CN212152050U - 一种污泥干化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种污泥干化机。本实用新型在箱体内通过第一隔板分为干化室和循环风室，先通过加热装置将空气加热，使其与输送网带上的污泥充分接触，带走污泥中水分的热气依次经过过滤组件过滤、冷凝装置冷却除去热气中的水分、再次通过加热装置加热与污泥充分接触，在污泥干化机内形成循环回路，对环境无污染；本实用新型在冷凝装置和加热装置中分别设置第一换热器和第二换热器，使两者连接形成回路，回收部分热量，起到节能的作用。

Description

一种污泥干化机

技术领域

本实用新型涉及一种污泥干化机。

背景技术

在近几年里，我国的污泥处理量随着污水企业对污水处理能力的不断提高，其产量的增长速度也在不断的增长。截止2015年9月底，据调查统计结果：全国市级、县级(包括城镇)城市总共已经建成污水处理厂3830座，污水处理能力达1.62亿立方米/日，每年的生产几千万吨含水量80％的污泥。根据调研分析报告显示，我国所产生的各类型污泥有80％以上都是没有经过有效处理的，其中大部分都是随意乱堆乱放，没有一个合理堆放规划和处理，给环境带来了极其严重的影响。

专利CN201820299706.6公开了一种热空气处理的污泥干化设备，其采用多层输送网带输送污泥，引入空气进行加热获得热空气，使热空气与输送网带上的污泥充分接触，使污泥干化。上述技术方案存在污染大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种污泥干化机。

本实用新型所采取的技术方案如下：一种污泥干化机，包括箱体，所述箱体内设有第一隔板使箱体内腔分为干化室和循环风室，所述箱体上设有进料口和出料口，所述干化室内设有用于将进料口的物料输送至出料口的输送网带，所述循环风室内具有位于输送网带上方的回风口和位于输送网带下方的送风口，所述回风口处设有过滤组件，所述送风口处设有向干化室送风的循环风机，所述循环风室内沿风输送方向设有冷凝装置和加热装置，

所述冷凝装置包括冷凝壳体，所述冷凝壳体内设有第二隔板使冷凝壳体内腔分为上腔室和下腔室，所述冷凝壳体上设有连通上腔室的第一进风口、连通下腔室的第一出风口以及位于下腔室底部的冷凝液出口，所述上腔室内沿风输送方向依次设有第一换热器和冷凝器，所述第二隔板远离第一进风口的一侧与冷凝壳体内壁之间设有通道；

所述加热装置包括加热壳体，所述加热壳体接近冷凝装置的一侧设有第二进风口以及远离冷凝装置的一侧设有第二出风口，所述加热壳体内沿风输送方向依次设有第二换热器和加热组件；

所述第一换热器与第二换热器之间通过换热介质管道连接形成回路，所述换热介质管道上设有加压泵。

所述冷凝壳体内侧壁下端为倾斜面使下腔室为上大下小，所述第一出风口位于冷凝壳体远离通道的一侧，所述第一出风口位于冷凝壳体内侧壁且下端离冷凝壳体底板内壁具有一定距离。

所述过滤组件包括固定在输送网带上方的过滤网，所述过滤网相对输送网带平行或倾斜设置，所述过滤网上方设有敲击振动装置，所述敲击振动装置包括敲击驱动机构和敲击锤，所述敲击驱动机构可驱动敲击锤使过滤网振动。

所述过滤组件包括位于过滤网沿风输送方向的后方的过滤装置。

所述过滤装置为可拆卸的。

所述箱体在进料口外固定有进料装置，所述进料装置内设有破碎辊和制泥辊。

所述输送网带包括至少两层且从上到下首尾衔接设置。

所述出料口下方设有出料输送机。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型在箱体内通过第一隔板分为干化室和循环风室，先通过加热装置将空气加热，使其与输送网带上的污泥充分接触，带走污泥中水分的热气依次经过过滤组件过滤、冷凝装置冷却除去热气中的水分、再次通过加热装置加热与污泥充分接触，在污泥干化机内形成循环回路，对环境无污染；本实用新型在冷凝装置和加热装置中分别设置第一换热器和第二换热器，使两者连接形成回路，回收部分热量，起到节能的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例中冷凝装置和加热装置的连接结构示意图；

