CN109277852B - 一种重型叉车行星齿轮架加工定位装置 - Google Patents

一种重型叉车行星齿轮架加工定位装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及重型叉车配件加工技术领域,且公开了一种重型叉车行星齿轮架加工定位装置,包括固定座和平衡块,平衡块的下端与固定座的上端一侧固定连接,固定座的上端中心处开设有中心轴孔,固定座的上方远离平衡块的一侧设有转盘,转盘的下端固定连接有转轴,固定座的上端开设有与转轴相匹配的圆槽,转轴的侧壁上方通过滚动轴承与圆槽的侧壁转动连接,圆槽的侧壁下方开设有多个均匀设置的凹槽,凹槽的内部活动设有限位块,限位块位于凹槽内部的一端固定连接有弹簧,弹簧远离限位块的一端与凹槽的底部固定连接。该重型叉车行星齿轮架加工定位装置,可以对行星齿轮架快速定位,避免多次拆卸和固定,提高钻孔效率。

Description

一种重型叉车行星齿轮架加工定位装置
技术领域
本发明涉及重型叉车配件加工技术领域,具体为一种重型叉车行星齿轮架加工定位装置。
背景技术
现有的重型叉车行星齿轮架结构如图4所示,包括行星齿轮架18,该行星齿轮架18上设有位于中心的太阳轮轴孔20、三个围绕太阳轮轴孔20周围的行星轮轴孔19、和三轮辐孔21,对于行星轮轴孔19的加工需要数控镗床才能对行星齿轮架18进行精准定位加工,而购买数控镗床设备成本太高,对于小型工厂来说,特别对于生产重型叉车的小型工厂来说成本太高,由于小型工厂一年的年产量基本不超过两位数,为此购用数控镗床来对轮边定位加工成本太高,是小型工厂无法负担的,因此现有小型工厂对于重型叉车的轮边加工都是需要熟练工人靠经验采用对工件进行划线、划分角度、对工件校正等多工序才能用车床对行星齿轮架18加工其行星轮轴孔19,加工效率低、加工精度不高、生产成本较高。
经检索,中国专利授权号为CN208019853U的专利,公开了一种改进型重型叉车行星齿轮架加工定位装置,包括固定座和平衡块,所述固定座一面设有向外延伸凸出表面且与车床卡盘相适配的圆环凸起,所述固定座位于固定柱外围设有三根可穿设行星齿轮架放置于固定座后三轮辐孔的第一分度定位销轴、第二分度定位销轴和第三分度定位销轴,所述第一分度定位销轴、第二分度定位销轴和第三分度定位销轴分别顺时针方向穿设于行星齿轮架放置于固定座后三轮辐孔中靠近最左侧边缘处,所述固定座中心位于固定柱下方且与行星齿轮架上行星轴孔所处同心圆相对应处设有大于行星轴孔的通孔。上述专利中的行星齿轮架加工定位装置存在以下不足:上述专利中通过第一分度定位销轴、第二分度定位销轴和第三分度定位销轴及螺母将行星齿轮架进行固定,再对行星齿轮架进行钻孔,但是需要在对行星齿轮架再次钻孔时,需要将行星齿轮架进行拆卸,再次进行定位和固定,降低了钻孔的效率,因此提出一种重型叉车行星齿轮架加工定位装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种重型叉车行星齿轮架加工定位装置,具备可以快速定位,避免多次拆卸和固定,提高钻孔效率等优点,解决了现在市面上的行星齿轮架加工定位装置会导致需要多次对行星齿轮架进行拆洗和固定,降低了钻孔效率的问题。
(二)技术方案
为实现上可以快速定位,避免多次拆卸和固定,提高钻孔效率的目的,本发明提供如下技术方案:一种重型叉车行星齿轮架加工定位装置,包括固定座和平衡块,所述平衡块的下端与固定座的上端一侧固定连接,所述固定座的上端中心处开设有中心轴孔,所述固定座的上方远离平衡块的一侧设有转盘,所述转盘的下端固定连接有转轴,所述固定座的上端开设有与转轴相匹配的圆槽,所述转轴的侧壁上方通过滚动轴承与圆槽的侧壁转动连接,所述圆槽的侧壁下方开设有多个均匀设置的凹槽,所述凹槽的内部活动设有限位块,所述限位块位于凹槽内部的一端固定连接有弹簧,所述弹簧远离限位块的一端与凹槽的底部固定连接,所述限位块位于凹槽外部的一端为圆弧形设置,所述转轴的四周侧壁下方开设有多个与限位块想匹配的弧形限位槽,所述转盘的上端固定连接有固定柱,所述固定柱与转轴同轴设置,所述转盘的四周侧壁固定连接有三个均匀设置的连接杆,相邻的两个所述连接杆之间夹角为度设置,三个所述连接杆的上侧壁远离固定柱的一端均固定连接有定位销轴,三个所述定位销轴的上端均螺纹连接有紧固螺栓,所述固定座上还固定设有锁紧机构。
