融成液态时，液态原料内若存在不溶的固体杂质，会在生产塑胶制品时，对产品的质量产生影响，需要对熔融后的原料进行过滤，在生产过程中注射成型机发生故障需要维修或检修时，需要照明灯提供光亮，方便工作人员进行工作，因此需要一种新型的注塑模具生产加工设备，满足在塑胶制品生产时的使用要求。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有塑料制品生产过程中，投料不方便、不能及时加料、原料中存在杂质对产品质量产生影响、没有照明工具的问题，本实用新型的目的在于提供一种注塑模具生产加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种注塑模具生产加工设备，包括工作台和固定台，所述工作台下端面固定连接支撑柱，所述支撑柱对称设置四个，所述工作台上端面固定安装立柱，所述立柱对称设置四个，所述四个立柱固定安装在工作台上端面四个直角处，所述立柱上端面固定连接固定台，所述固定台上端面固定安装塑化腔，所述塑化腔为圆筒状，所述塑化腔内设有螺杆一，所述螺杆一右端面固定连接电机的输出端，所述螺杆一右端面通过密封轴承转动连接塑化腔，所述电机固定安装在固定台上端面，所述塑化腔外壁上固定安装加热器，所述塑化腔左端内固定安装安装逆止环，所述塑化腔左端面固定连接过滤腔，所述过滤腔上端为方形结构，所述过滤腔底端为倒锥形结构，所述过滤腔上端内部设有过滤板，所述过滤板前后端面过滤腔内壁滑动连接，所述过滤板右端面与过滤腔内壁凹槽配合连接，所述过滤板左端面固定连接连接块一，所述连接块一与过滤腔左端面的通槽相滑动连接，所述连接块一左端面固定连接气动伸缩杆，所述气动伸缩杆固定连接气缸的输出端，所述过滤腔下端设有出料口，所述出料口通过连接管连接注塑模具的进料进口，所述注塑模具固定安装在工作台上端面，所述注塑模具上部固定连接液压伸缩柱，所述液压伸缩柱固定连接液压缸的输出端，所述液压缸固定连接固定台的下端面，所述塑化腔右侧上端固定安装进料斗，所述进料斗设有进料口一和进料口二，所述进料口二固定设在进料斗右端侧壁，所述进料斗底部内壁固定安装感应器，所述进料斗底部固定安装倾斜板，所述倾斜板下端设有出料口，所述出料口内安装电磁阀，所述注塑模具右侧设有安装箱，所述安装箱内设有蜗轮和蜗杆，所述蜗杆两端固定安装连接轴，所述连接轴通过轴承转动连接安装箱，所述连接轴端部固定连接摇杆，所述摇杆设有在安装箱左侧，所述蜗杆啮合连接蜗轮，所述蜗轮固定安装在连接杆上，所述连接杆通过轴承转动连接安装箱，所述连接杆上端面固定连接螺杆二，所述螺杆二通过轴承转动连接固定台，所述螺杆二通过螺纹连接固定板，所述固定板左端铰接可折叠杆，所述可折叠杆上端固定安装照明灯。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤板为方形结构，所述过滤板中心设有通孔，所述通孔内固定安装过滤网，所述过滤网为圆形结构，所述过滤网侧边固定连接连接块二，所述连接块二上设有螺纹孔，所述过滤板上设有与螺纹孔对应配合的螺纹孔一。

作为本实用新型再进一步的方案：所述通槽的形状和连接块形状相同为方形结构，所述连接块一的长度和高度大于过滤板的宽度和厚度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述感应器连接报警装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料口一为竖直通口，所述进料口二为倾斜口。

3、有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型结构合理使用方便，可以通过设有的进料斗上的不同进料口进行投料，方便不同身高的操作者投入不同重量的原料，设有过滤板对液体的原料进行过滤，将固体杂质进行过滤，避免影响产品质量，并可以方便对过滤网进行更换，照明灯可以方便调节高度和角度，使用方便。

