CN108080981A - 一种环形工件钻孔的夹具 - Google Patents
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Abstract
一种环形工件钻孔的夹具,主要由底座、定位销、压力轴承、可旋转分度盘、压紧螺母、开槽压板、浮动定心轴套、双头螺柱、转动手柄、垫片、弹簧等组成;所述的底座固定到工作台上,并通过压力轴承和可旋转分度盘相连,从而实现了可旋转分度盘与底座之间的相对转动,工件装夹在可旋转分度盘上;所述的可旋转分度盘是通用夹具最核心的部件,通过它实现了工件在夹紧状态下的固定角度的转动;所述的开槽压板和浮动定心轴套的挤压实现纵向定位和轴心横向定位;本发明结构简单,布置合理,工作效率高,生产成本低,运行平稳,装夹简便,能够较好地满足环形工件钻孔的要求。
Description
技术领域
本发明涉及机床夹具技术领域,尤其涉及一种环形工件钻孔的夹具。
背景技术
对于工件钻孔而言,必须要经过划线点窝这道工序,圆环类工件由于轴线处是中空的,不易找中心,增加了划线的难度并影响了精确度。通过不断的设计优化,最终成功研制出一种新型钻床使用的圆环类工件钻孔通用夹具。该夹具操作简单,零部件少,保养费用低,能够较好地满足圆环类工件钻孔的使用要求,对于提高我国圆环类工件钻孔制造水平具有重大意义。
中国实用新型专利(申请号 201520339161.3 申请日 2015.05.25 )公开了一种钻孔用夹具,包括矩形钢材制成的底板,焊接于底板上的支撑架,所述支撑架与所述底板垂直,在所述支撑架的顶部有活动连接的钻模板,所述钻模板上设有多个钻孔,所述钻模板的中心具有通孔,在所述通孔的边缘焊接有钢条,在所述钢条上套有环形紧固件,所述钢条沿其所构成的圆的半径方向在外侧具有螺纹,所述环形紧固件的内侧具有与所述钢条上螺纹配套的螺纹。
发明内容
针对现有设备及技术的不足,本发明在于提供一种环形工件钻孔的夹具,其结构简单紧凑、操作方便、运行平稳、成本低廉、适用性强。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种环形工件钻孔的夹具,主要由底座、定位销、压力轴承、可旋转分度盘、压紧螺母、开槽压板、浮动定心轴套、双头螺柱、转动手柄、垫片、弹簧等组成;所述的底座固定到工作台上,并通过压力轴承和可旋转分度盘相连,从而实现了可旋转分度盘与底座之间的相对转动,工件装夹在可旋转分度盘上;所述的可旋转分度盘是通用夹具最核心的部件,通过它实现了工件在夹紧状态下的固定角度的转动;所述的开槽压板和浮动定心轴套的挤压实现纵向定位和轴心横向定位;所述的浮动定心轴套通过弹簧弹起垫片来平衡工件给浮动定心轴套的压力,从而保证了与工件的同轴度;所述的压紧螺母、开槽压板、浮动定心轴套、垫片、弹簧和可旋转分度盘通过双头螺柱串连在一起;所述的转动手柄用来调整旋转可旋转分度盘,达到相应角度后,通过定位销进行定位。
作为本发明的一种优选方案,所述的可旋转分度盘上表面开了一些槽,使钻削过程中能够顺利排屑,下面有相应数量的孔,保证调整一定角度后能够进行固定。
作为本发明的一种优选方案,所述开槽压板压紧工件,设计有一长槽,方便装拆,并针对工件不同大小,设计出多种不同直径的压板。
作为本发明的一种优选方案,所述的浮动定心轴套采取锥面设计,使其满足与不同内径工件的定位,上锥面直径设计为 80mm,下锥面为200mm。
