CN208346649U - 一种平板振捣器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种平板振捣器，属于房建机械技术领域。它解决了现有平板振捣器振动不均匀等技术问题。本平板振捣器包括振捣底板和振动马达，振捣底板采用白铁皮制成，振捣底板的上板面上固定有两根连接条，两根连接条平行设置，两根连接条上固定有安装板，两根连接条分别与安装板靠近两侧位置固定，振动马达固定在安装板的中部，振捣底板的两侧均固定有边框，边框上设有能在振捣时向上收起使得振捣底板的底面与地面接触的轮子。本实用新型具有避免平板振捣器在振捣时随意移动，同时能提高混凝土振捣质量，提高混凝土构件结构质量的优点。

Description

一种平板振捣器

技术领域

本实用新型属于房建机械技术领域，涉及一种平板振捣器。

背景技术

振捣是指对浇筑的混凝土进行振动捣实，以提高混凝土强度，保证混凝土构件的质量。

在传统的高铁桥面防水层的混凝土振捣过程中，通常采用手提式平板振捣器，将浇筑在高铁桥面防水层的混凝土人工振捣。现有的平板振捣器中振动马达直接固定在振捣底板上，在振捣时由于振捣底板的振动不均匀，导致振捣底板会向振动较大的一侧便宜，也就是振捣底板在振捣时会出现随意移动的情况，使得振动马达的控制较麻烦，同时由于振动不均匀，导致对混凝土振捣力度不均匀，混凝土构件结构质量差，混凝土构件表面不平整。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种平板振捣器,本实用新型解决的技术问题是能使得振捣底板的振动均匀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种平板振捣器，包括振捣底板和振动马达，其特征在于，所述振捣底板采用白铁皮制成，所述振捣底板的上板面上固定有两根连接条，两根所述连接条平行设置，两根所述连接条上固定有安装板，两根所述连接条分别与安装板靠近两侧位置固定，所述振动马达固定在安装板的中部，所述振捣底板的两侧均固定有边框，所述边框上设有能在振捣时向上收起使得振捣底板的底面与地面接触的轮子。

使用时，振动马达开启振动，安装板在振动马达的作用下随之振动，安装板的振动通过两根连接条传递至振捣底板上，由于振捣底板受到的振动均来自两根连接条，两根连接条的振动在左右方向及前后方向均差不多，因此振捣底板的振动在前后及左右位置是相对均匀的，振捣底板会在原地振动，而不会随着振动移动，避免平板振捣器在振捣时随意移动，同时能提高混凝土振捣质量，提高混凝土构件结构质量，保证混凝土构件表面平整；在移动平板振捣器时轮子将振捣底板支撑，通过轮子的滚动来带动振捣底板移动，省力方便，在需要振捣时将轮子向上收起，在将振捣底板放置到浇筑面上，此时振捣底板的底面与浇筑面直接接触实现振捣。

在上述的平板振捣器中，所述连接条的截面呈“C”型，所述连接条的两侧边沿具有向外弯折的弯折部，两个所述弯折部均与振捣底板贴合并焊接固定，所述连接条的上侧面为平面，所述安装板与连接条的上侧面通过若干螺栓固定。该结构的连接条自身结构稳定，且对振动的消减较小，能更好的将振动传递至振捣底板，使得振捣底板的振动相对均匀。

在上述的平板振捣器中，所述安装板的下板面上具有若干条加强凸条，所述加强凸条的两端分别抵在连接条的上侧面上。通过加强凸条能增加安装板在宽度方向上的强度，在振动马达振动时安装板在宽度方向上的振动更强，因此能将振动传递至连接条上，从而保证振捣底板的振动强度。

在上述的平板振捣器中，所述边框的前后两侧均开设有呈“V”型的导槽，所述导槽朝下设置，所述导槽的一端为滚动端，所述导槽的另一端为收起端，所述滚动端的高度低于收起端的高度，所述导槽内设有能沿导槽滑动并能定位在滚动端或者收起端的安装环，所述轮子转动连接在安装环上。在安装环位于滚动端时，轮子的下轮面位于振捣底板的下方，此时轮子能将振捣底板支撑并带着转动，在安装环位于收起端时，轮子的下轮面位于振捣底板的上方，此时振捣底板的底面能直接与浇筑面接触。

在上述的平板振捣器中，所述安装环包括呈环形的内板和外板，所述内板的中部具有凸起的连接筒，所述内板与边框的内侧面贴靠且连接筒穿过导槽，所述外板与连接筒固定并贴合在边框的外侧面上，所述内板和外板上均开设有若干对齐的固定孔，所述边框上位于滚动端和收起端的外围开设有若干插孔，所述内板和外板的固定孔能与插孔对齐并插接插销。轮子的转轴穿过连接筒，通过内板和外板的配合使得安装环能沿着导槽滑动，当轮子位于滚动端时，通过插销穿过内板和外板的固定孔以及滚动端外围的插孔来实现将轮子定位在滚动端，当轮子位于收起端时，通过插销穿过内板和外板的固定孔以及收起端外围的插孔来实现将轮子定位在滚动端。