图中，1，箱体；101，进料口；102，出料口；103，第一隔板；2，输送网带；3，循环风机；4，冷凝装置；401，冷凝壳体；402，第二隔板；403，上腔室；404，下腔室；405，第一进风口；406，第一出风口；407，冷凝液出口；408，通道；5，加热装置；501，加热壳体；502，第二进风口；503，第二出风口；6，第一换热器；7，冷凝器；8，第二换热器；9，加热组件；10，换热介质管道；11，加压泵；12，过滤网；1301，敲击驱动机构；1302，敲击锤；14，过滤装置；15，进料装置；1501，破碎辊；1502，制泥辊；16，出料输送机；17，冷凝液流出管道。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是 为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二” 仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再 一一说明。

本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。

如图1所示，一种污泥干化机，包括箱体1，所述箱体1内设有第一隔板103使箱体1内腔分为干化室和循环风室，所述箱体1上设有进料口101和出料口102，所述干化室内设有用于将进料口101的物料输送至出料口102的输送网带2，所述循环风室内具有位于输送网带2上方的回风口和位于输送网带2下方的送风口，所述回风口处设有过滤组件，所述送风口处设有向干化室送风的循环风机3，所述循环风室内沿风输送方向设有冷凝装置4和加热装置5；

如图2所示，所述冷凝装置4包括冷凝壳体401，所述冷凝壳体401内设有第二隔板402使冷凝壳体401内腔分为上腔室403和下腔室404，所述冷凝壳体401上设有连通上腔室403的第一进风口405、连通下腔室404的第一出风口406以及位于下腔室404底部的冷凝液出口407，所述上腔室403内沿风输送方向依次设有第一换热器6和冷凝器7，所述第二隔板402远离第一进风口405的一侧与冷凝壳体401内壁之间设有通道408；

所述加热装置5包括加热壳体501，所述加热壳体501接近冷凝装置4的一侧设有第二进风口502以及远离冷凝装置4的一侧设有第二出风口503，所述加热壳体501内沿风输送方向依次设有第二换热器8和加热组件9；

所述第一换热器6与第二换热器8之间通过换热介质管道10连接形成回路，所述换热介质管道10上设有加压泵11。

通过在箱体1内通过第一隔板103分为干化室和循环风室，先通过加热装置5将空气加热形成热风，与输送网带上的污泥充分接触，带走污泥中水分的热气依次经过过滤组件过滤、冷凝装置4冷却除去热气中的水分、再次通过加热装置5加热形成热风与污泥充分接触，气流在污泥干化机内形成循环回路，并不会将带有粉尘的废气排放到环境中，因此对环境无污染。

通过过滤组件过滤后的热气到冷凝装置中与第一换热器接触，第一换热器中的换热介质回收热气中的部分热量，热气再经过冷凝器使水分完全冷凝或至少大部分冷凝，冷凝器的所需耗能降低。本实施例使第一换热器和第二换热器连接形成回路，经过冷凝装置的气流温度降低，进入加热装置，与第二换热器中的换热介质形成热交换，吸收换热介质在冷凝装置中回收的热量，温度上升，然后再通过加热组件加热至目标温度，加热组件所需能耗降低。本实施例可以起到节能环保的作用。

具体的，加热组件可以为电热装置。

冷凝液出口407连接冷凝液流出管道17，冷凝液流出管道17伸出箱体1，排放出冷凝液。

所述冷凝壳体401内侧壁下端为倾斜面使下腔室为上大下小，所述第一出风口406位于冷凝壳体401远离通道408的一侧，所述第一出风口406位于冷凝壳体401内侧壁且下端离冷凝壳体401底板内壁具有一定距离。这样设置可以防止冷凝水通过第一出风口406流出。

如图1所示，所述过滤组件包括固定在输送网带2上方的过滤网12，所述过滤网12相对输送网带2平行或倾斜设置，所述过滤网12上方设有敲击振动装置，所述敲击振动装置包括敲击驱动机构1301和敲击锤1302，所述敲击驱动机构1301可驱动敲击锤1302使过滤网12振动。带有粉尘的热气经过过滤组件，过滤下粉尘，由于热气中含有水汽，所以粉尘会和水汽混合，粘附在过滤组件上，采用常规的过滤装置，易在短时间内被粉尘堵塞，使风阻变大，影响设备运行，本实施例设置过滤网12以及敲击振动装置，可以通过使过滤网12振动进而使粘附在过滤网12上的粉尘掉落至输送网带2上。敲击驱动机构1301可以气动驱动、液压驱动、电机驱动等常见的直线驱动装置，过滤网12可以采用多重金属网结构，具有一定的弹性和强度，在敲击锤1302的作用下振动，且使用寿命长。

