CN212554383U - 一种混凝土管桩加工用的浇筑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土管桩加工用的浇筑装置，包括管桩模和支撑底座，所述管桩模的内部设置有内模柱，且内模柱的底部外侧设置有贴合外环，所述管桩模的外侧设置有内活动框，且内活动框的内侧均匀分布有激振弹簧，所述内活动框的外侧设置有活动外框，且活动外框的底部安装有驱动电机，所述传动轴的顶端和中部分别设置有震动偏心轮和传动齿槽，所述管桩模和内活动框的下端外侧分别设置有贴合凸沿和贴合齿环，所述支撑底座的外侧一体化设置有侧支撑架，所述活动连接座的侧面设置有支撑转轴。该混凝土管桩加工用的浇筑装置，可通过同步驱动旋转和震动方便均匀浇筑，可活动的活动外框方便成型管桩灵活脱出。

Description

一种混凝土管桩加工用的浇筑装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土管桩加工相关技术领域，具体为一种混凝土管桩加工用的浇筑装置。

背景技术

混凝土管桩是建筑土木施工的常用构件，在现在的施工过程中，一般都会避免混凝土管桩等混凝土构件的现场浇筑，通过采用预制管桩直接进行施工安装可以有效减少现场施工，提高施工效率。

在混凝土管桩预制件加工时，通常需要配合相应的浇筑模具进行使用，而现有的浇筑模具在使用时的灵活性较差，通常开口固定向上整体结构固定也不便于成型管桩的灵活取出，同时在进行混凝土物料的填充时，填料容易存在一定的气泡和裂隙，影响最终成型的加工件成品质量。

针对上述问题，在原有混凝土管桩浇筑模具的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土管桩加工用的浇筑装置，以解决上述背景技术中提出混凝土管桩浇筑填料不均匀影响成品质量，不便于成型柱桩的灵活取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土管桩加工用的浇筑装置，包括管桩模和支撑底座，所述管桩模的内部设置有内模柱，且内模柱的底部外侧设置有贴合外环，所述管桩模的外侧设置有内活动框，且内活动框的内侧均匀分布有激振弹簧，所述内活动框的外侧设置有活动外框，且活动外框的底部安装有驱动电机，并且驱动电机的输出端设置有传动轴，所述传动轴的顶端和中部分别设置有震动偏心轮和传动齿槽，且传动齿槽的外侧啮合连接有减速传动轮，所述管桩模和内活动框的下端外侧分别设置有贴合凸沿和贴合齿环，所述支撑底座位于活动外框的下方，且支撑底座的外侧一体化设置有侧支撑架，所述侧支撑架的内侧开设有活动滑槽，且活动滑槽的内侧活动连接有活动连接座，且活动连接座的侧面设置有支撑转轴。

优选的，所述贴合外环和内模柱为一体化结构，且内模柱和管桩模之间通过贴合外环相互贴合，并且贴合外环的宽度等于管桩模和内模柱之间的间隙。

优选的，所述内活动框在活动外框的内侧构成旋转结构，且内活动框和管桩模之间通过激振弹簧相互连接。

优选的，所述震动偏心轮的外端与贴合凸沿相互贴合，且贴合凸沿的中轴线和管桩模的中轴线相互重合。

优选的，所述传动齿槽和贴合齿环之间通过减速传动轮构成啮合连接，且贴合齿环和内活动框之间为一体化结构。

优选的，所述活动连接座在活动滑槽的内侧构成滑动结构，且活动外框和活动连接座之间通过支撑转轴构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土管桩加工用的浇筑装置，

1、设置有通过传动轴进行同步驱动的震动偏心轮和减速传动轮，在装置的使用过程中，减速传动轮的传动可以带动装置进行旋转活动上料，方便从侧边进行均匀浇筑填料，同时震动偏心轮的贴合晃动配合激振弹簧的弹性支撑，可以方便对管桩模和内模柱内部的浇筑填料进行均匀震动，方便物料均匀填充，减少空隙和气泡，提高成品质量；

2、设置有方便转轴活动支撑和成型管桩取出的活动连接座和支撑转轴，在装置的使用过程中，通过支撑转轴的旋转支撑和活动连接座在活动滑槽处的升降调整，可以方便配合活动外框进行偏转活动平放或是支撑调整，配合可分离的内模柱和贴合外环，方便成型柱桩的灵活取出。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型活动外框俯剖结构示意图。

图中：1、管桩模；2、内模柱；3、贴合外环；4、内活动框；5、激振弹簧；6、活动外框；7、驱动电机；8、传动轴；9、震动偏心轮；10、传动齿槽；11、减速传动轮；12、贴合凸沿；13、贴合齿环；14、支撑底座；15、侧支撑架；16、活动滑槽；17、活动连接座；18、支撑转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土管桩加工用的浇筑装置，包括管桩模1、内模柱2、贴合外环3、内活动框4、激振弹簧5、活动外框6、驱动电机7、传动轴8、震动偏心轮9、传动齿槽10、减速传动轮11、贴合凸沿12、贴合齿环13、支撑底座14、侧支撑架15、活动滑槽16、活动连接座17和支撑转轴18，管桩模1的内部设置有内模柱2，且内模柱2的底部外侧设置有贴合外环3，管桩模1的外侧设置有内活动框4，且内活动框4的内侧均匀分布有激振弹簧5，内活动框4的外侧设置有活动外框6，且活动外框6的底部安装有驱动电机7，并且驱动电机7的输出端设置有传动轴8，传动轴8的顶端和中部分别设置有震动偏心轮9和传动齿槽10，且传动齿槽10的外侧啮合连接有减速传动轮11，管桩模1和内活动框4的下端外侧分别设置有贴合凸沿12和贴合齿环13，支撑底座14位于活动外框6的下方，且支撑底座14的外侧一体化设置有侧支撑架15，侧支撑架15的内侧开设有活动滑槽16，且活动滑槽16的内侧活动连接有活动连接座17，且活动连接座17的侧面设置有支撑转轴18。

