CN208354451U - 一种半成品麻团自动切分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半成品麻团自动切分装置，收纳平台的上表面固定安装有承重柱，承重柱的顶部设置有顶部支撑架，收纳平台的内表面开设有收纳槽，收纳槽的内圈设置有切割平台，切割平台的外表面开设有切割槽，顶部支撑架的顶部设置有液压升降缸，顶部支撑架的底部设置有电加热平台，电加热平台的输出端设置有受热平台，受热平台的台面上设置有切割齿；本半成品麻团自动切分装置，切割槽与切割齿相互接触即可完成切割，半成品麻团即被均分为多个面积相同的小麻团，切割齿在电加热平台的作用下具备一定的切割温度，半成品麻团不易附着，实际切割更加精准、有效。

Description

一种半成品麻团自动切分装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工装置技术领域，具体为一种半成品麻团自动切分装置。

背景技术

麻球，又叫煎堆、麻团、珍袋，麻球是油炸面食，以糯米粉团炸起，加上芝麻而制成，有些包在麻茸、豆沙等馅料，是一种早餐常用食物，麻球作为一种甜食，是沪苏浙皖一带的一种经典小吃，同时作为一种油炸食品，高糖、高油脂；虽然美味可口，但是吃多容易上火，而且在营养过剩的现代社会，高油脂、高糖导致肥胖等使得该食品让很多人望而却步，麻球的主要制作材料是糯米和芝麻，现有的麻球做法都需要将糯米饭加水搅拌，并将其均分成多个小的部分，再将每个部分单独搓成球团，在球团表面粘附上芝麻，再进行油炸，然而糯米饭的实际均分过程中，仅仅通过人为切断，时间成本、人力成本均相对较高，人为切割产生的半成品的体积大小不一，糯米饭也会附着在刀口表面，难以打理，并且对操作人的刀工要求较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半成品麻团自动切分装置，具备利用率高，切割有效，防附着，工作稳定的特点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半成品麻团自动切分装置，包括承载装置和麻团加工平台，所述承载装置由收纳平台、承重柱和顶部支撑架组成，收纳平台的上表面固定安装有承重柱，所述承重柱间隔设置在收纳平台的四个角落，承重柱的底部与收纳平台固定连接，所述承重柱的顶部设置有顶部支撑架，承重柱的一端与顶部支撑架固定焊接，所述收纳平台的内表面开设有收纳槽，收纳槽的内圈设置有中轴，中轴固定安装在收纳平台的内表面中心处，所述中轴的顶部设置有麻团加工平台，麻团加工平台由套筒和切割平台组成，切割平台固定焊接在套筒的顶部，所述切割平台的外表面开设有多组尺寸一致的切割槽；

所述顶部支撑架的顶部设置有液压升降缸，液压升降缸固定安装在顶部支撑架的上表面中心处，顶部支撑架的底部设置有电加热平台，所述液压升降缸的输出端贯穿顶部支撑架并与电加热平台固定连接，电加热平台的输出端设置有受热平台，所述受热平台水平设置在电加热平台的底部，受热平台的台面上还间隔设置有切割齿，所述切割齿在受热平台的底部交叉排布，切割齿的一侧与受热平台的外表面固定焊接。

