CN205653336U - 玻璃珠加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，具体公开了一种玻璃珠加工设备。该加工设备包括：固定架；支撑台；主轴；卡盘；电机；导轨；定位盘；刀架；刀具，所述刀具一端与所述刀架相连，另一端的端面为圆弧面；第一调位机构，其包括第一调位螺杆和第一调节手轮；第二调位机构，其包括第二调位螺杆和第二调节手轮；尾架和钻头。该加工设备通过设置卡盘、钻头和刀具结构，能够快速制备玻璃珠；同时，导轨和调位机构能够实现玻璃棒的快速定位，提高了操作的简便性。该设备可实现玻璃珠制备和钻孔一次完成，操作简单，速度较快，生产效率提高。进一步地，通过更换刀具可方便制备不同大小直径的玻璃珠；通过更换钻头可实现玻璃珠上的孔大小可调。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，特别是涉及一种玻璃珠加工设备。
背景技术
玻璃珠在日常生活中比较常见，是一种应用广泛的装饰品，在服装、灯具、装饰等行业都有着广泛的应用，需求量巨大，市场前景广阔。尤其新出现的高透射率的水晶玻璃珠很受欢迎，利润率高，市场缺口较大，未来几年将有较大的发展。
目前玻璃珠生产工艺主要有两种，一种是模具生产工艺，另一种是热剪断工艺。两种生产工艺都适合大规模生产玻璃珠，生产效率高，但生产的玻璃珠仍需磨制、抛光等工序，生产设备较复杂，一次性投入较大，投资周期较长。
当前社会追求投资小、收益快、风险小和设备灵活可控，尤其在工艺品行业更是如此，玻璃珠在工艺品行业中是基础产品，大规模高投资已经不能满足如今社会的需求；同时当下个性化定制特别流行，产品向个性和独一无二方向发展，迫切需要一种能够快速、高效、低成本的新的生产方法来生产大小不等、颜色多变、个性化突出的玻璃珠。针对目前这种情况特如何提出一种新的生产方法，以满足当前的需求，已经越来越受到本领域技术人员的关注。
实用新型内容
为了解决以上技术问题，本实用新型提供玻璃珠加工设备。
本实用新型提供一种玻璃珠加工设备，包括：固定架，其顶面形成有支撑平面；支撑台，安装于所述支撑平面；主轴，安装于所述支撑台；卡盘，设置于所述主轴的一端；所述卡盘设置有玻璃棒夹持机构；电机，安装于所述固定架；所述电机与所述主轴相连；导轨，安装于所述支撑平面，其布置方向与所述主轴平行；定位盘，可滑动的设置于所述导轨；刀架，沿与所述主轴垂直的方向可移动的设置于所述定位盘；刀具，安装于所述刀架，所述刀具沿与所述主轴垂直的方向布置；所述刀具一端与所述刀架相连，另一端的端面为圆弧面；第一调位机构，其包括第一调位螺杆和第一调节手轮；所述第一调位螺杆的布置方向与所述主轴平行，所述第一调位螺杆与所述定位盘相连；所述第一调节手轮设置于所述第一调位螺杆的一端；第二调位机构，其包括包括第二调位螺杆和第二调节手轮；所述第二调位螺杆的布置方向与所述主轴垂直，且与所述定位盘相连；所述调节手轮设置于所述第二调位螺杆的一端；尾架，可滑动的设置于所述导轨；钻头，其安装于所述尾架，所述钻头的布置方向与所述主轴平行；并且，所述卡盘的轴向中心线与所述钻头的轴向中心线共线。
进一步地，所述卡盘朝向所述钻头的一端的端面为圆形；玻璃棒夹持机构安装于所述端面；所述玻璃棒夹持机构包括若干玻璃棒限位板；所述若干玻璃棒限位板沿所述端面的周向均匀布置。
进一步地，所述支撑台通过螺栓安装于所述支撑平面。
进一步地，所述固定架包括：沿水平面设置的固定平台，所述固定平台的顶面形成所述支撑平面；沿竖直方向设置的支腿，所述支腿与所述固定平台相连。
进一步地，所述电机安装于所述支腿；所述电机通过皮带与所述主轴相连。
进一步地，所述刀具与所述刀架可拆卸连接。
进一步地，所述刀具通过加紧螺栓安装于所述刀架。
进一步地，所述钻头与所述尾架可拆卸连接。
进一步地，所述钻头通过钻头夹安装于所述尾架。
