CN208359069U - 一种砂浆搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种砂浆搅拌机，属于搅拌机领域，其技术要点包括搅拌桶，搅拌桶自上向下依次为进料段、呈锥形的导料段以及出料段，进料段的上方设置有支架，支架上回转连接有搅拌组件，支架上设置有驱动机构，导料段的内部设置有镜像相对的推板，推板朝向导料段的壁板一侧伸出有穿过壁板的推杆，出料段的外侧设置架体，架体由若干型钢焊接而成的中空的矩形框架，架体套装在出料段的外侧并与出料段的外壁相铰接，架体长度方向的两端分别通过连接杆与推杆相连，连接杆的两端分别与推杆以及架体相铰接，架体的下方设置有带动架体绕着铰接处进行摆动的动力组件。具有将位于导料口处的砂浆进行翻动，从而使砂浆搅拌机搅拌效果更均匀的优点。

Description

一种砂浆搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机领域，特别涉及一种砂浆搅拌机。

背景技术

砂浆是用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成的，也称灰浆。用于砌筑和抹灰工程，可分为建筑砂浆和抹面砂浆。前者用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装；后者则用于墙面、底面、屋面以及梁柱结构等表面的抹灰，以达到防护和装饰等要求。好的砂浆必须要有好的搅拌装置，砂浆搅拌机是把水泥、砂石骨料和水泥混合并拌制砂浆混合料的机械。

搅拌装置工作混合时，装置内物料受两个相反作用的转子作用，进行着复合运动，桨叶带动物料沿着机槽内壁作逆时针旋转，物料在搅拌装置内形成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果。

现有的砂浆搅拌机，都是在搅拌筒内部完成搅拌操作，但是现在的砂浆搅拌机均有一端呈锤形的导料段，位于导料段的砂浆不能被搅拌装置进行搅拌，因此存在砂浆料位于导料段处的不能被完全被搅拌，存在搅拌不彻底不均匀的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂浆搅拌机，其具有将位于导料口处的砂浆进行翻动，从而使砂浆搅拌机搅拌效果更均匀的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种砂浆搅拌机，包括搅拌桶，搅拌桶自上向下依次为进料段、呈锥形的导料段以及出料段， 进料段的上方设置有支架，支架上回转连接有伸入到进料段内部的竖直平行且相对的搅拌组件，支架上设置有带动搅拌组件转动的驱动机构，导料段的内部设置有镜像相对的推板，推板贴合在导料段的壁板上，相对的推板朝向导料段的壁板一侧分别伸出有穿过导料段的壁板并与导料段的壁板滑动连接的推杆，出料段的外侧设置有带动推杆推动推板的架体，架体由若干型钢焊接而成的中空的矩形框架，架体套装在出料段的外侧并与出料段的外壁相铰接，架体长度方向的两端分为位于推杆的下方，架体长度方向的两端分别通过连接杆与推杆相连，连接杆的两端分别与推杆以及架体相铰接，架体的其中一端的下方设置有带动架体绕着铰接处进行摆动的动力组件。

通过采用上述技术方案，通过动力组件带动架体进行摆动，架体的两端分别通过连接杆带动推板在导料段的内部进行相对的往复运动，从而将位于导料段处的砂浆进行翻动，使其向进料段方向运动，从而使位于导料段的砂浆被搅拌组件进行搅拌，使搅拌桶内的砂浆被搅拌的更加均匀。

本实用新型进一步设置为：动力组件包括动力电机，动力电机的输出轴上固定连接有转盘，转盘的表面远离圆心的位置通过动力杆与架体相连，动力杆的两端分别与转盘以及架体相铰接。

通过采用上述技术方案，通过动力杆与转盘偏心连接，从而使转盘在转动的时候，通过动力杆拉动架体，使架体绕着与出料段的铰接处进行摆动。

本实用新型进一步设置为：转盘的表面开设有若干与转盘圆心距离不等的安装孔，动力杆通过铰接杆与转盘相铰接，铰接杆为阶梯轴，铰接杆直径较大的一端与动力杆回转连接，铰接杆直径较小的一端穿过安装孔，铰接杆穿过安装孔的一端为螺纹端，螺纹端上旋有六角螺母。

