CN2557272Y

CN2557272Y - 自动分度铣床的分度装置

Info

Publication number: CN2557272Y
Application number: CN 02263332
Authority: CN
Inventors: 王铁男
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-07-23
Filing date: 2002-07-23
Publication date: 2003-06-25
Anticipated expiration: 2012-07-23

Abstract

本实用新型公开了一种自动分度铣床的分度装置，主要由一对相互啮合的主动不完全齿轮和从动不完全齿轮组成，主动轴和从动轴皆伸露在铣床分度箱外，主动不完全齿轮套设在主动轴外端，从动不完全齿轮套设在从动轴外端。本实用新型由于分度装置外挂，且通过不完全齿轮的配合来实现分度，所以，整个分度装置结构简单，分度精确可靠，更换、维修十分容易，且可根据欲加工起子头的种类，方便地更换相应规格的不完全齿轮，使之适用于多品种的起子头加工，实现一机多用，适用范围广，减少制造成本。

Description

自动分度铣床的分度装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动分度铣床的分度装置，尤其与结构简单、分度可靠、更换方便的分度装置有关，适用于各种螺丝起子头的分度加工。

背景技术

通常，起子头用自动分度铣床的分度大多采用行星轮分度或棘轮、棘爪等分度，整个分度装置结构复杂，固定设置在铣床机箱的内部，更换十分困难，而且，每一台自动分度铣床中的分度固定不变，只能用于铣一种起子头，适用范围有限，倘若需要铣多种起子头，则需针对起子头的每一规格分别购置铣床，徒增制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动分度铣床的分度装置，其结构简单，分度可靠，更换方便，可适用于铣各种起子头的分度加工。

为达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种自动分度铣床的分度装置，主要由一对相互啮合的主动不完全齿轮和从动不完全齿轮组成，主动轴和从动轴皆伸露在铣床分度箱外，主动不完全齿轮套设在主动轴外端，从动不完全齿轮套设在从动轴外端。

所述分度装置中还配设用于消除齿轮间隙和准确分度的定位装置。

上述定位装置由兼容分度定位轮、拨叉、凸轮及复位扭簧组成，凸轮套设在主动轴上，兼容分度定位轮套设在从动轴上，拨叉套设在拨叉轴上，拨叉的一端与兼容分度定位轮配合，另一端与凸轮配合，拨叉与转轴之间还设有复位扭簧，当凸轮向下压拨叉的另一端时，拨叉的一端偏离兼容分度定位轮，使兼容分度定位轮可随从动轴转动，而当凸轮不压拨叉的另一端时，拨叉的一端在复位扭簧的作用下复位，重新与兼容分度定位轮配合并使之定位，消除齿轮间隙，使齿轮传动更准确。

上述凸轮为180°的凸轮。

上述兼容分度定位轮为兼容了二、三、四、六、八等分的定位轮。

上述主动轴通过一对伞齿轮与马达驱动轴联接传动。

采用上述结构后，本实用新型由于通过不完全齿轮的配合来实现分度，整个分度装置结构简单，分度可靠，且将分度装置设置在铣床分度箱的外部，采用外挂形式，故，分度装置更换、维修十分容易，因此，使用者可根据欲加工起子头种类，方便地更换相应的不完全齿轮，使一台自动分度铣床中的分度可因应需要而改变，从而适用于各种品种的起子头加工，实现一机多用，适用范围广，减少制造成本。

附图说明

图1是本实用新型分度装置的结构示意图；

图2是本实用新型不完全齿轮不啮合的结构示意图；

图3是本实用新型不完全齿轮啮合的传动示意图；

图4是本实用新型定位装置凸轮压拨叉的动作示意图；

图5是本实用新型定位装置凸轮不压拨叉的动作示意图；

图6是二等分不完全齿轮的结构示意图；

图7是三等分不完全齿轮的结构示意图；

图8是四等分不完全齿轮的结构示意图；

图9是六等分不完全齿轮的结构示意图；

图10是八等分不完全齿轮的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1所示，本实用新型揭示的一种自动分度铣床的分度装置是由不完全齿轮的配合来实现分度，主要由一对相互啮合的主动不完全齿轮1和从动不完全齿轮2组成，配合图6-10所示，分别为二、三、四、六、八等分不完全齿轮的啮合图，不完全齿轮的分度结构极为简单。

