CN203979567U - 一种单体球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单体球阀，旨在提供一种通过一体式阀体减少连接缝隙，在阀体的阀盖连接座上设置台阶式密封结构实现阀门全密封，在阀体与球体的连接处设置滚动体，实现球体转动顺畅，提高阀门使用寿命的单体球阀，其技术方案要点是一种单体球阀，包括阀体、球体和阀杆，阀体内设置有流体通道和阀杆通道，阀杆通道与阀体连接处设置有阀盖连接座，流体通道内设置有球体，球体靠阀杆通道的一端连接有阀杆，阀杆穿设在阀杆通道内，球体背离阀体通道的一端与阀体连接处之间设置有滚动体，阀盖连接座上设置有台阶式密封结构，通过以上结构改进，提高阀门密封性和功能稳定性，在阀体外设置密封结构，降低装配难度，提高工作效率，减少生产成本。

Description

一种单体球阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，更具体地说，它涉及一种单体球阀。

背景技术

球阀主要由阀体、球体、阀杆、阀芯、阀座和省力机构等几部分主要零件组成，它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线，球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要旋转90度的操作和很小的转动力矩就能实现启闭，球阀最适宜做开关、切断阀使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用，如V型球阀，一般球阀为了装配方便，将阀体分为左阀体和右阀体，左、右阀体通过法兰或者螺栓连接，这样虽然降低了装配难度，但是易出现连接缝隙，导致球阀发生介质泄漏的问题，同时阀座与球体之间会发生相互摩擦磨损，导致旋转困难，并且发生磨损泄漏。

目前，市场上的申请号为201320710048.2的中国专利公开了一种高压密封一体式球阀，包括阀体和阀盖，阀体内设流体通道和阀杆通道，阀盖罩盖在阀杆通道外，流体通道内设球体，球体靠阀杆通道一端连有阀杆，阀杆设在阀杆通道内，阀杆穿过阀杆通道并穿出阀盖，球体两侧设有阀座和阀体密封座，阀体密封座靠球体的一端设有环形凹槽，阀座靠阀体密封座一侧嵌设在环形凹槽内，阀座背离阀体密封座一侧与球体外侧壁相抵，阀座密封座外侧壁上设有若干环形阀体密封槽，阀体密封槽内设阀体密封圈。

虽然本实用新型高压密封一体式球阀阀座两端的阀座与球体之间的磨损相同，不会造成球阀球心中心度的偏差；阀体密封座外设有阀体密封圈，大大减少可泄露的可能性，增强球阀的密封性能，使用寿命更长，但阀座与球体之间在长时间相互磨损后会出现磨损缝隙，导致球阀的密封性功能下降，同时在阀体上设置阀体密封座，虽然采用阀体密封圈密封，但仍会出现连接缝隙，导致球阀发生介质泄漏，同时，阀座与球体磨损过度后，会影响球阀的启闭功能的顺畅性，降低了阀门使用寿命，在阀门的内部设置过多的密封结构，增加了装配难度，降低了工作效率，并增加生产成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种采用单体式阀体结构减少连接缝隙，增设滚动连接体保证球体转动顺畅，并在阀盖连接座上设置台阶式密封结构实现阀门全密封，同时将密封结构设置在阀体外以降低装配难度，提高工作效率，减少生产成本的单体球阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种单体球阀，包括阀体、球体和阀杆，所述阀体内设置有流体通道和阀杆通道，所述阀杆通道与所述阀体的连接处设置有阀盖连接座，所述流体通道内设置有球体，所述球体朝向所述阀杆通道的一端连接有阀杆，所述阀杆穿设在所述阀杆通道中，其中：所述阀体设置为一体式结构，所述球体背离所述阀体通道的一端与所述阀体的连接处之间设置有滚动体，所述阀盖连接座上设置有台阶式密封结构。 

通过采用上述技术方案，将阀体设置为一体铸造式结构，连同阀盖连接座是与阀体一体加工出来的，有效地减少了连接缝隙，提高了整个阀门的密封能力，实现了阀体部位的全密封，减少了阀门发生介质泄漏的概率，同时在球体背离阀体通道的一端与阀体的连接处之间设置有滚动体，滚动体与球体适配连接，取代现有阀门中的阀座结构，避免出现阀座与球体之间在长时间相互磨损后会出现磨损缝隙的问题，从而提高了阀门的密封防漏效果，同时滚动体与球体之间是点接触，减少了摩擦接触面积，能够使球体转动更加顺畅，启闭方便，保证了阀门的功能稳定性，提高了阀门的使用寿命，同时在阀盖连接座上设置的台阶式密封结构，进一步提高了阀门的密封性，这种结构还将密封结构设置在阀体外，从而降低阀门的装配难度，提高了工作效率，有效减少了生产成本。