优选的，所述麻团加工平台通过套筒固定套装在中轴的外圈，切割平台水平设置在收纳槽的内圈。

优选的，所述切割槽为长条形圆弧槽，切割槽在切割平台的外表面交错排布并等距间隔设置，切割槽的内表面经受光滑打磨。

优选的，所述切割槽与切割齿相互对立且对应设置在同一铅锤线上。

优选的，所述受热平台的上表面与电加热平台的底面严密贴合，受热平台通过固定螺丝与电加热平台可拆卸装配。

优选的，所述受热平台与切割平台平行间隔设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本半成品麻团自动切分装置，切割平台可单独拆卸并进行水洗，从而保证装置整体的清洁程度，避免沾上细菌、污渍，收纳平台内置收纳槽，半成品麻团外表面的芝麻、碎屑、切割杂质掉落在收纳槽内部，通过后续集中回收处理，即可再次使用，利用率更高，液压升降缸运转并带动受热平台直线下降，切割槽与切割齿相互接触并完成切割，切割槽将切割平台均分为多个子区域，切割完成后，半成品麻团自动切分并被均分为多个面积、形状对应相同的小麻团，通过揉搓小麻团再加以油炸，即可生成成品，受热平台在电加热平台的作用下，充分受热，从而使切割齿的外表面具有一定的切割温度，半成品麻团不易附着在切割齿的外表面，实际切割更加精准、有效。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的收纳平台拆分效果图；

图3为本实用新型的受热平台结构图；

图4为本实用新型的切割槽结构图。

图中：1承载装置、11收纳平台、111收纳槽、112中轴、12承重柱、13顶部支撑架、2麻团加工平台、21套筒、22切割平台、221切割槽、3液压升降缸、4电加热平台、5受热平台、51切割齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种半成品麻团自动切分装置，包括承载装置1和麻团加工平台2，承载装置1由收纳平台11、承重柱12和顶部支撑架13组成，收纳平台11的上表面固定安装有承重柱12，承重柱12维持稳定，承重柱12间隔设置在收纳平台11的四个角落，承重柱12的底部与收纳平台11固定连接，承重柱12的顶部设置有顶部支撑架13，承重柱12的一端与顶部支撑架13固定焊接，收纳平台11的内表面开设有收纳槽111，收纳槽111的内圈设置有中轴112，中轴112固定安装在收纳平台11的内表面中心处，中轴112的顶部设置有麻团加工平台2，中轴112承载麻团加工平台2的重量，并避免麻团加工平台2产生位移，麻团加工平台2由套筒21和切割平台22组成，切割平台22固定焊接在套筒21的顶部，切割平台22的外表面开设有多组尺寸一致的切割槽221，麻团加工平台2通过套筒21固定套装在中轴112的外圈，切割平台22水平设置在收纳槽111的内圈，麻团加工平台2相对可拆，当麻团切割完成后，可以拆下切割平台22进行水洗，从而保证装置整体的清洁程度，避免沾上细菌、污渍，并且，收纳平台11内置收纳槽111，半成品麻团外表面的芝麻、碎屑、切割杂质掉落在收纳槽111内部，通过后续集中回收处理，即可将芝麻、碎屑等再次使用，利用率更高。

顶部支撑架13的顶部设置有液压升降缸3，液压升降缸3固定安装在顶部支撑架13的上表面中心处，顶部支撑架13的底部设置有电加热平台4，液压升降缸3的输出端贯穿顶部支撑架13并与电加热平台4固定连接，电加热平台4的输出端设置有受热平台5，受热平台5水平设置在电加热平台4的底部，受热平台5的上表面与电加热平台4的底面严密贴合，受热平台5通过固定螺丝与电加热平台4可拆卸装配，受热平台5相对可拆，切割完成后，拆下受热平台5进行水洗，以便下次切割操作，受热平台5在电加热平台4的作用下，充分受热，从而使切割齿51的外表面具有一定的切割温度，半成品麻团不易附着在切割齿51的外表面，实际切割更加精准、有效，受热平台5的台面上还间隔设置有切割齿51，切割齿51在受热平台5的底部交叉排布，切割槽221与切割齿51相互对立且对应设置在同一铅锤线上，切割槽221与切割齿51相互接触从而切割半成品麻团，并使之切分为一个个子麻团，各个子麻团面积、大小、形状均对应相同的，实际产出的麻团成品的大小也更为贴近，切割齿51的一侧与受热平台5的外表面固定焊接，受热平台5与切割平台22平行间隔设置，受热平台5间隔设置在切割平台22的正上方，液压升降缸3运转并带动受热平台5直线下降，从而改变受热平台5与切割平台22的距离，当切割槽221与切割齿51产生接触时，即可完成切割，切割槽221为长条形圆弧槽，切割槽221在切割平台22的外表面交错排布并等距间隔设置，切割槽221的内表面经受光滑打磨，更便于清洗，切割槽221将切割平台22均分为多个子区域，各个部分面积相同，切割完成后，半成品麻团自动切分并被均分为多个面积、形状对应相同的小麻团，通过揉搓小麻团再加以油炸，即可生成成品。

