CN208356315U - 一种降温式废气滤袋器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降温式废气滤袋器，它主要由釜体组成，釜体中包括有废气通道、过滤袋、收集仓和出料口，废气通道设置于釜体一侧外壁的上部，过滤袋置于釜体中部，釜体的底部制为收集仓，收集仓底部制为出料口。釜体上部设有降温单元，降温单元主要包括有降温管；釜体中部设有过滤结构，过滤结构被其中的竖隔板和横隔板以中点正交方式分为四个腔室，每个腔室中均填充有过滤袋，过滤袋中布设有文丘里吹气管；每个腔室的上侧均设有压缩空气包，文丘里吹气管和压缩空气包连通。本实用新型的有益效果是，减少了废气的热污染，采用脉冲电磁阀和改进后的过滤结构，提高了滤袋器的过滤效果；再加之喷吹功能，优化了有用粉料的回收。

Description

一种降温式废气滤袋器

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备领域，尤其是涉及一种降温式废气滤袋器。

背景技术

年产3.0万吨硬质炭黑生产线废气滤袋器的作用是收集回转干燥机内干燥湿粒子炭黑的废气及炭黑粉尘。由于废气中含量有大量的水蒸汽，水蒸汽含量在 50% 左右，使废气袋滤器滤袋排气不畅，直接影响炭黑正常生产及污染环境。现使用的圆筒式废气袋滤器在生产高结构炭黑时的生产负荷较大时，如生产N121、N134、N234、N375，因造粒水量较大，所需干燥用尾气量、空气量较大，因此干燥过程中产生的水蒸汽量也较大。尤其是在冬、春两季会造成废气滤袋器负荷急剧增大。主要体现在烟气入口压力上升，烟气入口压力在1.2Kpa以上，致使造粒机下料不正常，影响造粒干燥系统的正常运行，干燥机还会冒灰污染环境，在这种情况下，被迫降低炭黑反应炉负荷维持生产。经过分析研究后，主要原因是圆筒式废气袋滤器上箱体没有分割，而且是在线喷吹，造成喷吹清扫时气流紊乱且喷吹管长短分配不均，极大影响喷吹效果；再加上滤袋过长容易造成滤袋底部炭黑“搭桥”。同时，往往工业废气具有温度高的特点，而现有的多数滤袋器对这个问题并没有有效地进行处理，减少热污染。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种降温式废气滤袋器。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种降温式废气滤袋器，该废气滤袋器主要由釜体组成，釜体中包括有废气通道、过滤袋、收集仓和出料口，废气通道设置于釜体一侧外壁的上部，过滤袋置于釜体中部，釜体的底部制为收集仓，收集仓底部制为出料口。

所述废气滤袋器的釜体上部设置有降温单元，降温单元主要包括有降温管，废气进入釜体之后通过降温管进行热交换。

所述废气滤袋器的釜体中部设置有过滤结构，过滤结构被其中的竖隔板和横隔板以中点正交的方式分为四个腔室，每个腔室中均填充有过滤袋，过滤袋中均匀布设有文丘里吹气管；每个腔室的上侧均设置有压缩空气包，文丘里吹气管和压缩空气包连通；所述废气通道上还设置有脉冲电磁阀。

所述压缩空气包和文丘里吹气管是过滤结构中喷吹系统的组成部分，可以对过滤袋中粘附的固体颗粒废物进行喷吹作业，并从出料口排出。

优选地，所述降温管在釜体上部以“U”形形状尽可能大范围地布置，以使换热降温效果更佳。

优选地，所述降温管在入口端还设置有流量控制阀，其用于调节进入降温管中的冷却介质流量。

优选地，所述釜体除收集仓外的中上部结构为方形形状。

优选地，所述收集仓为倒锥形形状。

当过滤结构中的过滤袋需要吹灰时，在不影响生产的情况下，启动该腔室的喷吹系统进行吹灰，因喷吹清扫时的气流稳定，确保了喷吹效果，同时这样也使废气通道的压力下降，保证了炭黑下料畅通，延长了滤袋的使用寿命，造粒机下料也能正常工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：减少了废气的热污染，采用脉冲电磁阀和改进后的过滤结构，提高了滤袋器的过滤效果；再加之喷吹功能，优化了有用粉料的回收，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A-A剖面结构示意图；

