CN208341794U - 圆盘型铸件钻底孔装置 - Google Patents
圆盘型铸件钻底孔装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208341794U CN208341794U CN201820732967.2U CN201820732967U CN208341794U CN 208341794 U CN208341794 U CN 208341794U CN 201820732967 U CN201820732967 U CN 201820732967U CN 208341794 U CN208341794 U CN 208341794U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate shape
- turntable
- collar plate
- shape casting
- outlet device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种圆盘型铸件钻底孔装置，包括底座，所述底座顶部经支撑立柱与摇臂连接，所述摇臂上固定有驱动电机，所述驱动电机经传动机构连接有钻头，所述钻头下方的所述底座上设有工作台，所述工作台包括固定于底座上的支撑座，所述支撑座上转动连接有转盘，所述转盘所在平面与所述支撑座所在平面平行，所述转盘上经定位机构连接有圆盘型铸件，所述圆盘型铸件侧部均匀设置设有钻孔位，所述钻孔位位于所述钻头的正下方。本实用新型采用上述圆盘型铸件钻底孔装置，在传统钻床的基础上设置转盘，可一次性加工圆盘型铸件侧部的所有钻孔，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铸造技术，尤其涉及一种圆盘型铸件钻底孔装置。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，是一种孔加工设备，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，但是现有钻床适合条状铸件或者板状铸件，并不适用于一次性加工多孔的圆盘型铸件。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种圆盘型铸件钻底孔装置，在传统钻床的基础上设置转盘，可一次性加工圆盘型铸件侧部的所有钻孔，提高了生产效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种圆盘型铸件钻底孔装置，包括底座，所述底座顶部经支撑立柱与摇臂连接，所述摇臂上固定有驱动电机，所述驱动电机经传动机构连接有钻头，所述钻头下方的所述底座上设有工作台，所述工作台包括固定于底座上的支撑座，所述支撑座上转动连接有转盘，所述转盘所在平面与所述支撑座所在平面平行，所述转盘上经定位机构连接有圆盘型铸件，所述圆盘型铸件侧部均匀设置设有钻孔位，所述钻孔位位于所述钻头的正下方。
优选的，所述定位机构包括设置于所述转盘中心的压接单元、均匀开设在所述转盘上并与所述钻孔位相对应的转孔和与所述转孔插接的导向杆，所述导向杆穿过所述转孔与开设在所述支撑座上的定位孔插接。
优选的，所述钻孔位的数量与所述转孔的数量相等，相邻两个所述钻孔位之间的夹角等于相邻两个所述转孔之间的夹角。
优选的，所述压接单元包括转动设置在所述转盘中心的导向杆、半环绕在所述导向杆上的压板、螺纹连接在所述压板上方的所述导向杆上的压头，所述压头经所述压板与所述圆盘型铸件压接。
优选的，所述转盘为圆形转盘，所述转盘上开设有卧孔，所述卧孔为轴向孔，所述定位机构还包括设置在所述转盘朝向所述圆盘型铸件侧的限位柱，所述限位柱与所述卧孔插接。
因此，本实用新型的采用上述结构的圆盘型铸件钻底孔装置，在传统钻床的基础上设置转盘，可一次性加工圆盘型铸件侧部的所有钻孔，提高了生产效率。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的实施例一种圆盘型铸件钻底孔装置的结构示意图；
图2为本实用新型的实施例一种圆盘型铸件钻底孔装置的圆盘型铸件结构图。
其中：1、底座；2、支撑立柱；3、摇臂；4、钻头；5、支撑座；6、压接单元；7、转盘；8、限位柱；9、转孔；10、圆盘型铸件；11、卧孔；12、钻孔位。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。
图1为本实用新型的实施例一种圆盘型铸件钻底孔装置的结构示意图，图2为本实用新型的实施例一种圆盘型铸件钻底孔装置的圆盘型铸件结构图，如图1和图2所示，本实用新型的结构，包括底座1，底座1顶部经支撑立柱2与摇臂3连接，摇臂3上固定有驱动电机，驱动电机经传动机构连接有钻头4，钻头4下方的底座1上设有工作台，工作台包括固定于底座1上的支撑座5，支撑座5上转动连接有转盘7，转盘7所在平面与支撑座5所在平面平行，转盘7上经定位机构连接有圆盘型铸件10，圆盘型铸件10侧部均匀设置设有钻孔位12，钻孔位12位于钻头4的正下方。
具体的，定位机构包括设置于转盘7中心的压接单元6、均匀开设在转盘7上并与钻孔位12相对应的转孔9和与转孔9插接的导向杆，导向杆穿过转孔9与开设在支撑座5上的定位孔插接，钻孔位12的数量与转孔9的数量相等，相邻两个钻孔位12之间的夹角等于相邻两个转孔9之间的夹角。压接单元6包括转动设置在转盘7中心的导向杆、半环绕在导向杆上的压板、螺纹连接在压板上方的导向杆上的压头，压头经压板与圆盘型铸件10压接，即导向杆一端与支撑座5固定连接，导向杆靠近支撑座5的一端外侧经轴承与转盘7中心转动连接，导向杆另一端穿过转盘7经压板螺纹连接压头，转盘7为圆形转盘7，转盘7上开设有卧孔11，卧孔11为轴向孔，定位机构还包括设置在转盘7朝向圆盘型铸件10侧的限位柱8，限位柱8与卧孔11插接。
生产时，首先将圆盘型铸件10的卧孔11卡在转盘7的限位柱8上，使得圆盘型铸件10的钻孔位12位于转孔9的斜上方并位于钻头4正下方，将绕接在导向杆上的压板压在圆盘型铸件10上，拧紧压头，定位圆盘型铸件10，将导向杆穿过当前转孔9插到定位孔内，定位转盘7，打开设备，转动转轮，钻头4下行钻孔，钻孔完毕后，反向转动转轮，钻头4回复到初始位置，拔出导向杆，转动转盘7，使得下一个待加工的钻孔位12位于钻头4下方，使得导向杆穿过此钻孔位12斜下方的转孔9插进定位孔内加工当前钻孔位12，直至所有钻孔位12加工完成，取下铸件即可。