优选的,所述锁紧机构包括竖直设置的固定杆,所述固定杆的下端依次贯穿固定柱、转盘和转轴并与圆槽的槽底中心处固定连接,所述固定柱、转盘和转轴均通过通孔与固定杆转动连接,所述固定柱的上方设有螺纹套筒,所述螺纹套筒与固定杆的杆壁上侧螺纹连接。
优选的,所述螺纹套筒的外侧壁固定连接有把手,所述把手的表面设有防滑纹。
优选的,所述固定柱的上端固定连接有环形橡胶垫,所述环形橡胶垫与固定杆活动套接。
优选的,所述限位块的侧壁位于凹槽内部的一端固定连接有两个对称设置的第一滑块,所述凹槽的侧壁开设有与第一滑块相匹配的滑槽。
优选的,多个所述凹槽为三个设置,且相邻的两个凹槽之间夹角为度设置。
优选的,所述转盘的底部边沿固定连接有环形滑块,所述固定座的上端开设有与环形滑块相匹配的环形滑槽。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种重型叉车行星齿轮架加工定位装置,具备以下有益效果:
1、该重型叉车行星齿轮架加工定位装置,通过设有的三个定位销轴能够分别穿过行星齿轮架上的三轮幅孔中,通过设有的紧固螺栓能够将行星齿轮架进行固定,通过设有转轴和滚动轴承能够使转盘与固定座相互转动连接,转盘能够带动行星齿轮架转动,从而能够使行星齿轮架的下端边沿与中心轴孔发生角度变化,便于对行星齿轮架下端多处行星轮轴孔进行车床钻孔,通过设有的弹簧能够对限位块施加弹力,当转轴侧壁上的弧形限位槽旋转与限位块位置对应时,限位块插入弧形限位槽的内部,从而对转轴施加限制,使转轴转动困难,从而能够对行星齿轮架的钻孔位置进行精准定位,便于准确钻孔。
2、该重型叉车行星齿轮架加工定位装置,通过设有的把手能够带动螺纹套筒旋转,由于螺纹套筒与固定杆螺纹连接,从而能够使螺纹套筒向下移动,螺纹套筒向下移动能够使螺纹套筒与固定柱紧密接触,从而能够将转盘进行固定,转盘能够将行星齿轮架固定,从而能够将行星齿轮架定位,避免钻孔时行星齿轮架发生位移,便于人们使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种重型叉车行星齿轮架加工定位装置结构示意图;
图2为本发明提出的一种重型叉车行星齿轮架加工定位装置图俯视的结构示意图;
图3为本发明提出的一种重型叉车行星齿轮架加工定位装置图1中A部的局部结构放大图;
图4为现有技术中行星齿轮架的结构示意图。
图中:1固定座、2平衡块、3中心轴孔、4转盘、5转轴、6限位块、7弹簧、8固定柱、9连接杆、10定位销轴、11紧固螺栓、12固定杆、13螺纹套筒、14把手、15环形橡胶垫、16第一滑块、17环形滑块、18行星齿轮架、19行星轮轴孔、20太阳轮轴孔、21三轮幅孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种重型叉车行星齿轮架加工定位装置,包括固定座1和平衡块2,平衡块2的下端与固定座1的上端一侧固定连接,固定座1的上端中心处开设有中心轴孔3,固定座1的上方远离平衡块2的一侧设有转盘4,转盘4的下端固定连接有转轴5,固定座1的上端开设有与转轴5相匹配的圆槽,转轴5的侧壁上方通过滚动轴承与圆槽的侧壁转动连接,圆槽的侧壁下方开设有多个均匀设置的凹槽,多个凹槽为三个设置,且相邻的两个凹槽之间夹角为120度设置,凹槽的内部活动设有限位块6,限位块6位于凹槽内部的一端固定连接有弹簧7,弹簧7远离限位块6的一端与凹槽的底部固定连接,限位块6位于凹槽外部的一端为圆弧形设置,转轴5的四周侧壁下方开设有多个与限位块6想匹配的弧形限位槽,限位块6的侧壁位于凹槽内部的一端固定连接有两个对称设置的第一滑块16,凹槽的侧壁开设有与第一滑块16相匹配的滑槽,能够使限位块6移动时更加稳定和灵活,避免限位块6晃动,且避免第一滑块16从凹槽的内部脱离,转盘4的底部边沿固定连接有环形滑块17,固定座1的上端开设有与环形滑块17相匹配的环形滑槽,能够使转盘4旋转时更加稳定,转盘4的上端固定连接有固定柱8,固定柱8与转轴5同轴设置,转盘4的四周侧壁固定连接有三个均匀设置的连接杆9,相邻的两个连接杆9之间夹角为120度设置,三个连接杆9的上侧壁远离固定柱8的一端均固定连接有定位销轴10,三个定位销轴10的上端均螺纹连接有紧固螺栓11,固定座1上还固定设有锁紧机构,锁紧机构包括竖直设置的固定杆12,固定杆12的下端依次贯穿固定柱8、转盘4和转轴5并与圆槽的槽底中心处固定连接,固定柱8、