本实用新型提供一种玻璃珠加工设备。该加工设备通过设置卡盘、钻头和刀具结构，能够快速制备玻璃珠；同时，导轨和调位机构能够实现玻璃棒的快速定位，提高了操作的简便性。该设备可实现玻璃珠制备和钻孔一次完成，操作简单，速度较快，生产效率提高。进一步地，通过更换刀具可方便制备不同大小直径的玻璃珠；通过更换钻头可实现玻璃珠上的孔大小可调。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的玻璃珠加工设备的主视示意图；
图2为本实用新型实施例提供的玻璃珠加工设备的俯视示意图；
图3为本实用新型实施例提供的玻璃珠加工设备中卡盘的主视示意图；
图4为本实用新型实施例提供的玻璃珠加工设备中卡盘的右视示意图；
图5为本实用新型实施例提供的玻璃珠加工设备中刀具的主视示意图；
图6为本实用新型实施例提供的玻璃珠加工设备中刀具的俯视示意图；
图7为本实用新型实施例提供的玻璃珠加工设备中刀具的左视示意图。
附图标记说明：
1、电机；2、固定架；3、主轴；4、支撑台；5、卡盘；6、刀具；7、加紧螺栓；8、固定螺栓；9、刀架；10、定位盘；11、钻头；12、钻头夹；13、尾架；14、导轨；15、第一调位螺杆；16、第一调节手轮；17、第二调节手轮；51、玻璃棒限位板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1至图7，该图示出了本实用新型提供的玻璃珠加工设备的结构，该玻璃珠加工设备包括：
固定架2，其顶面形成有支撑平面；
支撑台4，安装于支撑平面；
主轴3，安装于支撑台4；
卡盘5，设置于主轴3的一端；卡盘5设置有玻璃棒夹持机构；
电机1，安装于固定架2；电机1与主轴3相连；
导轨14，安装于支撑平面，其布置方向与主轴3平行；
定位盘10，可滑动的设置于导轨14；
刀架9，沿与主轴3垂直的方向可移动的设置于定位盘10；
刀具6，安装于刀架9，刀具6沿与主轴3垂直的方向布置；刀具6一端与刀架9相连，另一端的端面为圆弧面(请参见图5至图7)；
第一调位机构，其包括第一调位螺杆15和第一调节手轮16；第一调位螺杆15的布置方向与主轴3平行，第一调位螺杆15与定位盘10相连；第一调节手轮16设置于第一调位螺杆15的一端；
第二调位机构，其包括包括第二调位螺杆和第二调节手轮17；第二调位螺杆的布置方向与主轴3垂直，且与定位盘10相连；调节手轮设置于第二调位螺杆的一端；
尾架13，可滑动的设置于导轨14；
钻头11，其安装于尾架13，钻头11的布置方向与主轴3平行；并且，卡盘5的轴向中心线与钻头11的轴向中心线共线。
采用本实施例提供的玻璃珠加工设备加工玻璃珠的过程如下：
将玻璃棒固定在卡盘5上，开动电机1，向左移动尾架13使钻头11与玻璃棒接触，改换慢速向左移动到钻孔完成。向右移动尾架13，旋转第一调节手轮16，使定位盘10上的刀具6与玻璃棒的右端接触，小心旋转第二调节手轮17使刀具6向前(靠近玻璃棒轴心的方向)移动，逐步磨制玻璃棒，玻璃珠自动掉落，玻璃珠制备完成，关掉电机1，至此，完成一次操作。采用该玻璃珠加工设备的优点是玻璃珠制备简单、速度快、生产效率高。
本实施例提供的玻璃珠加工设备中，固定架2用于支撑其它部件。请参见图1和图2，该固定支架优选包括沿水平面设置的固定平台，固定平台的顶面形成支撑平面；沿竖直方向设置的支腿，支腿与固定平台相连。进一步地，电机1可以安装于支腿；电机1通过皮带与主轴3相连。
上述卡盘5用于固定玻璃棒的位置，作为本实用新型的优选方案，卡盘5朝向钻头11的一端的端面为圆形，请参见图3和图4；玻璃棒夹持机构安装于端面；玻璃棒夹持机构包括若干玻璃棒限位板51；若干玻璃棒限位板51沿端面的周向均匀布置。
上述支撑台4用于安装卡盘5，进一步地，支撑台4通过螺栓安装于支撑平面。
