CN201122047Y - 小化铁炉烟尘处理系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种小化铁炉烟尘处理系统，用于小型化铁炉的烟气除尘。其包括烟气除尘器、小化铁炉，在小化铁炉与烟气除尘器之间依次设有预处理装置和主处理装置；预处理装置的一端与小化铁炉的出烟口连通，另一端与主处理装置的上部连通，主处理装置的下部通过引风机与烟气除尘器连通。在预处理装置的引烟管道的外侧设有水加热腔，在主处理装置的过烟管道的外侧设有风冷腔。上述结构的小化铁炉烟尘处理系统不但结构简单，而且除尘效果好，烟气经其处理后能很好的达到排放标准，还能有效的利用烟气的余热，达到节约能源之目的。

Description

小化铁炉烟尘处理系统
技术领域
本实用新型涉及除尘设备，具体涉及一种小化铁炉烟尘处理系统。
背景技术
随着工业的迅猛发展，烟尘的排放量也达到了前所未有的规模，烟气中的尘粒、SO2、P2O5等有害物质排放到大气中，对空气造成了极大的污染。为了控制烟气对环境的污染，烟气除尘器被广泛采用。现有的烟气除尘器对普通的燃煤锅炉的除尘效果还比较理想，但对于小化铁炉，由于其产生的烟气温度高，烟气中的有害气体及尘粒较多，现有的烟气除尘器很难处理到使烟气达到排放标准。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有的烟气除尘器对于小化铁炉产生的烟气很难处理到使烟气达到排放标准的缺陷，提供一种结构简单、除尘效果好的小化铁炉烟尘处理系统。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的小化铁炉烟尘处理系统，包括烟气除尘器、小化铁炉，其结构特点是：在小化铁炉与烟气除尘器之间依次设有预处理装置和主处理装置；预处理装置的一端与小化铁炉的出烟口连通，另一端与主处理装置的上部连通，主处理装置的下部通过引风机与烟气除尘器连通。
所述的预处理装置包括引烟管道，引烟管道的一端与小化铁炉的出烟口连通，另一端与主处理装置的上部连通，引烟管道的内腔设有喷淋头，在其与主处理装置连通端的近处设有排水口。
所述的主处理装置包括平行设置的2-7根过烟管道，过烟管道的数目可以根据实际情况设置，数目越多降温除尘效果越好。过烟管道上端设有与其连通的水、烟混合腔，水、烟混合腔与引烟管道连通，水、烟混合腔的顶部设有喷淋头，过烟管道下端设有与其连通的水、烟分离腔，水、烟分离腔的底部设有主排水口，水、烟分离腔内设有与其外壳形成间隙的积水斗，水、烟分离腔的外壳上设有过烟口；引风机连通过烟口与烟气除尘器。
所述的烟气除尘器包括水池和装在其上面的壳体，壳体上设有进烟口和排烟口，壳体内设有阻水栅，阻水栅把壳体内部分为与排烟口连通的出烟室和与进烟口连通的除尘室二部分，阻水栅上设有出烟孔；在除尘室内设有限流板和阻流板，限流板靠近排烟口设置，其上端与壳体顶面连接，阻流板靠近进烟口设置，其上端与壳体顶面间设有过烟道；限流板下端高于阻流板下端，在除尘室内的顶部设有与供液装置连通的喷淋头。
小化铁炉产生的烟气，经过上述结构的小化铁炉烟尘处理系统处理，即烟气经过预处理装置、主处理装置以及烟气除尘器三级处理，绝大部分尘粒及有害气体被处理掉了，能很好的达到排放标准，从而减少对环境的污染。另外上述结构的小化铁炉烟尘处理系统结构也比较简单。
为了更好的降低和利用烟气的余热，在所述的引烟管道的外部设有水加热腔。
为了更好的降低和利用烟气的余热，在所述的过烟管道外部设有风冷腔，风冷腔的上部与小化铁炉连通，其下部连有鼓风机。
为了更好的使水、烟分离，所述的过烟口高于积水斗的底端。
为了更好的除去烟气中的尘粒，防止尘粒对引风机的损伤，在主处理装置与引风机之间设有旋风除尘器。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：
附图是本实用新型小化铁炉烟尘处理系统的结构示意图。
具体实施方式
附图所示的小化铁炉烟尘处理系统，包括烟气除尘器24、小化铁炉25，在小化铁炉25与烟气除尘器24之间依次设有预处理装置和主处理装置；预处理装置的一端与小化铁炉的出烟口连通，另一端与主处理装置的上部连通，主处理装置的下部通过引风机与烟气除尘器连通。
烟气除尘器24包括水池1和壳体2。壳体2位于水池1的上面，壳体2内设有阻水栅5，阻水栅5把壳体2内部分为与排烟口4连通的出烟室和与进烟口3连通的除尘室二部分，阻水栅5上设有出烟孔6；在除尘室内设有限流板7和阻流板8，限流板7靠近排烟口4设置，其上端与壳体1顶面连接，阻流板8靠近进烟口3设置，其上端与壳体2顶面间设有过烟道9，限流板7下端比阻流板8下端高；在除尘室内的顶部设有与供液装置26连通的喷淋头10。
预处理装置包括引烟管道11，引烟管道11的内腔设有喷淋头10，其一端设有排水口13，部分引烟管道11的外侧设有水套27，水套27与引烟管道11间形成水加热腔12，水套27上设入水口28和出水口29。
主处理装置包括平行设置的7根过烟管道14，过烟管道14上端设有与其连通的水、烟混合腔15，水、烟混合腔15的顶部设有喷淋头10，过烟管道14下端设有与其连通的水、烟分离腔16，水、烟分离腔16的底部设有主排水口17，水、烟分离腔16内设有与其外壳形成间隙的积水斗18，水、烟分离腔16的外壳上设有过烟口19，过烟口19高于积水斗18的底端设置；过烟管道14外部设有风冷腔21，风冷腔2 1的上部与小化铁炉25连通，其下部连有鼓风机22。
预处理装置的引烟管道11设排水口13的一端与主处理装置的水、烟混合腔15连通，引风机20连通主处理装置的过烟口19与烟气除尘器24的进烟口3，过烟口19与引风机20间设有旋风除尘器23。喷淋头10通过管道与供液装置26相连，排水口13、主排水口17通过管道与水池1连通。
使用时，小化铁炉产生的烟气在引风机20的吸引下，经过引烟管道11内喷淋头10的喷淋进入水、烟混合腔15，再经喷淋并通过过烟管道14进入水、烟分离腔16，水由积水斗18汇流后经主排水口17流回水池1中，烟气经过烟口19进入旋风除尘器23后由引风机20送入烟气除尘器24中，最后经烟气除尘器24的进一步除尘、脱硫、脱水被排放到空气中。另外烟气经过引烟管道11时还可以加热水加热腔12中的自来水，热水可以用来做饭、洗澡等；烟气经过过烟管道14时，鼓风机22把冷风吹入风冷腔21进行热交换变成热风，热风被返回小化铁炉，有利于保持炉温和节省能源。
烟气除尘器24的结构形式不限于上述结构，还可以用现有的其它结构形式的烟气除尘器代替，旋风除尘器23可以选用市场上现有的产品。