其中，主动不完全齿轮1和从动不完全齿轮2采用外挂形式，即将主动轴3和从动轴4伸露在铣床分度箱13外，主动轴3通过一对伞齿轮11与马达驱动轴12联接传动。主动不完全齿轮1套设在主动轴3外端，从动不完全齿轮2套设在从动轴4外端，这样，使用者可根据欲加工起子头的品种，方便地在铣床分度箱13外直接更换如图6-10所示或其它相应的不完全齿轮，使一台自动分度铣床中的分度可因应需要而改变，从而适用于多品种的起子头加工，实现一机多用，适用范围广，减少制造成本。

而为了消除齿轮间隙，整个分度装置中还配设定位装置。如图4、5所示，此定位装置由兼容分度定位轮10、拨叉6、凸轮5及复位扭簧8组成。凸轮5为180°的凸轮，其可适用于二等分以上的任意分度装置，该凸轮5套设在主动轴3上，随主动轴3一起转动。兼容分度定位轮10为兼容了二、三、四、六、八等分的定位轮，当然，其还可根据需要兼容了其它等分，该兼容分度定位轮10套设在从动轴4上，随从动轴4一起转动，并可由后述拨叉6控制定位。拨叉6套设在拨叉轴7上，拨叉6的一端与兼容分度定位轮10上的槽配合实现定位，而拨叉6的另一端设有一个轴承9与凸轮5配合，拨叉6与转轴7之间还设有复位扭簧8，此复位扭簧8也可由其它能够使拨叉6复位的弹簧代替，文中不做枚举。

本实用新型具体的工作原理是：马达驱动轴12传动于主动轴3，套设在主动轴3上的主动不完全齿轮1与凸轮5随之转动。当主动不完全齿轮1与从动不完全齿轮2啮合传动时，如图3所示，此时，为分度状态，铣刀恰好退刀，同时，凸轮5向下压拨叉6另一端的轴承9，如图4所示，拨叉6的一端偏离兼容分度定位轮10，使兼容分度定位轮10可被从动轴4带动转动；而当主动不完全齿轮1与从动不完全齿轮2不啮合时，即主动不完全齿轮1出现空转，从动不完全齿轮2停止转动，如图2所示，此时，为定位加工状态，铣刀恰好进刀，铣刀工作，同时，凸轮5偏离拨叉6另一端的轴承9，如图5所示，拨叉6在复位扭簧8的作用下使其一端复位，重新与兼容分度定位轮10配合并使之定位，防止兼容分度定位轮10、从动轴4以及从动不完全齿轮2在惯性力作用下的转动，消除齿轮间隙，确保分度更准确；这样，重复以上动作，即可自动实现预设定的分度功能，当从动不完全齿轮2转动360°时，一个工件的分度加工完成。

Claims

1、一种自动分度铣床的分度装置，其特征在于：主要由一对相互啮合的主动不完全齿轮和从动不完全齿轮组成，主动轴和从动轴皆伸露在铣床分度箱外，主动不完全齿轮套设在主动轴外端，从动不完全齿轮套设在从动轴外端。

2、如权利要求1所述的一种自动分度铣床的分度装置，其特征在于：分度装置中还配设用于消除齿轮间隙和准确分度的定位装置。

3、如权利要求2所述的一种自动分度铣床的分度装置，其特征在于：定位装置由兼容分度定位轮、拨叉、凸轮及复位扭簧组成，凸轮套设在主动轴上，兼容分度定位轮套设在从动轴上，拨叉套设在拨叉轴上，拨叉的一端与兼容分度定位轮配合，另一端与凸轮配合，拨叉与转轴之间还设有复位扭簧。

4、如权利要求3所述的一种自动分度铣床的分度装置，其特征在于：凸轮为180°的凸轮。

5、如权利要求3所述的一种自动分度铣床的分度装置，其特征在于：兼容分度定位轮为兼容了二、三、四、六、八等分的定位轮。

6、如权利要求1至5中任意一项所述的一种自动分度铣床的分度装置，其特征在于：主动轴通过一对伞齿轮与马达驱动轴联接传动。