CN208331319U - 偏心半球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种偏心半球阀，包括有阀体、阀座，阀座通过阀座压盖固定于阀体内，阀体内设置有阀芯，阀座在阀门关闭状态下压紧阀芯，阀体上方设有支架，支架和阀体内穿设有阀杆，阀杆与阀体之间设有填料和填料压圈，阀座具有密封层，所述密封层包括有软密封层，所述软密封层两侧分别固设有硬密封层；阀座的外侧与阀体内壁之间还设置有碟簧、压圈以及石墨环，所述碟簧一端抵在阀座压盖上，另一端抵在压圈上，所述石墨环设置于阀座与压圈之间。具有软硬双重密封层，且碟簧对阀座进行弹性补偿，若在高温环境中，即使软密封层软化，也可以利用硬密封层进行密封作用，压圈和石墨环使阀门不易泄漏，密封性能更加稳定可靠，阀门使用寿命更长。

Description

偏心半球阀

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，具体是一种偏心半球阀。

背景技术

偏心半球阀是利用了偏心原理，半球体绕阀体中心作旋转来达到开启、关闭的一种 阀门。具有流体阻力小、结构简单、体积小、重量轻、密封可靠、维修方便、启闭无摩擦、寿命 长等特点。广泛适用于石油、化工、城市给排水等要求严格密封的工况。目前使用的偏心半球阀，根据密封面的不同，可分为软密封偏心半球阀与硬密封偏心半球阀，软密封一般采用橡胶密封圈，容易老化、脱落，遇高温介质时容易失去密封能力，硬密封一般采用不锈钢密封圈，容易渗漏，密封效果不易保证；在实际应用于高低温工况中，具有局限性，无法完全适用，并且使用时间稍长，密封性明显下降。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种偏心半球阀，具有软硬密封，且适用于高温下，密封性长久。

本实用新型的技术方案：包括有阀体、阀座，所述阀座通过阀座压盖固定于阀体内，阀体内设置有阀芯，阀座在阀门关闭状态下压紧阀芯，阀体上方设有支架，支架和阀体内穿设有阀杆，阀杆与阀体之间设有填料和填料压圈，阀座具有密封层，所述密封层包括有软密封层，所述软密封层两侧分别固设有硬密封层；所述阀座的外侧与阀体内壁之间还设置有碟簧、压圈以及石墨环，所述碟簧一端抵在阀座压盖上，另一端抵在压圈上，所述石墨环设置于阀座与压圈之间。

采用上述技术方案，具有软硬双重密封层，且碟簧对阀座进行弹性补偿，若在高温环境中，即使软密封层软化，也可以利用硬密封层进行密封作用，压圈和石墨环使阀门不易泄漏，密封性能更加稳定可靠，阀门使用寿命更长。

本实用新型的进一步设置：石墨环的一侧端面具有V形内槽，所述压圈的一侧贴合紧压于V形内槽上，所述石墨环的另一侧端面具有斜面，并且与阀座的外侧端面形成配合。

采用上述进一步设置，利用石墨环的V形内槽配合、斜面配合和碟簧的弹性作用，使石墨密封环高温下向轴向膨胀，提高阀座的浮动性和密封性，其高温启闭性能好，可适用于高压高温的工况下。

本实用新型的再进一步设置：软密封层为增强聚四氟乙烯密封圈。

采用上述再进一步设置，增强聚四氟乙烯密封圈对气体或液体介质有良好的密封能力。

本实用新型的再更进一步设置：硬密封层设置为STL堆焊层。

采用上述再更进一步设置，增强密封性能。

本实用新型的再更进一步设置：阀杆外套接有填料容纳圈，所述填料容纳圈的截面设置成台阶状，包括有内台阶和外台阶，所述外台阶固定于支架和阀体之间，所述内台阶与阀杆之间形成有供填料放置的填料容腔，所述填料压圈固定紧压在填料上并与填料容腔配合。