作为本实用新型的优选方案，刀具6与刀架9为可拆卸连接，其优点在于：一方面，刀具6是易磨损部件，使用一段时间后易损坏，由此可以通过更换刀具6来延长整个设备的使用寿命；另一方面，通过更换不同型号的刀具6可以实现加工不同尺寸规格的玻璃珠，提高了该设备的通用性。具体而言，刀具6可以通过加紧螺栓7安装于刀架9。
另外，钻头11也优选与尾架13可拆卸连接，其优点在于：一方面，钻头11是易磨损部件，使用一段时间后易损坏，由此可以通过更换钻头11来延长整个设备的使用寿命；另一方面，通过更换不同型号的钻头11可以实现玻璃珠上的孔大小可调，由此提高了该设备的通用性。钻头11可以通过钻头夹12安装于尾架13。
类似的，刀架9可以通过固定螺栓8固定在定位盘10上。
由上述内容可知，本实用新型提供的玻璃珠加工设备通过设置卡盘、钻头和刀具结构，能够快速制备玻璃珠；同时，导轨和调位机构能够实现玻璃棒的快速定位，提高了操作的简便性。该设备可实现玻璃珠制备和钻孔一次完成，操作简单，速度较快，生产效率提高。进一步地，通过更换刀具可方便制备不同大小直径的玻璃珠；通过更换钻头可实现玻璃珠上的孔大小可调。
以上对本实用新型所提供的玻璃珠加工设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种玻璃珠加工设备，其特征在于，包括：
固定架，其顶面形成有支撑平面；
支撑台，安装于所述支撑平面；
主轴，安装于所述支撑台；
卡盘，设置于所述主轴的一端；所述卡盘设置有玻璃棒夹持机构；
电机，安装于所述固定架；所述电机与所述主轴相连；
导轨，安装于所述支撑平面，其布置方向与所述主轴平行；
定位盘，可滑动的设置于所述导轨；
刀架，沿与所述主轴垂直的方向可移动的设置于所述定位盘；
刀具，安装于所述刀架，所述刀具沿与所述主轴垂直的方向布置；所述刀具一端与所述刀架相连，另一端的端面为圆弧面；
第一调位机构，其包括第一调位螺杆和第一调节手轮；所述第一调位螺杆的布置方向与所述主轴平行，所述第一调位螺杆与所述定位盘相连；所述第一调节手轮设置于所述第一调位螺杆的一端；
第二调位机构，其包括包括第二调位螺杆和第二调节手轮；所述第二调位螺杆的布置方向与所述主轴垂直，且与所述定位盘相连；所述调节手轮设置于所述第二调位螺杆的一端；
尾架，可滑动的设置于所述导轨；
钻头，其安装于所述尾架，所述钻头的布置方向与所述主轴平行；并且，所述卡盘的轴向中心线与所述钻头的轴向中心线共线。
2.根据权利要求1所述的玻璃珠加工设备，其特征在于，所述卡盘朝向所述钻头的一端的端面为圆形；玻璃棒夹持机构安装于所述端面；所述玻璃棒夹持机构包括若干玻璃棒限位板；所述若干玻璃棒限位板沿所述端面的周向均匀布置。
3.根据权利要求1所述的玻璃珠加工设备，其特征在于，所述支撑台通过螺栓安装于所述支撑平面。
4.根据权利要求1所述的玻璃珠加工设备，其特征在于，所述固定架包括：沿水平面设置的固定平台，所述固定平台的顶面形成所述支撑平面；沿竖直方向设置的支腿，所述支腿与所述固定平台相连。
5.根据权利要求4所述的玻璃珠加工设备，其特征在于，所述电机安装于所述支腿；所述电机通过皮带与所述主轴相连。
6.根据权利要求1所述的玻璃珠加工设备，其特征在于，所述刀具与所述刀架可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的玻璃珠加工设备，其特征在于，所述刀具通过加紧螺栓安装于所述刀架。
8.根据权利要求1所述的玻璃珠加工设备，其特征在于，所述钻头与所述尾架可拆卸连接。
9.根据权利要求8所述的玻璃珠加工设备，其特征在于，所述钻头通过钻头夹安装于所述尾架。
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|---|---|---|---|---|
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