本发明的有益效果是:结构简单,布置合理,便于安装,工作效率较高,生产成本较低,运行平稳,操作简便,具有显著的技术经济优势,能够较好地满足圆环类工件钻孔的使用要求,对于提高我国圆环类工件钻孔制造水平具有重大意义。
附图说明
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本发明进行进一步详细说明。
图1是本发明结构简图。
图中1-底座,2-定位销,3-压力轴承,4-可旋转分度盘,5-工件,6-压紧螺母,7-开槽压板,8-浮动定心轴套,9-双头螺柱,10-转动手柄,11-垫片,12-弹簧。
具体实施方式
图1中环形工件钻孔的夹具,主要由底座、定位销、压力轴承、可旋转分度盘、压紧螺母、开槽压板、浮动定心轴套、双头螺柱、转动手柄、垫片、弹簧等组成;所述的底座固定到工作台上,并通过压力轴承和可旋转分度盘相连,从而实现了可旋转分度盘与底座之间的相对转动,工件装夹在可旋转分度盘上;所述的可旋转分度盘是通用夹具最核心的部件,通过它实现了工件在夹紧状态下的固定角度的转动;所述的开槽压板和浮动定心轴套的挤压实现纵向定位和轴心横向定位;所述的浮动定心轴套通过弹簧弹起垫片来平衡工件给浮动定心轴套的压力,从而保证了与工件的同轴度;所述的压紧螺母、开槽压板、浮动定心轴套、垫片、弹簧和可旋转分度盘通过双头螺柱串连在一起;所述的转动手柄用来调整旋转可旋转分度盘,达到相应角度后,通过定位销进行定位。
该环形工件钻孔的夹具的工作方式为:首先要按设计要求划出一个孔的位置,加工时,首先将夹具底座固定在工作台上,然后安装相应孔数的可旋转分度盘、工件、浮动定心轴套及开槽压板等,再拧紧压紧螺母进行固定;至此完成夹具装夹,开始对刀加工;在加工完第一个孔之后,将定位销拔出,转动工件,将定位销插入下一个定位孔,直至加工完成;对于同一种工件,不需要重复对刀,只要在加工首件进行对刀即可;对于不同种类的工件,也只需要选择更换相应的可旋转分度盘及开槽压板,而不需要更换整个夹具。
可以理解的是,以上关于本发明的具体描述,仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种环形工件钻孔的夹具,主要由底座、定位销、压力轴承、可旋转分度盘、压紧螺母、开槽压板、浮动定心轴套、双头螺柱、转动手柄、垫片、弹簧等组成;所述的底座固定到工作台上,并通过压力轴承和可旋转分度盘相连,从而实现了可旋转分度盘与底座之间的相对转动,工件装夹在可旋转分度盘上;所述的可旋转分度盘是通用夹具最核心的部件,通过它实现了工件在夹紧状态下的固定角度的转动;所述的开槽压板和浮动定心轴套的挤压实现纵向定位和轴心横向定位;所述的浮动定心轴套通过弹簧弹起垫片来平衡工件给浮动定心轴套的压力,从而保证了与工件的同轴度;所述的压紧螺母、开槽压板、浮动定心轴套、垫片、弹簧和可旋转分度盘通过双头螺柱串连在一起;所述的转动手柄用来调整旋转可旋转分度盘,达到相应角度后,通过定位销进行定位。
2.根据权利要求1所述的环形工件钻孔的夹具,其特征是:所述的可旋转分度盘上表面开了一些槽,使钻削过程中能够顺利排屑,下面有相应数量的孔,保证调整一定角度后能够进行固定。
3.根据权利要求1所述的环形工件钻孔的夹具,其特征是:所述开槽压板压紧工件,设计有一长槽,方便装拆,并针对工件不同大小,设计出多种不同直径的压板。
4.根据权利要求1所述的环形工件钻孔的夹具,其特征是:所述的浮动定心轴套采取锥面设计,使其满足与不同内径工件的定位,上锥面直径设计为 80mm,下锥面为200mm。
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