采用上述再更进一步设置，为了适应高温高压工况，在阀杆填料箱处另增设填料容纳圈的硬密封，防止阀门输送介质从阀杆处外漏。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图；

其中，阀体1，阀座2，阀芯3，阀杆4，支架5，阀座压盖6，软密封层21，硬密封层22，碟簧23，压圈24，石墨环25，V形凸尖241，斜面251，填料41，填料压圈42，填料容纳圈43，内台阶431，外台阶432。

具体实施方式

如图1、图2所示的偏心半球阀，包括有阀体1、阀座2，所述阀座2通过阀座压盖6固定于阀体1内，阀体1内设置有阀芯3，阀座2在阀门关闭状态下压紧阀芯3，阀体1上方设有支架5，支架5和阀体1内穿设有阀杆4，阀杆4与阀体1之间设有填料41和填料压圈42，所述阀座2具有密封层，所述密封层包括有由增强聚四氟乙烯密封圈形成的软密封层21，所述软密封层21两侧分别固设有STL堆焊层的硬密封层22；所述阀座2的外侧与阀体1内壁之间还设置有碟簧23、压圈24以及石墨环25，所述碟簧23一端抵在阀座压盖6上，另一端抵在压圈24上，所述石墨环25设置于阀座2与压圈24之间。石墨环25的截面大致为“V”形，故一侧面具有V形内槽，所述压圈24的一侧具有V形凸尖241并且与V形内槽形成配合，在碟簧23作用下V形凸尖241贴合紧压在V形内槽内；石墨环25的另一侧端面具有斜面251，并且与阀座2的外侧端面形成配合。可以实现软密封和硬密封的密封效果，形成了可靠的多重密封，在高温或低温的环境中，均能够满足了对密封性能的需求，延长了使用寿命。碟簧23不仅对压圈24和石墨环25起到弹性支持的作用，还提供可靠的密封补偿力作用下阀座2密封层处，在高温下同样具有补偿作用。

如图3所示，阀杆4外套接有填料容纳圈43，所述填料容纳圈43的截面设置成台阶状，包括有内台阶431和外台阶432，所述外台阶432固定于支架5和阀体1之间，所述内台阶431与阀杆4之间形成有供填料放置的填料容腔，所述填料压圈42固定紧压在填料41上并与填料容腔配合。填料容纳圈43上设有若干密封圈，用于与阀杆4、阀体1之间密封。在阀杆4处增设填料容纳圈43这类型的硬密封，适合高温高压的工况下。

Claims (5)

1.一种偏心半球阀，包括有阀体、阀座，所述阀座通过阀座压盖固定于阀体内，阀体内设置有阀芯，阀座在阀门关闭状态下压紧阀芯，阀体上方设有支架，支架和阀体内穿设有阀杆，阀杆与阀体之间设有填料和填料压圈，其特征在于：所述阀座上具有密封层，所述密封层包括有软密封层，所述软密封层两侧分别固设有硬密封层；所述阀座的外侧与阀体内壁之间还设置有碟簧、压圈以及石墨环，所述碟簧一端抵在阀座压盖上，另一端抵在压圈上，所述石墨环设置于阀座与压圈之间。

2.根据权利要求1所述的偏心半球阀，其特征在于：所述石墨环的一侧端面具有V形内槽，所述压圈的一侧贴合紧压于V形内槽上，所述石墨环的另一侧端面具有斜面，并且与阀座的外侧端面形成配合。

3.根据权利要求1或2所述的偏心半球阀，其特征在于：所述软密封层为增强聚四氟乙烯密封圈。

4.根据权利要求1或2所述的偏心半球阀，其特征在于：所述硬密封层设置为STL堆焊层。

5.根据权利要求1或2所述的偏心半球阀，其特征在于：所述阀杆外套接有填料容纳圈，所述填料容纳圈的截面设置成台阶状，包括有内台阶和外台阶，所述外台阶固定于支架和阀体之间，所述内台阶与阀杆之间形成有供填料放置的填料容腔，所述填料压圈固定紧压在填料上并与填料容腔配合。