通过采用上述技术方案，通过在转盘上设置多个与转盘圆心距离不等的安装孔，从而可以需要对架体的摆动频率进行设置，从而可以调节翻搅位于导料段处的砂浆的频率、速度。

本实用新型进一步设置为：动力杆为长度可调的伸缩杆结构，动力杆包括固定节以及套装在固定节内部的移动节，固定节和移动节长度方向上开设有若干径向的贯通孔，固定节和移动节之间通过螺栓螺母组件相连，螺栓螺母组件穿过贯通孔从而将固定节和移动节相连。

通过采用上述技术方案，通过长度可调的动力杆，从而调节推板在搅拌桶内移动位移的大小，使位于导料段处的砂浆位移的距离更远，从而更好的对砂浆进行混合，使搅拌后的砂浆搅拌更均匀。

本实用新型进一步设置为：固定节的内孔表面开设有轴向的通长的限位槽，移动节的外圆表面设置有与限位槽相配合的限位块，限位块与限位槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过限位槽与限位块的配合，从而在调节动力杆的长度的时候，防止贯通孔发生错位，方便对动力杆的长度进行调节。

本实用新型进一步设置为：导料段的内侧壁板上设置有套接在推杆上的刮料环，刮料环固定在导料段的内侧壁板上。

通过采用上述技术方案，通过刮料环对推杆上粘有的砂浆进行清理，从而使推杆的表面光滑，使推杆在运动的时候更顺畅。

本实用新型进一步设置为：搅拌组件包括回转连接在支架上的搅拌轴以及固定在搅拌轴上的呈螺旋状的搅拌叶片。

通过采用上述技术方案，通过螺旋状的搅拌叶片，从而更好的带动砂浆在搅拌桶内进行流动，使砂浆的搅拌效果更好。

本实用新型进一步设置为：驱动机构包括固定在支架上的驱动电机，驱动电机位于相对的搅拌组件的中间位置，驱动电机的输出轴通过相互啮合的齿轮与搅拌轴相连，齿轮分别与输出轴以及搅拌轴固定相连。

通过采用上述技术方案，通过将驱动电机设置在两个搅拌组件的中间，并通过齿轮进行传动，从而使两个搅拌轴分别向不同的方向进行转动，从而形成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过动力组件带动架体进行摆动，架体的两端分别通过连接杆带动推板在导料段的内部进行相对的往复运动，从而将位于导料段处的砂浆进行翻动，使其向进料段方向运动，从而使位于导料段的砂浆被搅拌组件进行搅拌，使搅拌桶内的砂浆被搅拌的更加均匀。

2、通过将驱动电机设置在两个搅拌组件的中间，并通过齿轮进行传动，从而使两个搅拌轴分别向不同的方向进行转动，从而形成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果；

3、通过长度可调的动力杆，从而调节推板在搅拌桶内移动位移的大小，使位于导料段处的砂浆位移的距离更远，从而更好的对砂浆进行混合，使搅拌后的砂浆搅拌更均匀；

4、通过限位槽与限位块的配合，在调节动力杆的长度的时候，防止贯通孔发生错位，方便对动力杆的长度进行调节。

附图说明

图1是砂浆搅拌机的结构示意图；

图2是砂浆搅拌机的内部结构示意图；

图3是动力组件的爆炸示意图；

图4是动力杆的爆炸示意图；

图5是图4中A部位的局部放大图。

图中，1、搅拌桶；11、进料段；12、导料段；13、出料段；2、支腿；3、支架；31、平板；32、立柱；4、搅拌组件；41、搅拌轴；42、搅拌叶片；5、驱动机构；51、驱动电机；52、齿轮；6、翻搅机构；61、推板；62、推杆；63、架体；64、连接杆；65、刮料环；7、动力组件；71、动力电机；72、转盘；721、安装孔；73、动力杆；731、固定节；7311、限位槽；732、移动节；7321、限位块；733、贯通孔；734、螺栓螺母组件；74、铰接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种砂浆搅拌机，如图1所示，包括搅拌桶1，搅拌桶1通过四根支腿2支撑固定在地面上，其中支腿2与搅拌桶1焊接固定相连。搅拌桶1自上向下依次为承接砂浆的进料段11，引导砂浆流动的导料段12以及使砂浆流入搅拌桶1的出料段13，其中进料段11的横截面直径大于出料段13的横截面直径，连接进料段11和出料段13的导料段12围成一个锥形区域。

在进料段11的上方，设置有支架3，支架3包括平行设置的矩形的平板31以及支撑平板31，从而使平板31与进料段11之间留有供砂浆倒入搅拌桶1的间距的立柱32，立柱32为四根且分布在平板31的四角位置，立柱32的两端分别与平板31以及进料段11固定相连。

