CN208333059U - 一种岩棉板生产用矿石熔化冲天炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种岩棉板生产用矿石熔化冲天炉，包括第一支架、控制面板、进风板、炉体、出料门，所述第一支架一侧设置有电动机，所述第一支架上方设置有传送带，所述传送带底部远离所述第一支架的位置设置有第二支架，所述第二支架靠近所述第一支架的一侧设置有所述控制面板，所述控制面板下方设置有保险盒，所述保险盒内部设置有保险丝。有益效果在于：产品生产效率更高，实用性更强，有效减轻工作人员劳动量，产出的岩棉板质量更高，产品合格率更高，有利于扩大生产，占地面积小，适合大面积推广使用，使用寿命更长。

Description

一种岩棉板生产用矿石熔化冲天炉

技术领域

本实用新型涉及岩棉板生产设备领域，特别是涉及一种岩棉板生产用矿石熔化冲天炉。

背景技术

岩棉起源于夏威夷。当夏威夷岛第一次火山喷发之后，岛上的居民在地上发现了一缕一缕融化后质地柔软的岩石，这就是最初人类认知的岩棉纤维，岩棉的生产过程，其实是模拟了夏威夷火山喷发这一自然过程，岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后形成纤维，岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，岩棉板在经过高温融熔加工成人工无机纤维后，具备质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，因此在建筑中是常见的应用材料，且多用于工业建筑中，冲天炉是岩棉板生产中常用的生产设备，对比申请号为201420691113.6的中国专利，公开了一种冲天炉，包括前炉、过桥和后炉，所述前炉设有出铁口，所述后炉由上至下依次为顶炉、炉身、炉缸和炉底，所述过桥连接前炉和后炉的炉缸，所述炉身上设有加料口和位于加料口下方的排风口，所述前炉内有中部为铁水通过口的挡渣板，所述前炉上部对应挡渣板后部设有出渣口，上述专利生产的冲天炉体积较大，生产企业的器械移动、安装和维护都较为困难，且产品生产效率较低，实用性较低，工作人员需要长期靠近高温环境，对工作人员的身体健康危害较大，不利于扩大生产，本实用新型采取的设计在结构上进一步优化，安装更加便捷，体积更小，占地面积小，实用性更强。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种岩棉板生产用矿石熔化冲天炉，本实用新型适合多种型号的岩棉板的生产工作，实用性更强。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种岩棉板生产用矿石熔化冲天炉，包括第一支架、控制面板、进风板、炉体、出料门，所述第一支架一侧设置有电动机，所述电动机型号为ASF82A型，所述第一支架上方设置有传送带，所述传送带底部远离所述第一支架的位置设置有第二支架，所述第二支架靠近所述第一支架的一侧设置有所述控制面板，所述控制面板下方设置有保险盒，所述保险盒内部设置有保险丝，所述炉体上方设置有进料口，所述炉体前方设置有所述出料门，所述炉体底部设置有固定板，所述出料门前方设置有拉手，所述固定板下方设置有限位块，所述限位块内侧设置有滚轮，所述炉体远离所述第二支架的一侧设置有连接管和出风管，所述出风管设置于所述连接管上方的所述炉体上，所述连接管远离所述炉体的一侧设置有进风管，所述进风管远离所述连接管的一侧设置有气泵，所述气泵型号为W-12.5型，所述气泵远离所述固定板的一侧设置有所述进风板，所述进风板内部设置有电阻丝，所述控制面板与所述电阻丝、所述保险丝、所述电动机和所述气泵通过电连接，所述炉体与所述出料门通过铰链连接，所述炉体与所述固定板通过螺栓连接，所述出料门与所述拉手通过螺钉连接，所述限位块与所述固定板通过焊接相连，所述滚轮与所述限位块通过轴承连接，所述连接管与所述炉体通过卡箍连接，所述出风管与所述炉体通过卡箍连接，所述进风管与所述连接管通过法兰连接，所述进风管与所述气泵通过卡箍连接，所述气泵与所述进风板通过螺栓连接，所述进风板与所述电阻丝通过螺钉连接。