(2)本实用新型的过滤板可以对液态原料中的杂质进行过滤，避免对产品质量产生影响，通过气缸驱动，方便将杂质取出，过滤板上的过滤网通过螺栓固定安装，方便拆装更换，

(3)本实用新型的连接块一的长度和高度大于过滤板的宽度和厚度，避免过滤板的宽度和高度大于通槽口的尺寸，使得过滤板不方便取出。

(4)本实用新型的报警装置对进料斗原料过少时进行报警提醒加料。

(5)本实用新型的进料口和进料口二的设置，可以方便不同操作者随进料斗加料的选择。

附图说明

图1为一种注塑模具生产加工设备的结构示意图。

图2为一种注塑模具生产加工设备中进料斗的结构示意图。

图3为一种注塑模具生产加工设备中安装箱内部安装结构示意图。

图4为一种注塑模具生产加工设备中过滤板连接安装结构示意图。

图5为一种注塑模具生产加工设备中过滤板的结构俯视图。

图中：1、工作台；2、支撑柱；3、立柱；4、固定台；5、气缸；6、气动伸缩杆；7、过滤腔；8、逆止环；9、塑化腔；10、加热器；11、螺杆一；12、进料斗；13、电机；14、过滤板；15、液压缸；16、液压伸缩柱；17、注塑模具；18、照明灯；19、可折叠杆；20、螺杆二；21、固定板；22、安装箱；23、摇杆；24、进料口一；25、进料口二；26、感应器；27、出料口；28、电磁阀；29、凹槽；30、连接块一；31、过滤网；32、连接块二； 33、螺纹孔；34、蜗轮；35、连接杆；36、连接轴；37、蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种注塑模具生产加工设备，包括工作台1和固定台4，所述工作台1下端面固定连接支撑柱2，所述支撑柱2对称设置四个，所述工作台1上端面固定安装立柱3，所述立柱3对称设置四个，所述四个立柱3固定安装在工作台1上端面四个直角处，所述立柱3上端面固定连接固定台4，所述固定台4上端面固定安装塑化腔9，所述塑化腔9为圆筒状，所述塑化腔9内设有螺杆一11，所述螺杆一11 右端面固定连接电机13的输出端，所述螺杆一11右端面通过密封轴承转动连接塑化腔9，所述电机13固定安装在固定台4上端面，所述塑化腔9外壁上固定安装加热器10，所述塑化腔9左端内固定安装安装逆止环8，所述塑化腔9左端面固定连接过滤腔7，所述过滤腔7上端为方形结构，所述过滤腔7底端为倒锥形结构，所述过滤腔7上端内部设有过滤板14，所述过滤板14为方形结构，所述过滤板14中心设有通孔，所述通孔内固定安装过滤网31，所述过滤网31为圆形结构，所述过滤网31侧边固定连接连接块二32，所述连接块二32上设有螺纹孔33，所述过滤板14上设有与螺纹孔33对应配合的螺纹孔一，通过螺纹孔一和螺纹孔33配合使用螺栓将过滤网31固定在过滤板14上，所述过滤板14 前后端面过滤腔7内壁滑动连接，所述过滤板14右端面与过滤腔7内壁凹槽29配合连接，所述过滤板14左端面固定连接连接块一30，所述连接块一30与过滤腔7左端面的通槽相滑动连接，通槽的形状和连接块形状相同为方形结构，所述连接块一30的长度和高度大于过滤板14的宽度和厚度，所述连接块一30左端面固定连接气动伸缩杆6，所述气动伸缩杆6固定连接气缸5的输出端，所述过滤腔7下端设有出料口，所述出料口通过连接管连接注塑模具17的进料进口，所述注塑模具17固定安装在工作台1上端面，所述注塑模具17上部固定连接液压伸缩柱16，所述液压伸缩柱16固定连接液压缸15的输出端，所述液压缸15固定连接固定台4的下端面，所述塑化腔9右侧上端固定安装进料斗12，所述进料斗12设有进料口一24和进料口二25，所述进料口一24为竖直通口，所述进料口二25为倾斜口，所述进料口二25固定设在进料斗12右端侧壁，通过进料口一24和进料口二25将不同重量的原料加入到进料斗12内，更加方便，所述进料斗12底部内壁固定安装感应器26，所述感应器26连接报警装置，当进料斗12内原料低于感应器26的位置，报警装置进行报警提醒，所述进料斗12底部固定安装倾斜板，所述倾斜板下端设有出料口27，所述出料口27内安装电磁阀28，通过电磁阀28间隔性控制出料口27打开，对塑化腔9内进行投料，所述注塑模具17右侧设有安装箱22，所述安装箱22内设有蜗轮 34和蜗杆37，所述蜗杆37两端固定安装连接轴36，所述连接轴36通过轴承转动连接安装箱22，所述连接轴36端部固定连接摇杆23，所述摇杆23设有在安装箱22左侧，所述蜗杆37啮合连接蜗轮34，所述蜗轮34固定安装在连接杆35上，所述连接杆35通过轴承转动连接安装箱22，所述连接杆35上端面固定连接螺杆二20，所述螺杆二20通过轴承转动连接固定台4，所述螺杆二20通过螺纹连接固定板21，所述固定板21左端铰接可折叠杆19，所述可折叠杆19上端固定安装照明灯18。