Claims (8)

1.一种小化铁炉烟尘处理系统，包括烟气除尘器、小化铁炉，其特征是：在小化铁炉与烟气除尘器之间依次设有预处理装置和主处理装置；预处理装置的一端与小化铁炉的出烟口连通，另一端与主处理装置的上部连通，主处理装置的下部通过引风机与烟气除尘器连通。
2.根据权利要求1所述的小化铁炉烟尘处理系统，其特征是：所述的预处理装置包括引烟管道(11)，引烟管道(11)的一端与小化铁炉的出烟口连通，另一端与主处理装置的上部连通，引烟管道(11)的内腔设有喷淋头(10)，在其与主处理装置连通端的近处设有排水口(13)。
3.根据权利要求2所述的小化铁炉烟尘处理系统，其特征是：所述的引烟管道(11)的外部设有水加热腔(12)。
4.根据权利要求1所述的小化铁炉烟尘处理系统，其特征是：所述的主处理装置包括平行设置的2-7根过烟管道(14)，过烟管道(14)上端设有与其连通的水、烟混合腔(15)，水、烟混合腔(15)与引烟管道(11)连通，水、烟混合腔(15)的顶部设有喷淋头(10)，过烟管道(14)下端设有与其连通的水、烟分离腔(16)，水、烟分离腔(16)的底部设有主排水口(17)，水、烟分离腔(16)内设有与其外壳形成间隙的积水斗(18)，水、烟分离腔(16)的外壳上设有过烟口(19)；引风机(20)连通过烟口(19)与烟气除尘器。
5.根据权利要求4所述的小化铁炉烟尘处理系统，其特征是：所述的过烟管道(14)外部设有风冷腔(21)，风冷腔(21)的上部与小化铁炉连通，其下部连有鼓风机(22)。
6.根据权利要求4所述的小化铁炉烟尘处理系统，其特征是：所述的过烟口(19)高于积水斗(18)的底端。
7.根据权利要求1所述的小化铁炉烟尘处理系统，其特征是：所述的烟气除尘器包括水池(1)和装在其上面的壳体(2)，壳体(2)上设有进烟口(3)和排烟口(4)，壳体(2)内设有阻水栅(5)，阻水栅(5)把壳体(2)内部分为与排烟口(4)连通的出烟室和与进烟口(3)连通的除尘室二部分，阻水栅(5)上设有出烟孔(6)；在除尘室内设有限流板(7)和阻流板(8)，限流板(7)靠近排烟口(4)设置，其上端与壳体(2)顶面连接，阻流板(8)靠近进烟口(3)设置，其上端与壳体(2)顶面间设有过烟道(9)；限流板(7)下端高于阻流板(8)下端，在除尘室内的顶部设有与供液装置连通的喷淋头(10)。
8.根据权利要求1所述的小化铁炉烟尘处理系统，其特征是：所述的主处理装置与引风机之间设有旋风除尘器(23)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103185456A (zh) * 2012-01-01 2013-07-03 万火青 一种能自行匀温的台车炉

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