上述结构中，当工作人员需要进行岩棉板的生产工作时，通过所述滚轮将设备移动到设定位置，通过所述第一支架和所述第二支架将所述传送带固定，通过所述拉手将所述出料门拉开，通过所述出料门向所述炉体内部放入设定量的焦炭加热源，将设备接入外界电路，所述保险丝将电路电流传输给所述控制面板，所述控制面板控制所述电动机工作，所述电动机带动所述传送带工作，工作人员将生产原料放入所述传送带上表面，通过所述传送带将生产原料传输到所述进料口上方，通过所述进料口将生产原料导入所述炉体内，工作人员通过所述控制面板控制所述气泵和所述电阻丝工作，所述气泵通过所述进风板将外界空气吸入所述进风管，所述电阻丝将空气加热，高温空气通过所述连接管到达所述炉体内部，为所述炉体内的生产原料进行进一步加热熔融，熔化后的生产原料产生岩棉，工作人员将设备电路关闭，通过所述出料门将岩棉排出炉体，完成冲天炉内岩棉的生产工作。

为了进一步提高岩棉板生产用矿石熔化冲天炉的使用便捷性，所述第一支架与所述电动机通过螺栓连接。

为了进一步提高岩棉板生产用矿石熔化冲天炉的使用便捷性，所述第一支架与所述传送带通过轴承连接。

为了进一步提高岩棉板生产用矿石熔化冲天炉的使用便捷性，所述传送带与所述第二支架通过轴承连接。

为了进一步提高岩棉板生产用矿石熔化冲天炉的使用便捷性，所述第二支架与所述控制面板通过螺钉连接。

为了进一步提高岩棉板生产用矿石熔化冲天炉的使用便捷性，所述第二支架与所述保险盒通过螺栓连接。

为了进一步提高岩棉板生产用矿石熔化冲天炉的使用便捷性，所述保险盒与所述保险丝通过卡扣连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、结构设计更加合理，体积更小，移动、安装和维护更加便捷；

2、产品生产效率更高，实用性更强，有效减轻工作人员劳动量，产出的岩棉板质量更高，产品合格率更高；

3、有利于扩大生产，占地面积小，适合大面积推广使用，使用寿命更长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种岩棉板生产用矿石熔化冲天炉的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述一种岩棉板生产用矿石熔化冲天炉的进风管结构示意图；

图3是本实用新型所述一种岩棉板生产用矿石熔化冲天炉的进风板结构示意图；

图4是本实用新型所述一种岩棉板生产用矿石熔化冲天炉的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、第一支架；2、控制面板；3、保险丝；4、保险盒；5、第二支架；6、滚轮；7、固定板；8、限位块；9、气泵；10、进风板；11、电阻丝；12、进风管；13、连接管；14、出风管；15、炉体；16、进料口；17、出料门；18、拉手；19、传送带；20、电动机。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图4所示，一种岩棉板生产用矿石熔化冲天炉，包括第一支架1、控制面板2、进风板10、炉体15、出料门17，第一支架1一侧设置有电动机20，第一支架1用于支撑电动机20，电动机20用于带动传送带19工作，电动机20型号为ASF82A型，第一支架1上方设置有传送带19，传送带19用于将生产原料导入进料口16，传送带19底部远离第一支架1的位置设置有第二支架5，第二支架5用于支撑传送带19，第二支架5靠近第一支架1的一侧设置有控制面板2，控制面板2用于控制设备工作，控制面板2下方设置有保险盒4，保险盒4用于安装保险丝3，保险盒4内部设置有保险丝3，保险丝3用于保证设备工作电路的安全，炉体15上方设置有进料口16，进料口16用于将产品原料导入炉体15，炉体15前方设置有出料门17，出料门17用于将产品导出，炉体15底部设置有固定板7，固定板7用于安装设备部件，出料门17前方设置有拉手18，拉手18用于拉动出料门17，固定板7下方设置有限位块8，限位块8用于安装滚轮6，限位块8内侧设置有滚轮6，滚轮6用于带动设备移动，炉体15远离第二支架5的一侧设置有连接管13和出风管14，连接管13用于连接进风管12，出风管14用于将废气导出，出风管14设置于连接管13上方的炉体15上，连接管13远离炉体15的一侧设置有进风管12，进风管12用于将空气导入，进风管12远离连接管13的一侧设置有气泵9，气泵9用于向进风管12中泵入空气，气泵9型号为W-12.5型，气泵9远离固定板7的一侧设置有进风板10，进风板10用于安装电阻丝11，进风板10内部设置有电阻丝11，电阻丝11用于为空气加热，控制面板2与电阻丝11、保险丝3、电动机20和气泵9通过电连接，炉体15与出料门17通过铰链连接，炉体15与固定板7通过螺栓连接，出料门17与拉手18通过螺钉连接，限位块8与固定板7通过焊接相连，滚轮6与限位块8通过轴承连接，连接管13与炉体15通过卡箍连接，出风管14与炉体15通过卡箍连接，进风管12与连接管13通过法兰连接，进风管12与气泵9通过卡箍连接，气泵9与进风板10通过螺栓连接，进风板10与电阻丝11通过螺钉连接。

