CN208358340U - 水泵定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泵定位工装，所述定位机构包括呈环形分布在底座上表面的至少一个辅助支撑油缸和至少两个定位台，所述辅助支撑油缸的活塞杆Ⅰ均沿竖直方向伸缩，在每个所述定位台的下方均设置有顶升支撑油缸，该顶升支撑油缸的活塞杆Ⅱ分别向上穿出相邻定位台的上端面，在每个所述定位台旁均设置有压紧油缸以及压紧组件，所述压紧组件包括连杆和定位压板，所述连杆的下端部与相邻压紧油缸的缸体Ⅲ铰接，上端部与定位压板的中部铰接，所述定位压板一端的端部与相邻压紧油缸的活塞杆Ⅲ铰接，另一端的端部位于相邻顶升支撑油缸活塞杆Ⅱ上端部的上方。以上结构能够可靠地定位水泵，防止在加工时发生振动。

Description

水泵定位工装

技术领域

本实用新型涉及一种定位工装，具体涉及一种水泵定位工装。

背景技术

在汽车发动机的缸体里，有多条供冷却水循环的水道，与置于汽车前部的散热器(俗称水箱)通过水管相连接，构成一个大的水循环系统，在发动机的上出水口，装有一个水泵，通过风扇皮带来带动，把发动机缸体水道内的热水泵出，把冷水泵入。在水泵的旁边还有一个节温器，汽车刚发动时(冷车)时，不打开，使冷却水不经过水箱，只在发动机内循环(俗称小循环)，待发动机的温度达到95度以上时，就打开，发动机内的热水被泵入水箱，汽车前行时的冷风吹过水箱，带走热量。因此，水泵是汽车发动机冷却系统的核心部件，其加工质量直接关乎冷却系统的可靠性。

现有的水泵定位工装均采用下压夹紧的方式定位水泵，但是即使同一款水泵的制作也存在公差，无法达到一模一样的程度，因而现有的水泵定位工装定位方式过于简单，无法保证水泵密封槽与大端面的尺寸要求，难以可靠地定位水泵，使水泵加工过程中振动控制不理想，导致水泵不良率的控制始终无法突破瓶颈。

实用新型内容

为解决水泵加工过程中难以可靠定位的技术问题，本实用新型提供一种水泵定位工装，能够可靠地定位水泵，防止加工振动，提高了水泵加工的合格率。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种水泵定位工装，包括底座以及至少一套安装在底座上的定位机构，其要点在于：所述定位机构包括呈环形分布在底座上表面的至少一个辅助支撑油缸和至少两个定位台，所述辅助支撑油缸的活塞杆Ⅰ均沿竖直方向伸缩，在每个所述定位台的下方均设置有顶升支撑油缸，该顶升支撑油缸的活塞杆Ⅱ分别向上穿出相邻定位台的上端面，在每个所述定位台旁均设置有压紧油缸以及压紧组件，所述压紧组件包括连杆和定位压板，所述连杆的下端部与相邻压紧油缸的缸体Ⅲ铰接，上端部与定位压板的中部铰接，所述定位压板一端的端部与相邻压紧油缸的活塞杆Ⅲ铰接，另一端的端部位于相邻顶升支撑油缸活塞杆Ⅱ上端部的上方。

采用以上结构，先将水泵置于三个定位台上，各个压紧油缸启动，使定位压板远离活塞杆Ⅲ的一端下压，初步夹紧水泵，然后各个顶升支撑油缸启动，使各个活塞杆Ⅱ的上端部向上顶死水泵，可以保证水泵密封槽与大端面的尺寸要求，可靠地定位水泵，最后辅助支撑油缸启动，使活塞杆Ⅰ的上端部支撑水泵，防止水泵在加工过程中发生振动，改善水泵加工质量，提高水泵加工的合格率。

作为优选：在每套定位机构的至少一个所述定位台上设置有向上延伸的定位销。采用以上结构，进一步提高了定位水泵的可靠性。

作为优选：所述定位销的上端部均具有锥面。采用以上结构，易于使定位销嵌入水泵中。

作为优选：在所述底座上设置有与定位机构数量相同的水泵让位孔，每套所述定位机构的辅助支撑油缸和定位台呈环形分布在水泵让位孔的周围。采用以上结构，便于水泵的定位，防止底座干涉水泵。

作为优选：所述底座的内部具有安装腔，各个所述顶升支撑油缸的缸体Ⅱ均位于安装腔中。采用以上结构，便于顶升支撑油缸的的安装和维护。

作为优选：在所述底座相对的两侧壁上安装有挂耳。采用以上结构，便于移动水泵定位工装，提高了使用灵活性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用本实用新型提供的水泵定位工装，结构新颖，易于实现，可以保证水泵密封槽与大端面的尺寸要求，能够可靠地定位水泵，防止水泵在加工过程中发生振动，改善水泵加工质量，提高水泵加工的合格率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的平面结构示意图；