在平板31朝向进料段11的一侧，在平板31上回转连接有伸入到进料段11内部的两个搅拌组件4，两个搅拌组件4竖直平行且相对设置。在平板31上设置有带动带动搅拌组件4转动，从而对搅拌桶1内部的砂浆进行搅拌的驱动机构5，驱动机构5固定在平板31上。

如图2所示，搅拌组件4包括回转连接在平板31上的搅拌轴41，在搅拌轴41伸入到进料段11内部的一端轴身上，固定连接有呈螺旋状的搅拌叶片42。通过搅拌叶片42，从而搅动位于进料段11处的砂浆。搅拌轴41连接平板31的一端穿过平板31并从平板31的上表面露出。

驱动机构5包括位于相对的两个搅拌轴41之间的驱动电机51，驱动电机51通过安装板固定在平板31上。驱动电机51的输出轴朝向平板31的上表面。在驱动电机51以及的输出轴上以及搅拌轴41穿过平板31露出的一端，分别固定有齿轮52，其中驱动电机51上的齿轮52分别与搅拌轴41上的齿轮52相啮合。通过将驱动电机51设置在相对的搅拌轴41中间，并通过齿轮52进行传动，从而使相对的搅拌轴41的旋转方向相反，使搅拌组件4对砂浆的搅拌更均匀。

在导料段12处，导料段12的内部设置有相对的推板61，推板61贴合在导料段12的内部壁板上。在相对的推板61朝向导料段12的内部壁板的一侧，分别伸出有穿过导料段12的壁板露出并与导料段12的壁板滑动连接的推杆62，推杆62与推板61固定相连。在导料段12的内侧侧壁上设置有套接在推杆62上的刮料环65，刮料环65与推杆62滑动连接，其中刮料环65固定在导料段12的内侧壁板上。在出料段13的外侧，设置有带动推杆62，从而使相对的推板61在导料段12内部进行往复运动的架体63。

架体63由若干型钢拼接而成的内部中空的矩形框架，其中型钢之间焊接固定。架体63将搅拌桶1的出料段13套在内部并与出料段13的壁板相铰接，其中架体63与出料段13的铰接点位于架体63长度方向的中心位置。其中架体63长度方向的两端分别位于相对的推杆62露出导料段12外侧的下方。在架体63长度方向的两端，分别设置有将架体63的两端与相对的推杆62相连的连接杆64，连接杆64的两端分别与架体63以及推杆62相铰接。

如图2、图3所示，在架体63的下方，其长度方向的一端设置有带动架体63绕着铰接处进行摆动的动力组件7。动力组件7包括通过安装座固定正在地面上的动力电机71，动力电机71水平设置。在动力电机71的输出轴上固定连接有转盘72，在转盘72的表面，位于远离转盘72圆心点的位置设置有与架体63相连的动力杆73，动力杆73一端与架体63相铰接，另一端通过铰接杆74与转盘72相铰接。

在转盘72的表面，开设有若干与圆心点间距不同的供铰接杆74安装的安装孔721。铰接杆74为阶梯轴结构，其中铰接杆74横截面积较大的一端与动力杆73回转连接，横截面积较小的一端穿过安装孔721。铰接杆74穿过安装孔721的一端为螺纹端，在铰接杆74穿过安装孔721的螺纹端上旋有六角螺母，从而将铰接杆74固定在转盘72上。

如图3、图4所示，动力杆73为长度可调的伸缩杆结构，包括管状的固定节731以及套接在固定节731内部的移动节732，移动节732与转盘72相连。在固定节731和移动节732的轴身上，其长度方向上开设有若干径向的贯通孔733。在固定节731和移动节732上设置有将固定节731和移动节732长度进行固定的螺栓螺母组件734，通过将螺栓螺母组件734穿过固定节731以及移动节732上的贯通孔733，从而确定动力杆73的长度。

如图4、图5所示，在固定节731的内孔表面开设有轴向的通长的限位槽7311，在移动节的外圆表面相对限位槽7311的表面，设置有轴向的通长的限位块7321，限位块7321与移动节732固定相连或一体成型。限位块7321的外形大小与限位槽7311相适配且限位块7321与限位槽7311滑动连接。