本例的贴合外环3和内模柱2为一体化结构，且内模柱2和管桩模1之间通过贴合外环3相互贴合，并且贴合外环3的宽度等于管桩模1和内模柱2之间的间隙，方便管桩模1和内模柱2的配合使用，独立的内模柱2配合贴合外环3可以方便成型管桩的脱出。

内活动框4在活动外框6的内侧构成旋转结构，且内活动框4和管桩模1之间通过激振弹簧5相互连接，方便内活动框4的旋转活动，便于侧边浇筑的均匀填料，同时激振弹簧5可以方便管桩模1的整体震动，方便均匀浇筑。

震动偏心轮9的外端与贴合凸沿12相互贴合，且贴合凸沿12的中轴线和管桩模1的中轴线相互重合，便于通过震动偏心轮9的贴合偏转带动管桩模1进行震动，减少填料间隙和气泡等。

传动齿槽10和贴合齿环13之间通过减速传动轮11构成啮合连接，且贴合齿环13和内活动框4之间为一体化结构，方便通过传动轴8对内活动框4进行同步驱动旋转。

活动连接座17在活动滑槽16的内侧构成滑动结构，且活动外框6和活动连接座17之间通过支撑转轴18构成旋转结构，方便活动外框6整体活动支撑，便于内部成型管桩的灵活取出。

工作原理：在使用该混凝土管桩加工用的浇筑装置时，根据图1和图3-4所示，可以将装置整体保持竖直放置，之后即可在管桩模1和内模柱2之间进行侧边浇筑混凝土，在进行浇筑的过程中，驱动电机7可以带动传动轴8进行转动，结合图1和图4所示，通过传动齿槽10和减速传动轮11的啮合传动带动贴合齿环13进行减速转动，从而带动贴合齿环13和内活动框4整体在活动外框6内进行旋转，方便装置的侧边均匀填料，同时通过传动轴8上端震动偏心轮9的转动贴合管桩模1下端的贴合凸沿12带动管桩模1整体在激振弹簧5的支撑下进行震动，便于保持物料的均匀填充，减少间隙，提高成品质量；

在混凝土管桩成型后，根据图1-3所示，可以通过外部的吊装机构直接将内模柱2和成型管桩整体取出，在需要对成型管桩进行平放角度调整时，无需进行吊装调整，可以直接将活动外框6整体通过侧边活动连接座17在图1中活动滑槽16内的滑动进行一定的抬起，之后即可方便活动外框6整体直接通过支撑转轴18进行一定的旋转调整，方便成型管桩的平放灵活取出，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土管桩加工用的浇筑装置，包括管桩模（1）和支撑底座（14），其特征在于：所述管桩模（1）的内部设置有内模柱（2），且内模柱（2）的底部外侧设置有贴合外环（3），所述管桩模（1）的外侧设置有内活动框（4），且内活动框（4）的内侧均匀分布有激振弹簧（5），所述内活动框（4）的外侧设置有活动外框（6），且活动外框（6）的底部安装有驱动电机（7），并且驱动电机（7）的输出端设置有传动轴（8），所述传动轴（8）的顶端和中部分别设置有震动偏心轮（9）和传动齿槽（10），且传动齿槽（10）的外侧啮合连接有减速传动轮（11），所述管桩模（1）和内活动框（4）的下端外侧分别设置有贴合凸沿（12）和贴合齿环（13），所述支撑底座（14）位于活动外框（6）的下方，且支撑底座（14）的外侧一体化设置有侧支撑架（15），所述侧支撑架（15）的内侧开设有活动滑槽（16），且活动滑槽（16）的内侧活动连接有活动连接座（17），且活动连接座（17）的侧面设置有支撑转轴（18）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩加工用的浇筑装置，其特征在于：所述贴合外环（3）和内模柱（2）为一体化结构，且内模柱（2）和管桩模（1）之间通过贴合外环（3）相互贴合，并且贴合外环（3）的宽度等于管桩模（1）和内模柱（2）之间的间隙。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩加工用的浇筑装置，其特征在于：所述内活动框（4）在活动外框（6）的内侧构成旋转结构，且内活动框（4）和管桩模（1）之间通过激振弹簧（5）相互连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩加工用的浇筑装置，其特征在于：所述震动偏心轮（9）的外端与贴合凸沿（12）相互贴合，且贴合凸沿（12）的中轴线和管桩模（1）的中轴线相互重合。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩加工用的浇筑装置，其特征在于：所述传动齿槽（10）和贴合齿环（13）之间通过减速传动轮（11）构成啮合连接，且贴合齿环（13）和内活动框（4）之间为一体化结构。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩加工用的浇筑装置，其特征在于：所述活动连接座（17）在活动滑槽（16）的内侧构成滑动结构，且活动外框（6）和活动连接座（17）之间通过支撑转轴（18）构成旋转结构。

Images