图3为本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

请参见图1～图3，一种水泵定位工装，包括底座1，在该底座1上安装至少一套定位机构，每套定位机构分别能够定位一个水泵A。

请参见图1和图2，所述底座1为框架结构，能够可靠地固定各个部件，该底座1的内部具有安装腔11，并且，底座1的其中一个侧壁开口，使安装腔11外露，以便于安装定位机构。另外，在所述底座1相对的两侧壁上安装有挂耳10，以便于移动水泵定位工装，提高了使用灵活性。还需要指出的是，在所述底座1上设置有与定位机构数量相同的水泵让位孔9，便于水泵A的定位，同时防止底座1干涉水泵A。

请参见图1～图3，所述定位机构包括呈环形分布在底座1上表面的一个辅助支撑油缸7和三个定位台2，所述辅助支撑油缸7和三个定位台2呈环形分布在水泵让位孔9的周围，能够可靠地定位水泵A。

请参见图1和图2，在每套定位机构的至少一个所述定位台2上设置有向上延伸的定位销8，并且，所述定位销8的上端部均具有锥面81，以便于可靠地定位水泵A。

所述辅助支撑油缸7的缸体Ⅰ71安装在底座1的上表面上，活塞杆Ⅰ72沿竖直方向伸缩。在每个所述定位台2的下方均设置有顶升支撑油缸3，各个所述顶升支撑油缸3的缸体Ⅱ31均位于安装腔11中，活塞杆Ⅱ32分别向上穿出相邻定位台2的上端面。在每个所述定位台2旁均设置有压紧油缸4以及压紧组件，所述压紧组件包括竖向设置的连杆5和横向设置的定位压板6，所述连杆5的下端部与相邻压紧油缸4的缸体Ⅲ41铰接，上端部与定位压板6的中部铰接，所述定位压板6一端的端部与相邻压紧油缸4的活塞杆Ⅲ42铰接，另一端的端部位于相邻顶升支撑油缸3活塞杆Ⅱ32上端部的正上方。

本实用新型的工作过程如下：

先将水泵A置于三个定位台2上，各个压紧油缸4启动，压紧油缸4的活塞杆Ⅲ42向上推动定位压板6，使推动定位压板6摆动，定位压板6远离活塞杆Ⅲ42的一端下压，配合定位台2的上端面初步夹紧水泵A；然后各个顶升支撑油缸3启动，顶升支撑油缸3的活塞杆Ⅱ32向上伸出，使各个活塞杆Ⅱ32的上端部向上顶死水泵A，可靠地定位水泵A；最后辅助支撑油缸7启动，辅助支撑油缸7的活塞杆Ⅰ72向上伸出，使活塞杆Ⅰ72的上端部支撑水泵A，防止水泵A在加工过程中发生振动。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水泵定位工装，包括底座(1)以及至少一套安装在底座(1)上的定位机构，其特征在于：所述定位机构包括呈环形分布在底座(1)上表面的至少一个辅助支撑油缸(7)和至少两个定位台(2)，所述辅助支撑油缸(7)的活塞杆Ⅰ(72)均沿竖直方向伸缩，在每个所述定位台(2)的下方均设置有顶升支撑油缸(3)，该顶升支撑油缸(3)的活塞杆Ⅱ(32)分别向上穿出相邻定位台(2)的上端面，在每个所述定位台(2)旁均设置有压紧油缸(4)以及压紧组件，所述压紧组件包括连杆(5)和定位压板(6)，所述连杆(5)的下端部与相邻压紧油缸(4)的缸体Ⅲ(41)铰接，上端部与定位压板(6)的中部铰接，所述定位压板(6)一端的端部与相邻压紧油缸(4)的活塞杆Ⅲ(42)铰接，另一端的端部位于相邻顶升支撑油缸(3)活塞杆Ⅱ(32)上端部的上方。

2.根据权利要求1所述的水泵定位工装，其特征在于：在每套定位机构的至少一个所述定位台(2)上设置有向上延伸的定位销(8)。

3.根据权利要求2所述的水泵定位工装，其特征在于：所述定位销(8)的上端部均具有锥面(81)。

4.根据权利要求1所述的水泵定位工装，其特征在于：在所述底座(1)上设置有与定位机构数量相同的水泵让位孔(9)，每套所述定位机构的辅助支撑油缸(7)和定位台(2)呈环形分布在水泵让位孔(9)的周围。

5.根据权利要求1所述的水泵定位工装，其特征在于：所述底座(1)的内部具有安装腔(11)，各个所述顶升支撑油缸(3)的缸体Ⅱ(31)均位于安装腔(11)中。

6.根据权利要求1所述的水泵定位工装，其特征在于：在所述底座(1)相对的两侧壁上安装有挂耳(10)。