综上所述：本半成品麻团自动切分装置，切割平台22可单独拆卸并进行水洗，从而保证装置整体的清洁程度，避免沾上细菌、污渍，收纳平台11内置收纳槽111，半成品麻团外表面的芝麻、碎屑、切割杂质掉落在收纳槽111内部，通过后续集中回收处理，即可再次使用，利用率更高，液压升降缸3运转并带动受热平台5直线下降，切割槽221与切割齿51相互接触并完成切割，切割槽221将切割平台22均分为多个子区域，切割完成后，半成品麻团自动切分并被均分为多个面积、形状对应相同的小麻团，通过揉搓小麻团再加以油炸，即可生成成品，受热平台5在电加热平台4的作用下，充分受热，从而使切割齿51的外表面具有一定的切割温度，半成品麻团不易附着在切割齿51的外表面，实际切割更加精准、有效。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种半成品麻团自动切分装置，包括承载装置(1)和麻团加工平台(2)，其特征在于：所述承载装置(1)由收纳平台(11)、承重柱(12)和顶部支撑架(13)组成，收纳平台(11)的上表面固定安装有承重柱(12)，所述承重柱(12)间隔设置在收纳平台(11)的四个角落，承重柱(12)的底部与收纳平台(11)固定连接，所述承重柱(12)的顶部设置有顶部支撑架(13)，承重柱(12)的一端与顶部支撑架(13)固定焊接，所述收纳平台(11)的内表面开设有收纳槽(111)，收纳槽(111)的内圈设置有中轴(112)，中轴(112)固定安装在收纳平台(11)的内表面中心处，所述中轴(112)的顶部设置有麻团加工平台(2)，麻团加工平台(2)由套筒(21)和切割平台(22)组成，切割平台(22)固定焊接在套筒(21)的顶部，所述切割平台(22)的外表面开设有多组尺寸一致的切割槽(221)；

所述顶部支撑架(13)的顶部设置有液压升降缸(3)，液压升降缸(3)固定安装在顶部支撑架(13)的上表面中心处，顶部支撑架(13)的底部设置有电加热平台(4)，所述液压升降缸(3)的输出端贯穿顶部支撑架(13)并与电加热平台(4)固定连接，电加热平台(4)的输出端设置有受热平台(5)，所述受热平台(5)水平设置在电加热平台(4)的底部，受热平台(5)的台面上还间隔设置有切割齿(51)，所述切割齿(51)在受热平台(5)的底部交叉排布，切割齿(51)的一侧与受热平台(5)的外表面固定焊接。

2.根据权利要求1所述的一种半成品麻团自动切分装置，其特征在于：所述麻团加工平台(2)通过套筒(21)固定套装在中轴(112)的外圈，切割平台(22)水平设置在收纳槽(111)的内圈。

3.根据权利要求1所述的一种半成品麻团自动切分装置，其特征在于：所述切割槽(221)为长条形圆弧槽，切割槽(221)在切割平台(22)的外表面交错排布并等距间隔设置，切割槽(221)的内表面经受光滑打磨。

4.根据权利要求1所述的一种半成品麻团自动切分装置，其特征在于：所述切割槽(221)与切割齿(51)相互对立且对应设置在同一铅锤线上。

5.根据权利要求1所述的一种半成品麻团自动切分装置，其特征在于：所述受热平台(5)的上表面与电加热平台(4)的底面严密贴合，受热平台(5)通过固定螺丝与电加热平台(4)可拆卸装配。

6.根据权利要求1所述的一种半成品麻团自动切分装置，其特征在于：所述受热平台(5)与切割平台(22)平行间隔设置。