本实用新型的工作原理是：通过进料斗12向塑化腔9内加入原料，对进料斗12内投放原料时，可以通过进料口一24和进料口二25将不同重量的原料加入到进料斗12内，更加方便，当进料斗12内原料低于感应器26的位置，报警装置进行报警提醒，通过电磁阀28间隔性控制出料口27打开，对塑化腔9内进行投料，塑化腔9内原料经加热器10 加热熔融成液态，螺杆一11推动原料进入过滤腔7，过滤腔7内的过滤板14对液态原料进行过滤，将固体杂质过滤，过滤后的固体杂质留着过滤网上，当不进行生产时，通过气缸5将过滤板14拉出，将杂质进行清除，同时可以方便对过滤板14上的过滤网31进行更换，液态原料通过过滤腔7底部的连接管输入到注塑模具17内，通过液压缸15控制注塑模具17闭合，对液压原料进行注塑成型，保压冷却，将液压原料加工成所需产品形状，冷却后将成型的塑料制品从注塑模具中取出来，塑料制品加工完成，需要使用照明灯18 时，通过摇杆23摇动蜗杆37带动蜗轮34，对螺杆二20进行转动，使得固定板21上升或者下降，调整照明灯18的高度，通过可折叠杆19可以调整照明灯18的角度，使用方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种注塑模具生产加工设备，包括工作台(1)和固定台(4)，其特征在于，所述工作台(1)下端面固定连接支撑柱(2)，所述支撑柱(2)对称设置四个，所述工作台(1)上端面固定安装立柱(3)，所述立柱(3)对称设置四个，所述四个立柱(3)固定安装在工作台(1)上端面四个直角处，所述立柱(3)上端面固定连接固定台(4)，所述固定台(4)上端面固定安装塑化腔(9)，所述塑化腔(9)为圆筒状，所述塑化腔(9)内设有螺杆一(11)，所述螺杆一(11)右端面固定连接电机(13)的输出端，所述螺杆一(11)右端面通过密封轴承转动连接塑化腔(9)，所述电机(13)固定安装在固定台(4)上端面，所述塑化腔(9)外壁上固定安装加热器(10)，所述塑化腔(9)左端内固定安装安装逆止环(8)，所述塑化腔(9)左端面固定连接过滤腔(7)，所述过滤腔(7)上端为方形结构，所述过滤腔(7)底端为倒锥形结构，所述过滤腔(7)上端内部设有过滤板(14)，所述过滤板(14)前后端面过滤腔(7)内壁滑动连接，所述过滤板(14)右端面与过滤腔(7)内壁凹槽(29)配合连接，所述过滤板(14)左端面固定连接连接块一(30)，所述连接块一(30)与过滤腔(7)左端面的通槽相滑动连接，所述连接块一(30)左端面固定连接气动伸缩杆(6)，所述气动伸缩杆(6)固定连接气缸(5)的输出端，所述过滤腔(7)下端设有出料口，所述出料口通过连接管连接注塑模具(17)的进料进口，所述注塑模具(17)固定安装在工作台(1)上端面，所述注塑模具(17)上部固定连接液压伸缩柱(16)，所述液压伸缩柱(16)固定连接液压缸(15)的输出端，所述液压缸(15)固定连接固定台(4)的下端面，所述塑化腔(9)右侧上端固定安装进料斗(12)，所述进料斗(12)设有进料口一(24)和进料口二(25)，所述进料口二(25)固定设在进料斗(12)右端侧壁，所述进料斗(12)底部内壁固定安装感应器(26)，所述进料斗(12)底部固定安装倾斜板，所述倾斜板下端设有出料口(27)，所述出料口(27)内安装电磁阀(28)，所述注塑模具(17)右侧设有安装箱(22)，所述安装箱(22)内设有蜗轮(34)和蜗杆(37)，所述蜗杆(37)两端固定安装连接轴(36)，所述连接轴(36)通过轴承转动连接安装箱(22)，所述连接轴(36)端部固定连接摇杆(23)，所述摇杆(23)设有在安装箱(22)左侧，所述蜗杆(37)啮合连接蜗轮(34)，所述蜗轮(34)固定安装在连接杆(35)上，所述连接杆(35)通过轴承转动连接安装箱(22)，所述连接杆(35)上端面固定连接螺杆二(20)，所述螺杆二(20)通过轴承转动连接固定台(4)，所述螺杆二(20)通过螺纹连接固定板(21)，所述固定板(21)左端铰接可折叠杆(19)，所述可折叠杆(19)上端固定安装照明灯(18)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产加工设备，其特征在于，所述过滤板(14)为方形结构，所述过滤板(14)中心设有通孔，所述通孔内固定安装过滤网(31)，所述过滤网(31)为圆形结构，所述过滤网(31)侧边固定连接连接块二(32)，所述连接块二(32)上设有螺纹孔(33)，所述过滤板(14)上设有与螺纹孔(33)对应配合的螺纹孔一。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产加工设备，其特征在于，所述通槽的形状和连接块形状相同为方形结构，所述连接块一(30)的长度和高度大于过滤板(14)的宽度和厚度。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产加工设备，其特征在于，所述感应器(26)连接报警装置。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产加工设备，其特征在于，所述进料口一(24)为竖直通口，所述进料口二(25)为倾斜口。