附图标记说明：1-釜体；2-废气通道；3-脉冲电磁阀；4-竖隔板；5-横隔板；6-过滤袋；7-文丘里吹气管；8-压缩空气包；9-收集仓；10-出料口；11-流量控制阀；12-降温管。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1、图2所示，一种降温式废气滤袋器，该废气滤袋器主要由釜体1组成，釜体1中包括有废气通道2、过滤袋6、收集仓9和出料口10，废气通道2设置于釜体1一侧外壁的上部，过滤袋6置于釜体1中部，釜体的底部制为收集仓9，收集仓9为倒锥形形状，收集仓9底部制为出料口10。

如图1、图2所示，所述废气滤袋器的釜体1上部设置有降温单元，降温单元主要包括有降温管12，废气进入釜体1之后通过降温管12进行热交换。

如图1、图2所示，所述废气滤袋器的釜体1中部设置有过滤结构，过滤结构被其中的竖隔板4和横隔板5以中点正交的方式分为四个腔室，每个腔室中均填充有过滤袋6，过滤袋6中均匀布设有文丘里吹气管7；每个腔室的上侧均设置有压缩空气包8，文丘里吹气管7和压缩空气包8连通；所述废气通道2上还设置有脉冲电磁阀3。

如图1、图2所示，所述压缩空气包8和文丘里吹气管7是过滤结构中喷吹系统的组成部分，可以对过滤袋6中粘附的固体颗粒废物进行喷吹作业，并从出料口10排出。

如图1、图2所示，优选地，所述降温管12在釜体1上部以“U”形形状尽可能大范围地布置，以使换热降温效果更佳。

如图1、图2所示，优选地，所述降温管12在入口端还设置有流量控制阀11，其用于调节进入降温管12中的冷却介质流量。

如图1、图2所示，优选地，所述釜体1除收集仓9外的中上部结构为方形形状。

本实用新型的工作原理如下：在废气通道2，由脉冲电池阀3对其进行控制开关，废气进入降温单元时，打开降温管12的流量控制阀11，通入冷却介质进行热交换，降低废气的温度；然后废气进入过滤袋6，将炭黑粉料进行过滤，留在过滤袋6中，过滤之后的废气由收集仓9的出料口10排出；当过滤结构中的过滤袋6需要吹灰时，在不影响生产的情况下，启动该腔室的喷吹系统进行吹灰，因喷吹清扫时的气流稳定，确保了喷吹效果，同时这样也使废气通道的压力下降，保证了炭黑下料畅通，延长了过滤袋6的使用寿命，造粒机下料也能正常工作。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种降温式废气滤袋器，该废气滤袋器主要由釜体（1）组成，釜体（1）中包括有废气通道（2）、过滤袋（6）、收集仓（9）和出料口（10），废气通道（2）设置于釜体（1）一侧外壁的上部，过滤袋（6）置于釜体（1）中部，釜体的底部制为收集仓（9），收集仓（9）底部制为出料口（10），其特征在于：

所述废气滤袋器的釜体（1）上部设置有降温单元，降温单元主要包括有降温管（12），废气进入釜体（1）之后通过降温管（12）进行热交换；

所述废气滤袋器的釜体（1）中部设置有过滤结构，过滤结构被其中的竖隔板（4）和横隔板（5）以中点正交的方式分为四个腔室，每个腔室中均填充有过滤袋（6），过滤袋（6）中均匀布设有文丘里吹气管（7）；每个腔室的上侧均设置有压缩空气包（8），文丘里吹气管（7）和压缩空气包（8）连通。

2.如权利要求1所述的一种降温式废气滤袋器，其特征在于：所述降温管（12）在釜体（1）上部以“U”形形状尽可能大范围地布置，以使换热降温效果更佳。

3.如权利要求1或2所述的一种降温式废气滤袋器，其特征在于：所述降温管（12）在入口端还设置有流量控制阀（11），其用于调节进入降温管（12）中的冷却介质流量。

4.如权利要求1或2所述的一种降温式废气滤袋器，其特征在于：所述废气通道（2）上还设置有脉冲电磁阀（3）。

5.如权利要求1或2所述的一种降温式废气滤袋器，其特征在于：所述釜体（1）除收集仓（9）外的中上部结构为方形形状。

6.如权利要求1或2所述的一种降温式废气滤袋器，其特征在于：所述收集仓（9）为倒锥形形状。

7.如权利要求1或2所述的一种降温式废气滤袋器，其特征在于：所述压缩空气包（8）和文丘里吹气管（7）是过滤结构中喷吹系统的组成部分，对过滤袋（6）中粘附的固体颗粒废物进行喷吹作业，并从出料口（10）排出。