与现有技术相比，本平板振捣器具有避免平板振捣器在振捣时随意移动，同时能提高混凝土振捣质量，提高混凝土构件结构质量，保证混凝土构件表面平整的优点。

附图说明

图1是本平板振捣器的正视结构示意图。

图2是图1中A部的放大结构示意图。

图3是振捣底板和边框装有轮子时的侧视结构示意图。

图中，1、振捣底板；2、振动马达；3、连接条；31、弯折部；4、安装板；41、加强凸条；42、螺栓；5、边框；51、导槽；52、收起端；53、滚动端；54、插孔；55、安装环；56、内板；57、外板；58、固定孔；59、插销；6、轮子。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，平板振捣器包括振捣底板1和振动马达2，振捣底板1采用白铁皮制成，振捣底板1的上板面上固定有两根连接条3，两根连接条3平行设置，两根连接条3上固定有安装板4，两根连接条3分别与安装板4靠近两侧位置固定，振动马达2固定在安装板4的中部，振捣底板1的两侧均固定有边框5，边框5上设有能在振捣时向上收起使得振捣底板1的底面与地面接触的轮子6。

连接条3的截面呈“C”型，连接条3的两侧边沿具有向外弯折的弯折部31，两个弯折部31均与振捣底板1贴合并焊接固定，连接条3的上侧面为平面，安装板4与连接条3的上侧面通过若干螺栓42固定。安装板4的下板面上具有若干条加强凸条41，加强凸条41的两端分别抵在连接条3的上侧面上。通过加强凸条41能增加安装板4在宽度方向上的强度，在振动马达2振动时安装板4在宽度方向上的振动更强，因此能将振动传递至连接条3上。

边框5的前后两侧均开设有呈“V”型的导槽51，导槽51朝下设置，导槽51的一端为滚动端53，导槽51的另一端为收起端52，滚动端53的高度低于收起端52的高度，导槽51内设有能沿导槽51滑动并能定位在滚动端53或者收起端52的安装环55，轮子6转动连接在安装环55上。安装环55包括呈环形的内板56和外板57，内板56的中部具有凸起的连接筒，内板56与边框5的内侧面贴靠且连接筒穿过导槽51，外板57与连接筒固定并贴合在边框5的外侧面上，内板56和外板57上均开设有若干对齐的固定孔58，边框5上位于滚动端53和收起端52的外围开设有若干插孔54，内板56和外板57的固定孔58能与插孔54对齐并插接插销59。轮子6的转轴穿过连接筒，通过内板56和外板57的配合使得安装环55能沿着导槽51滑动，当轮子6位于滚动端53时，通过插销59穿过内板56和外板57的固定孔58以及滚动端53外围的插孔54来实现将轮子6定位在滚动端53，当轮子6位于收起端52时，通过插销59穿过内板56和外板57的固定孔58以及收起端52外围的插孔54来实现将轮子6定位在滚动端53。

使用时，振动马达2开启振动，安装板4在振动马达2的作用下随之振动，安装板4的振动通过两根连接条3传递至振捣底板1上，由于振捣底板1受到的振动均来自两根连接条3，两根连接条3的振动在左右方向及前后方向均差不多，因此振捣底板1的振动在前后及左右位置是相对均匀的，振捣底板1会在原地振动，而不会随着振动移动，避免平板振捣器在振捣时随意移动；在移动平板振捣器时轮子6将振捣底板1支撑，通过轮子6的滚动来带动振捣底板1移动，省力方便，在需要振捣时将轮子6向上收起，在将振捣底板1放置到浇筑面上，此时振捣底板1的底面与浇筑面直接接触实现振捣。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种平板振捣器，包括振捣底板和振动马达，其特征在于，所述振捣底板采用白铁皮制成，所述振捣底板的上板面上固定有两根连接条，两根所述连接条平行设置，两根所述连接条上固定有安装板，两根所述连接条分别与安装板靠近两侧位置固定，所述振动马达固定在安装板的中部，所述振捣底板的两侧均固定有边框，所述边框上设有能在振捣时向上收起使得振捣底板的底面与地面接触的轮子。

2.根据权利要求1所述的平板振捣器，其特征在于，所述连接条的截面呈“C”型，所述连接条的两侧边沿具有向外弯折的弯折部，两个所述弯折部均与振捣底板贴合并焊接固定，所述连接条的上侧面为平面，所述安装板与连接条的上侧面通过若干螺栓固定。

3.根据权利要求2所述的平板振捣器，其特征在于，所述安装板的下板面上具有若干条加强凸条，所述加强凸条的两端分别抵在连接条的上侧面上。

4.根据权利要求1所述的平板振捣器，其特征在于，所述边框的前后两侧均开设有呈“V”型的导槽，所述导槽朝下设置，所述导槽的一端为滚动端，所述导槽的另一端为收起端，所述滚动端的高度低于收起端的高度，所述导槽内设有能沿导槽滑动并能定位在滚动端或者收起端的安装环，所述轮子转动连接在安装环上。

5.根据权利要求4所述的平板振捣器，其特征在于，所述安装环包括呈环形的内板和外板，所述内板的中部具有凸起的连接筒，所述内板与边框的内侧面贴靠且连接筒穿过导槽，所述外板与连接筒固定并贴合在边框的外侧面上，所述内板和外板上均开设有若干对齐的固定孔，所述边框上位于滚动端和收起端的外围开设有若干插孔，所述内板和外板的固定孔能与插孔对齐并插接插销。