转盘4和转轴5均通过通孔与固定杆12转动连接,固定柱8的上方设有螺纹套筒13,螺纹套筒13与固定杆12的杆壁上侧螺纹连接,把手14能够带动螺纹套筒13旋转,由于螺纹套筒13与固定杆12螺纹连接,从而能够使螺纹套筒13向下移动,螺纹套筒13向下移动能够使螺纹套筒13与固定柱8紧密接触,从而能够将转盘4进行固定,转盘4能够将行星齿轮架18固定,从而能够将行星齿轮架18定位,避免钻孔时行星齿轮架18发生位移,螺纹套筒13的外侧壁固定连接有把手14,把手14的表面设有防滑纹,便于人们转动把手14带动螺纹套筒13旋转,固定柱8的上端固定连接有环形橡胶垫15,环形橡胶垫15与固定杆12活动套接,能够增加螺纹套筒13和固定柱8之间的摩擦力,便于将转盘4和行星齿轮架18固定的更加稳固。
综上所述,该重型叉车行星齿轮架加工定位装置,使用时,通过设有的三个定位销轴10能够分别穿过行星齿轮架18上的三轮幅孔21中,通过设有的紧固螺栓11能够将行星齿轮架1进行固定,通过设有转轴5和滚动轴承能够使转盘4与固定座1相互转动连接,转盘4能够带动行星齿轮架18转动,从而能够使行星齿轮架18的下端边沿与中心轴孔3发生角度变化,便于对行星齿轮架18下端多处行星轮轴孔19进行车床钻孔,通过设有的弹簧7能够对限位块6施加弹力,当转轴5侧壁上的弧形限位槽旋转与限位块6位置对应时,限位块6插入弧形限位槽的内部,从而对转轴5施加限制,使转轴5转动困难,从而能够对行星齿轮架18的钻孔位置进行精准定位,便于准确钻孔,通过设有的把手14能够带动螺纹套筒13旋转,由于螺纹套筒13与固定杆12螺纹连接,从而能够使螺纹套筒13向下移动,螺纹套筒13向下移动能够使螺纹套筒13与固定柱8紧密接触,从而能够将转盘4进行固定,转盘4能够将行星齿轮架18固定,从而能够将行星齿轮架18定位,避免钻孔时行星齿轮架18发生位移,便于人们使用。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种重型叉车行星齿轮架加工定位装置,包括固定座(1)和平衡块(2),所述平衡块(2)的下端与固定座(1)的上端一侧固定连接,所述固定座(1)的上端中心处开设有中心轴孔(3),其特征在于:所述固定座(1)的上方远离平衡块(2)的一侧设有转盘(4),所述转盘(4)的下端固定连接有转轴(5),所述固定座(1)的上端开设有与转轴(5)相匹配的圆槽,所述转轴(5)的侧壁上方通过滚动轴承与圆槽的侧壁转动连接,所述圆槽的侧壁下方开设有多个均匀设置的凹槽,所述凹槽的内部活动设有限位块(6),所述限位块(6)位于凹槽内部的一端固定连接有弹簧(7),所述弹簧(7)远离限位块(6)的一端与凹槽的底部固定连接,所述限位块(6)位于凹槽外部的一端为圆弧形设置,所述转轴(5)的四周侧壁下方开设有多个与限位块(6)想匹配的弧形限位槽,所述转盘(4)的上端固定连接有固定柱(8),所述固定柱(8)与转轴(5)同轴设置,所述转盘(4)的四周侧壁固定连接有三个均匀设置的连接杆(9),相邻的两个所述连接杆(9)之间夹角为120度设置,三个所述连接杆(9)的上侧壁远离固定柱(8)的一端均固定连接有定位销轴(10),三个所述定位销轴(10)的上端均螺纹连接有紧固螺栓(11),所述固定座(1)上还固定设有锁紧机构;
所述锁紧机构包括竖直设置的固定杆(12),所述固定杆(12)的下端依次贯穿固定柱(8)、转盘(4)和转轴(5)并与圆槽的槽底中心处固定连接,所述固定柱(8)、转盘(4)和转轴(5)均通过通孔与固定杆(12)转动连接,所述固定柱(8)的上方设有螺纹套筒(13),所述螺纹套筒(13)与固定杆(12)的杆壁上侧螺纹连接;
所述螺纹套筒(13)的外侧壁固定连接有把手(14),所述把手(14)的表面设有防滑纹;
所述固定柱(8)的上端固定连接有环形橡胶垫(15),所述环形橡胶垫(15)与固定杆(12)活动套接;
所述限位块(6)的侧壁位于凹槽内部的一端固定连接有两个对称设置的第一滑块(16),所述凹槽的侧壁开设有与第一滑块(16)相匹配的滑槽;
多个所述凹槽为三个设置,且相邻的两个凹槽之间夹角为120度设置;
所述转盘(4)的底部边沿固定连接有环形滑块(17),所述固定座(1)的上端开设有与环形滑块(17)相匹配的环形滑槽。
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