综上所述，在进行砂浆搅拌的时候，启动动力组件7中的动力电机71，使其带动转盘72转动，由于动力杆73铰接在转盘72偏心的位置，从而拉动架体63绕着架体63与出料段13铰接处进行摆动，随着架体63的摆动，从而通过连接杆64拉动推杆62，使推杆62推动推板61在导料段12内进行往复运动，从而将位于导料段12处的砂浆相进料段11方向进行推动，使位于导料段12处的砂浆在搅拌桶1内进行翻搅，从而使搅拌桶1内的砂浆搅拌均匀。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种砂浆搅拌机，包括搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)自上向下依次为进料段(11)、呈锥形的导料段(12)以及出料段(13)， 所述进料段(11)的上方设置有支架(3)，所述支架(3)上回转连接有伸入到进料段(11)内部的竖直平行且相对的搅拌组件(4)，所述支架(3)上设置有带动搅拌组件(4)转动的驱动机构(5)，其特征在于：所述导料段(12)的内部设置有镜像相对的推板(61)，所述推板(61)贴合在导料段(12)的壁板上，所述相对的推板(61)朝向导料段(12)的壁板一侧分别伸出有穿过导料段(12)的壁板并与导料段(12)的壁板滑动连接的推杆(62)，所述出料段(13)的外侧设置有带动推杆(62)推动推板(61)的架体(63)，所述架体(63)由若干型钢焊接而成的中空的矩形框架，所述架体(63)套装在出料段(13)的外侧并与出料段(13)的外壁相铰接，架体(63)长度方向的两端分为位于推杆(62)的下方，所述架体(63)长度方向的两端分别通过连接杆(64)与推杆(62)相连，所述连接杆(64)的两端分别与推杆(62)以及架体(63)相铰接，所述架体(63)的其中一端的下方设置有带动架体(63)绕着铰接处进行摆动的动力组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种砂浆搅拌机，其特征在于：所述动力组件(7)包括动力电机(71)，所述动力电机(71)的输出轴上固定连接有转盘(72)，所述转盘(72)的表面远离圆心的位置通过动力杆(73)与架体(63)相连，所述动力杆(73)的两端分别与转盘(72)以及架体(63)相铰接。

3.根据权利要求2所述的一种砂浆搅拌机，其特征在于：所述转盘(72)的表面开设有若干与转盘(72)圆心距离不等的安装孔(721)，所述动力杆(73)通过铰接杆(74)与转盘(72)相铰接，所述铰接杆(74)为阶梯轴，所述铰接杆(74)直径较大的一端与动力杆(73)回转连接，所述铰接杆(74)直径较小的一端穿过安装孔(721)，所述铰接杆(74)穿过安装孔(721)的一端为螺纹端，所述螺纹端上旋有六角螺母。

4.根据权利要求2所述的一种砂浆搅拌机，其特征在于：所述动力杆(73)为长度可调的伸缩杆结构，所述动力杆(73)包括固定节(731)以及套装在固定节(731)内部的移动节(732)，所述固定节(731)和移动节(732)长度方向上开设有若干径向的贯通孔(733)，所述固定节(731)和移动节(732)之间通过螺栓螺母组件(734)相连，所述螺栓螺母组件(734)穿过贯通孔(733)从而将固定节(731)和移动节(732)相连。

5.根据权利要求4所述的一种砂浆搅拌机，其特征在于：所述固定节(731)的内孔表面开设有轴向的通长的限位槽(7311)，所述移动节(732)的外圆表面设置有与限位槽(7311)相配合的限位块(7321)，所述限位块(7321)与限位槽(7311)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种砂浆搅拌机，其特征在于：所述导料段(12)的内侧壁板上设置有套接在推杆(62)上的刮料环(65)，所述刮料环(65)固定在导料段(12)的内侧壁板上。

7.根据权利要求1所述的一种砂浆搅拌机，其特征在于：所述搅拌组件(4)包括回转连接在支架(3)上的搅拌轴(41)以及固定在搅拌轴(41)上的呈螺旋状的搅拌叶片(42)。

8.根据权利要求7所述的一种砂浆搅拌机，其特征在于：所述驱动机构(5)包括固定在支架(3)上的驱动电机(51)，所述驱动电机(51)位于相对的搅拌组件(4)的中间位置，所述驱动电机(51)的输出轴通过相互啮合的齿轮(52)与搅拌轴(41)相连，所述齿轮(52)分别与输出轴以及搅拌轴(41)固定相连。