上述结构中，当工作人员需要进行岩棉板的生产工作时，通过滚轮6将设备移动到设定位置，通过第一支架1和第二支架5将传送带19固定，通过拉手18将出料门17拉开，通过出料门17向炉体15内部放入设定量的焦炭加热源，将设备接入外界电路，保险丝3将电路电流传输给控制面板2，控制面板2控制电动机20工作，电动机20带动传送带19工作，工作人员将生产原料放入传送带19上表面，通过传送带19将生产原料传输到进料口16上方，通过进料口16将生产原料导入炉体15内，工作人员通过控制面板2控制气泵9和电阻丝11工作，气泵9通过进风板10将外界空气吸入进风管12，电阻丝11将空气加热，高温空气通过连接管13到达炉体15内部，为炉体15内的生产原料进行进一步加热熔融，熔化后的生产原料产生岩棉，工作人员将设备电路关闭，通过出料门17将岩棉排出炉体15，完成冲天炉内岩棉的生产工作。

为了进一步提高岩棉板生产用矿石熔化冲天炉的使用便捷性，第一支架1与电动机20通过螺栓连接，第一支架1与传送带19通过轴承连接，传送带19与第二支架5通过轴承连接，第二支架5与控制面板2通过螺钉连接，第二支架5与保险盒4通过螺栓连接，保险盒4与保险丝3通过卡扣连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种岩棉板生产用矿石熔化冲天炉，其特征在于：包括第一支架、控制面板、进风板、炉体、出料门，所述第一支架一侧设置有电动机，所述第一支架上方设置有传送带，所述传送带底部远离所述第一支架的位置设置有第二支架，所述第二支架靠近所述第一支架的一侧设置有所述控制面板，所述控制面板下方设置有保险盒，所述保险盒内部设置有保险丝，所述炉体上方设置有进料口，所述炉体前方设置有所述出料门，所述炉体底部设置有固定板，所述出料门前方设置有拉手，所述固定板下方设置有限位块，所述限位块内侧设置有滚轮，所述炉体远离所述第二支架的一侧设置有连接管和出风管，所述出风管设置于所述连接管上方的所述炉体上，所述连接管远离所述炉体的一侧设置有进风管，所述进风管远离所述连接管的一侧设置有气泵，所述气泵远离所述固定板的一侧设置有所述进风板，所述进风板内部设置有电阻丝，所述控制面板与所述电阻丝、所述保险丝、所述电动机和所述气泵通过电连接，所述炉体与所述出料门通过铰链连接，所述炉体与所述固定板通过螺栓连接，所述出料门与所述拉手通过螺钉连接，所述限位块与所述固定板通过焊接相连，所述滚轮与所述限位块通过轴承连接，所述连接管与所述炉体通过卡箍连接，所述出风管与所述炉体通过卡箍连接，所述进风管与所述连接管通过法兰连接，所述进风管与所述气泵通过卡箍连接，所述气泵与所述进风板通过螺栓连接，所述进风板与所述电阻丝通过螺钉连接。

2.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产用矿石熔化冲天炉，其特征在于：所述第一支架与所述电动机通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产用矿石熔化冲天炉，其特征在于：所述第一支架与所述传送带通过轴承连接。

4.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产用矿石熔化冲天炉，其特征在于：所述传送带与所述第二支架通过轴承连接。

5.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产用矿石熔化冲天炉，其特征在于：所述第二支架与所述控制面板通过螺钉连接。

6.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产用矿石熔化冲天炉，其特征在于：所述第二支架与所述保险盒通过螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产用矿石熔化冲天炉，其特征在于：所述保险盒与所述保险丝通过卡扣连接。