CN208336982U - 一种用于隔爆柜开关手车维修和转移的工作车 - Google Patents
一种用于隔爆柜开关手车维修和转移的工作车 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种用于隔爆柜开关手车维修和转移的工作车,转移工作车上设置有工作平台,开关柜体和转移工作车之间利用开关柜内带有的托架联结,工作平台靠近开关柜体的一侧上安装有L型的锁板,通过托架顶端的弹簧锁杆插入锁板通孔内,限制托架左右前后移动和上下翻转,将转移工作车和托架及柜体可靠地锁定,工作平台靠近开关柜体的一侧面上安装有可翻转斜面导轨,翻转并搁置在托架上,该斜面构成从托架导轨经斜面导轨到工作平台的连续顺畅的导轨,开关手车可轻松移动到转移工作车的工作平台上,并可进行维修操作;转移工作车安装有脚轮,便于开关手车的搬移。本实用新型解决了高爆开关在煤矿井下现场对开关手车的维修及转移搬运困难的问题。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及煤矿井下使用的隔爆型高压真空配电装置领域,尤其涉及一种用于隔爆柜开关手车维修和转移的工作车。
背景技术
矿用隔爆型高压真空配电装置,以下简称高爆柜,是目前大量使用于煤矿井下的配电设备,数以百万计,高爆柜内的工作本体是一辆高压真空开关手车,手车上装有三相高压真空开关,即断路器或接触器,以完成高压供电的开关动作,高压真空开关手车可手动作前后位置的移动。
高压真空开关手车是需要日常维护和检修,这时需要将开关手车拉出开关柜。开关手车的重量在100KG左右,平时在工厂生产中可使用现场起重设备搬运。但在煤矿井下配电硐室现场,开关手车的转移受现场环境影响搬移困难。首先,井下人员较少,而一个人又难以独立完成搬移,需要多人合力搬移。其次,现场环境狭窄,人员没有站立地方,无法用力,因此开关手车的搬移极不安全,常造成开关手车砸落、设备损坏和操作人员工伤事故,这种现实情况至今未有解决。
实用新型内容
本实用新型提供针对现有产品的上述不便提供一种转移工作车,可将隔爆柜内的开关手车方便的移动到该转移工作车上,然后在该转移工作车上完成维修或将开关手车转移送到其它地方。
目前煤矿井下使用的高爆柜,其开关柜体3内设置有可供开关手车1移出柜体3的托架2,托架2垂直收放在柜体3口部,可90度翻转成水平状态,托架2上有导轨,开关手车1可顺着导轨拉出开关柜体3,停留在水平放置的托架2上,但要将开关手车1搬离托架2因为前面所述重量和操作空间限制就很困难了。
本实用新型专利设计的转移工作车5是为了使开关手车1方便地搬离托架2,包括转移工作车5,所述转移工作车5上设置有工作平台6;所述转移工作车5上靠近开关柜体3的一侧上安装有L型锁板7和挡块8组成的开关柜手车托架锁定机构;在所述工作平台6和L形锁板7托架锁定机构之间装配有可翻转斜面导轨10。
优选的,转移工作车5从上至下依次设置有上盖板51、围板52和下盖板53组成,所述下盖板53的四个角上分别安装有脚轮。
优选的,工作平台6沿着开关手车1运动方向的两侧边和远离开关柜体3的侧边上分别垂直设置有墙板13。
优选的,转移工作车5靠近开关柜体3的一侧上安装有L型的锁板7和挡块8组成的开关柜手车托架锁定机构,所述锁板7的竖直面上设置有通孔,所述锁板7的水平面相对侧边上垂直设置有外围板12,所述外围板12垂直于锁板7的竖直面。
优选的,可翻转斜面导轨10安装在工作平台6面对隔爆柜体的一侧,所述可翻转斜面导轨10与工作平台6的连接处安装有翻转铰链11,所述翻转铰链11的活页部分固定可翻转斜面导轨10,所述可翻转斜面导轨10的长度大于翻转铰链11到托架挡块4的水平直线长度。
优选的,上盖板51的四角安装有升降调节螺栓15,所述升降调节螺栓15顶端安装固定有升降平板14,所述升降平板14顶部安装有工作平台6和开关柜手车托架锁定机构。
移动高压真空开关手车的操作过程如下:
手车托架2水平翻转,卡入转移工作车5的锁板7内,并由锁杆9穿入锁板7的孔内,完成托架2和转移工作车5的锁定,该锁定动作简单利索可靠,然后将可翻转斜面导轨10向托架2上放下并搁置在其上面,构成从托架2经斜面导轨10到工作平台6的连续顺畅的导轨,开关手车1即可由单人操作轻松拉上工作平台6。
反向程序操作,则小车1可顺利从工作平台6上移回开关柜体3内,或小车1留在工作平台6上,同时拉出锁杆9,脱开托架2和工作小车5的锁定状态,开关小车1可随转移工作车5一起搬移到另外地方,或者就在工作平台6上进行开关小车的维修。
本实用新型的有益效果:可方便地和开关手车导托架锁定,并顺利的引导开关手车转移到工作车上,在工作车上实施维修或将开关手车一起搬移到其他地方,上述过程均可以在单人操作的情况下完成,解决了此类高爆开关在煤矿井下使用现场的维修及转移搬运困难的问题。
附图说明
图1为本实用新型的实施例一的连接关系的结构图;
图2为图1中点A的局部放大示意图;
图3为本实用新型中关于高爆柜内开关手车的运动示意图;
图4为本实用新型中关于高爆柜在柜门开启状态下,开关手车拉出至托架上时的位置俯视图;
图5为本实用新型中关于托架和转移工作车锁定结构俯视图;
图6为本实用新型中关于托架水平放置和转移工作车锁定的主视图;
图7为本实用新型的实施例二的连接关系的结构图;
上述各图中:
1、开关手车;2、托架;3、开关柜体;4、托架挡块;5、转移工作车,51、上盖板,52、围板,53、下盖板,54、万向轮,55、定向脚轮;6、工作平台;7、锁板;8、挡块;9、弹簧锁杆;10、可翻转斜面导轨;11、翻转铰链;12、外围板;13、墙板;14、升降平板;15、升降调节螺杆。
具体实施方式
如图1-7所示可知,本实用新型提供了两种实施例:
实施例一:
如图1-6所示,本实用新型包括转移工作车5,所述转移工作车5上设置有工作平台6;所述转移工作车5上靠近开关柜体3的一侧上安装有L型锁板7和挡块8组成的开关柜手车托架锁定机构;在所述工作平台6和L形锁板7托架锁定机构之间装配有可翻转斜面导轨10。
优选的,转移工作车5从上至下依次设置有上盖板51、围板52和下盖板53组成,所述下盖板53的四个角上分别安装有脚轮。
在使用中,下盖板53底部远离开关柜体3的一侧上安装有一对万向轮54,所述下盖板53底部靠近开关柜体3的一侧上安装有一对定向脚轮55。设置前后不同类型的脚轮,利于在狭小的空间内,随时根据需要调整转移小车5的方向,适应不同的地形,提高转移装置的安装速度,利于后期的转移效率。
优选的,工作平台6沿着开关手车1运动方向的两侧边和远离开关柜体3的侧边上分别垂直设置有墙板13。
设计竖起的墙板13,有利于当手车1移动至工作平台6,防止并限制开关手车1的滑移,保证其的安全性及稳定性。
优选的,转移工作车5靠近开关柜体3的一侧上安装有L型的锁板7和挡块8组成的开关柜手车托架锁定机构,所述锁板7的竖直面上设置有通孔,所述锁板7的水平面相对侧边上垂直设置有外围板12,所述外围板12垂直于锁板7的竖直面。
优选的,可翻转斜面导轨10安装在工作平台6面对隔爆柜体的一侧,所述可翻转斜面导轨10与工作平台6的连接处安装有翻转铰链11,所述翻转铰链11的活页部分固定可翻转斜面导轨10,所述可翻转斜面导轨10的长度大于翻转铰链11到托架挡块4的水平直线长度。
设置上述结构,起到了下述两个作用:
(1)在工作平台4的前端边沿固定有翻转铰链11,此种设置翻转斜面导轨10就可以上翻阻挡小车滑出工作平台6,也可以下翻搁置在托架2上,沟通托架2和工作平台6之间因高度差而造成的开关手车1转移的导向问题。
(2)由于托架挡块4是高出托架2导轨面的一块钢性件,比开关手车1在托架2上运动的导轨面高出30mm左右,为越过这个坎在转移小车5上设计了可翻转斜面导轨10。可翻转斜面导轨10设置在工作平台6前端和锁板7之间,构成工作平台6和托架2之间的一个斜面过渡,保证小车顺利越过托架挡块4。
本实施例的实现方式为:
具体实施中,隔爆型的开关柜体3靠近转移工作车5的一侧上安装有可以90°旋转的托架2,开关手车1工作状态时托架2向上翻转90度收集于开关柜体3内,柜门打开后托架2可翻下至于水平状态方便小车1移动拉出柜体至托架2上,托架2一侧铰接在开关柜体3靠近工作平台6的一边上,托架2的另一侧上设置有弹簧锁杆9。