因此，本实用新型的采用上述结构的圆盘型铸件钻底孔装置，在传统钻床的基础上设置转盘，可一次性加工圆盘型铸件侧部的所有钻孔，提高了生产效率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种圆盘型铸件钻底孔装置，包括底座，所述底座顶部经支撑立柱与摇臂连接，所述摇臂上固定有驱动电机，所述驱动电机经传动机构连接有钻头，所述钻头下方的所述底座上设有工作台，其特征在于：所述工作台包括固定于底座上的支撑座，所述支撑座上转动连接有转盘，所述转盘所在平面与所述支撑座所在平面平行，所述转盘上经定位机构连接有圆盘型铸件，所述圆盘型铸件侧部均匀设置设有钻孔位，所述钻孔位位于所述钻头的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种圆盘型铸件钻底孔装置，其特征在于：所述定位机构包括设置于所述转盘中心的压接单元、均匀开设在所述转盘上并与所述钻孔位相对应的转孔和与所述转孔插接的导向杆，所述导向杆穿过所述转孔与开设在所述支撑座上的定位孔插接。
3.根据权利要求2所述的一种圆盘型铸件钻底孔装置，其特征在于：所述钻孔位的数量与所述转孔的数量相等，相邻两个所述钻孔位之间的夹角等于相邻两个所述转孔之间的夹角。
4.根据权利要求3所述的一种圆盘型铸件钻底孔装置，其特征在于：所述压接单元包括转动设置在所述转盘中心的导向杆、半环绕在所述导向杆上的压板、螺纹连接在所述压板上方的所述导向杆上的压头，所述压头经所述压板与所述圆盘型铸件压接。
5.根据权利要求4所述的一种圆盘型铸件钻底孔装置，其特征在于：所述转盘为圆形转盘，所述转盘上开设有卧孔，所述卧孔为轴向孔，所述定位机构还包括设置在所述转盘朝向所述圆盘型铸件侧的限位柱，所述限位柱与所述卧孔插接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820732967.2U CN208341794U (zh) | 2018-05-17 | 2018-05-17 | 圆盘型铸件钻底孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820732967.2U CN208341794U (zh) | 2018-05-17 | 2018-05-17 | 圆盘型铸件钻底孔装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208341794U true CN208341794U (zh) | 2019-01-08 |
Family
ID=64889513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820732967.2U Expired - Fee Related CN208341794U (zh) | 2018-05-17 | 2018-05-17 | 圆盘型铸件钻底孔装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208341794U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112893918A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-06-04 | 青岛中科坤泰装配建筑科技有限公司 | 一种基于预埋螺母加工用自动出料的转盘式钻孔机 |
-
2018
- 2018-05-17 CN CN201820732967.2U patent/CN208341794U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112893918A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-06-04 | 青岛中科坤泰装配建筑科技有限公司 | 一种基于预埋螺母加工用自动出料的转盘式钻孔机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104589061B (zh) | 棒类零件切钻一体机 | |
| CN205870117U (zh) | 一种用于铝合金高速钻孔的高压中心出水加工中心 | |
| CN101758397B (zh) | 曲柄油孔定位钻削夹具 | |
| CN202592060U (zh) | 球阀阀芯装夹装置 | |
| CN208341794U (zh) | 圆盘型铸件钻底孔装置 | |
| CN208759517U (zh) | 一种生产玩具扭螺丝用夹紧装置 | |
| CN205653336U (zh) | 玻璃珠加工设备 | |
| CN205851922U (zh) | 一种高精度刹车片打孔装置 | |
| CN205520550U (zh) | 钩尾框尾部内侧面加工专用工装 | |
| CN207840214U (zh) | 一种可快速更换钻头的裁床打孔机构 | |
| CN207914625U (zh) | 一种建筑工程用台钻 | |
| CN201432124Y (zh) | 镗锥孔夹具 | |
| CN108543975A (zh) | 一种用于阀门两同轴安装面的打孔装置 | |
| CN207564176U (zh) | 适用于数控车床的自动夹紧夹具 | |
| CN208800803U (zh) | 一种自动切换加工零件的机床 | |
| CN206721538U (zh) | 一种具有限定机构的压领机 | |
| CN206689479U (zh) | 一种法兰凸缘盘加工装置 | |
| CN202804218U (zh) | 核电站控制棒驱动机构密封壳用低应力深孔加工镗杆 | |
| CN206140089U (zh) | 一种用于安装油泵凸轮的凸轮轴耦合工装 | |
| CN206689754U (zh) | 小麻花钻数控机床生产夹具 | |
| CN104759919B (zh) | 一种轴头铣削装置及其加工工艺 | |
| CN205147520U (zh) | 轮胎模具电火花穿孔机 | |
| CN205057113U (zh) | 一种双夹箍用钻孔系统 | |
| CN208162655U (zh) | 圆盘型铸件轴向孔钻孔装置 | |
| CN202805985U (zh) | 一种档案装订机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190108 Termination date: 20200517 |