所述过滤组件包括位于过滤网12沿风输送方向的后方的过滤装置14。形成双重过滤结构，过滤效果更好，避免在冷凝装置4中积存成块，影响热交换效果。过滤装置14可以相比过滤网12的过滤粒径更小的过滤器。

所述过滤装置14为可拆卸的。便于过滤装置14过滤效果严重减弱时的替换。具体的，可以如图1所示，箱体1上设有开口用于放置过滤装置14，可以采用一定的气密结构防止热气逃出。

如图1所示，所述箱体1在进料口101外固定有进料装置15，所述进料装置15内设有破碎辊1501和制泥辊1502。破碎辊1501可以将较大块状的污泥粉碎，制泥辊1502将污泥整理为具有较小厚度的片状，铺在输送网带2上，这样可以是干化效果更好。

如图1所示，所述输送网带2包括至少两层且从上到下首尾衔接设置。这样设置可以使污泥干化效果更好。

所述出料口102下方设有出料输送机16。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种污泥干化机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内设有第一隔板（103）使箱体（1）内腔分为干化室和循环风室，所述箱体（1）上设有进料口（101）和出料口（102），所述干化室内设有用于将进料口（101）的物料输送至出料口（102）的输送网带（2），所述循环风室内具有位于输送网带（2）上方的回风口和位于输送网带（2）下方的送风口，所述回风口处设有过滤组件，所述送风口处设有向干化室送风的循环风机（3），所述循环风室内沿风输送方向设有冷凝装置（4）和加热装置（5）；

所述冷凝装置（4）包括冷凝壳体（401），所述冷凝壳体（401）内设有第二隔板（402）使冷凝壳体（401）内腔分为上腔室（403）和下腔室（404），所述冷凝壳体（401）上设有连通上腔室（403）的第一进风口（405）、连通下腔室（404）的第一出风口（406）以及位于下腔室（404）底部的冷凝液出口（407），所述上腔室（403）内沿风输送方向依次设有第一换热器（6）和冷凝器（7），所述第二隔板（402）远离第一进风口（405）的一侧与冷凝壳体（401）内壁之间设有通道（408）；

所述加热装置（5）包括加热壳体（501），所述加热壳体（501）接近冷凝装置（4）的一侧设有第二进风口（502）以及远离冷凝装置（4）的一侧设有第二出风口（503），所述加热壳体（501）内沿风输送方向依次设有第二换热器（8）和加热组件（9）；

所述第一换热器（6）与第二换热器（8）之间通过换热介质管道（10）连接形成回路，所述换热介质管道（10）上设有加压泵（11）。

2.根据权利要求1所述的污泥干化机，其特征在于：所述冷凝壳体（401）内侧壁下端为倾斜面使下腔室为上大下小，所述第一出风口（406）位于冷凝壳体（401）远离通道（408）的一侧，所述第一出风口（406）位于冷凝壳体（401）内侧壁且下端离冷凝壳体（401）底板内壁具有一定距离。

3.根据权利要求1所述的污泥干化机，其特征在于：所述过滤组件包括固定在输送网带（2）上方的过滤网（12），所述过滤网（12）相对输送网带（2）平行或倾斜设置，所述过滤网（12）上方设有敲击振动装置，所述敲击振动装置包括敲击驱动机构（1301）和敲击锤（1302），所述敲击驱动机构（1301）可驱动敲击锤（1302）使过滤网（12）振动。

4.根据权利要求3所述的污泥干化机，其特征在于：所述过滤组件包括位于过滤网（12）沿风输送方向的后方的过滤装置（14）。

5.根据权利要求4所述的污泥干化机，其特征在于：所述过滤装置（14）为可拆卸的。

6.根据权利要求1-5任一项所述的污泥干化机，其特征在于：所述箱体（1）在进料口（101）外固定有进料装置（15），所述进料装置（15）内设有破碎辊（1501）和制泥辊（1502）。

7.根据权利要求1-5任一项所述的污泥干化机，其特征在于：所述输送网带（2）包括至少两层且从上到下首尾衔接设置。

8.根据权利要求1-5任一项所述的污泥干化机，其特征在于：所述出料口（102）下方设有出料输送机（16）。

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