隔爆开关柜体3,通过托架2和转移工作车5连结,通过可翻转斜面导轨10顺利将小车转移至小车工作平台6上。其中托架2水平翻转卡入锁板7之内,锁杆9插入锁板7中间的孔内,这样托架2前后左右受锁板7的外围板12限止而不能左右移动,受档块8的限止而不能前后移动,锁杆9插入锁板7的通孔中限止了托架2的翻转动作。这样把转移工作车5和托架2牢牢锁定,转移工作车5一旦和托架2锁定,将不能前后左右移动,将转移工作车5固定住就可以着手将开关手车1从托架2上转移至工作平台6上。
实施例二:
如图7所示,提供了一种可调节工作平台高度的转移工作车,本实施例与实施例一的区别在于,在本实施例中上盖板51的四角安装有升降调节螺栓15,所述升降调节螺栓15顶端安装固定有升降平板14,所述升降平板14顶部安装有工作平台6和开关柜手车托架锁定机构。
由于在煤矿井下地面环境复杂不平整,有时高低会相差达20cm,实施例一中的转移工作车5在使用中会存在和现实高度不匹配的情况,也即托架2难以扣入锁板7内锁定,这就要求工作平台6和锁板7的高度随高爆柜地面状况作相应调整到合适的高度,由于工作平台6和锁板7均固定在这块升降平板14上,可以实现随机调整高度的功能。
本实施例的实现方式为:
将实施例一中原来安装在上盖板51上的工作平台6、锁板7、档块8、可翻转斜面导轨10和翻转铰链11一起安装到升降平板14上,并构成一个整体,可以随升降平板14整体一起并由升降调节螺栓15的调节上下调整高度,以适合高爆柜安装高度不同的情况。
上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效,而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本专利请的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种用于隔爆柜开关手车维修和转移的工作车,其特征在于:包括转移工作车(5),所述转移工作车(5)上设置有工作平台(6);所述转移工作车(5)上靠近开关柜体(3)的一侧上安装有L型锁板(7)和挡块(8)组成的开关柜手车托架锁定机构;在所述工作平台(6)和L形锁板(7)托架锁定机构之间装配有可翻转斜面导轨(10)。
2.根据权利要求1所述的用于隔爆柜开关手车维修和转移的工作车,其特征在于:所述转移工作车(5)从上至下依次设置有上盖板(51)、围板(52)和下盖板(53)组成,所述下盖板(53)的四个角上分别安装有脚轮。
3.根据权利要求1所述的用于隔爆柜开关手车维修和转移的工作车,其特征在于:所述工作平台(6)沿着开关手车(1)运动方向的两侧边和远离开关柜体(3)的侧边上分别垂直设置有墙板(13)。
4.根据权利要求1所述的用于隔爆柜开关手车维修和转移的工作车,其特征在于:所述转移工作车(5)靠近开关柜体(3)的一侧上安装有L型的锁板(7)和挡块(8)组成的开关柜手车托架锁定机构,所述锁板(7)的竖直面上设置有通孔,所述锁板(7)的水平面相对侧边上垂直设置有外围板(12),所述外围板(12)垂直于锁板(7)的竖直面。
5.根据权利要求1所述的用于隔爆柜开关手车维修和转移的工作车,其特征在于:所述可翻转斜面导轨(10)安装在工作平台(6)面对隔爆柜体的一侧,所述可翻转斜面导轨(10)与工作平台(6)的连接处安装有翻转铰链(11),所述翻转铰链(11)的活页部分固定可翻转斜面导轨(10),所述可翻转斜面导轨(10)的长度大于翻转铰链(11)到托架挡块(4)的水平直线长度。
6.根据权利要求2所述的用于隔爆柜开关手车维修和转移的工作车,其特征在于:所述上盖板(51)的四角安装有升降调节螺栓(15),所述升降调节螺栓(15)顶端安装固定有升降平板(14),所述升降平板(14)顶部安装有工作平台(6)和开关柜手车托架锁定机构。
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