本实用新型进一步设置为：所述的流体通道包括流进流体通道和流出流体通道，所述流进流体通道的管道内径大于所述流出流体通道的管道内径，所述球体适配设置于所述流进流体通道内朝向所述流出流体通道的一端。

通过采用上述技术方案，将流体通道设置为流进流体通道和流出流体通道，流进流体通道的管道内径大于流出流体通道的管道内径，并且将球体设置于所述流进流体通道内朝向所述流出流体通道的一端，这种结构实现了球体在流进流体通道内转动时保证阀门的启闭功能，同时球体的直径会大于流出流体通道的管道内径，两者之间便形成了一个密封隔断结构，从而提高了阀门的密封性，保证阀门在关闭状态下不发生介质泄漏的问题。

本实用新型进一步设置为：所述的滚动体设置为球体结构，所述滚动体与所述阀体内壁的连接处位置设置有与所述球体结构同球心的弧形凹槽，所述弧形凹槽对应设置于所述阀杆的轴线方向上。

通过采用上述技术方案，将滚动体设置为球体结构，并将球体结构的滚动体安置于与阀杆的轴线方向对应的阀体内壁的弧形凹槽上，实现滚动体与球体沿阀杆的轴线方向上的点接触，从而保证了球体转动的稳定性，同时由于减少了摩擦接触面积，又保证了球体转动的顺畅性，提高了阀门的工作性能和使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述的台阶式密封结构包括第一台阶部、第二台阶部、第三台阶部、第四台阶部和第五台阶部，所述第一台阶部上设置有密封填料，所述第二台阶部上设置有填料压盖，所述第三台阶部上设置有第一O形密封圈，所述第四台阶部和第五台阶部上连接有台阶式阀盖。

通过采用上述技术方案，将台阶式密封结构设置为第一台阶部、第二台阶部、第三台阶部、第四台阶部和第五台阶部，并且在第一台阶部上设置有密封填料，在第二台阶部上设置有填料压盖，在第三台阶部上设置有第一O形密封圈，在第四台阶部和第五台阶部上连接有台阶式阀盖，通过三层密封结构，实现了提高整个阀门的防漏密封能力，同时这些密封结构是设置在阀体外的，能有效地降低阀门的装配难度，提高工作效率，减少生产成本。

本实用新型进一步设置为：所述的第五台阶部与所述台阶式阀盖的连接端面上设置有第二O形密封圈。

通过采用上述技术方案，在第五台阶部与台阶式阀盖的连接端面上设置第二O形密封圈，从而进一步提高了阀门的结构密封性。

本实用新型单体球阀通过单体式铸造阀体结构减少连接缝隙，在阀体内设置滚动连接体保证球体转动顺畅，并在与阀体一体成型的阀盖连接座上设置台阶式密封结构实现阀门全密封，保证了阀门的功能稳定，提高了使用寿命，同时将密封结构设置在阀体外，从而降低了阀门的装配难度，提高了工作效率，减少了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种单体球阀的外观示意图；

图2为本实用新型一种单体球阀的俯视图；

图3为图2中A-A方向的结构剖视图；

图4为图3中的阀盖连接座与密封件的连接关系剖视示意图。

附图标记：1、阀体；1.1、流体通道；1.11、流进流体通道；1.12、流出流体通道；1.2、阀杆通道；2、球体；3、阀杆；4、阀盖连接座；5、滚动体；6、台阶式密封结构；6.1、第一台阶部；6.2、第二台阶部；6.3、第三台阶部；6.4、第四台阶部；6.5、第五台阶部；7、弧形凹槽；8、密封填料；9、填料压盖；10、第一O形密封圈；11、台阶式阀盖；12、第二O形密封圈。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型加以详细说明。

参照图1至图4对本实用新型一种单体球阀的实施例做进一步说明。

一种单体球阀，包括阀体1、球体2和阀杆3，阀体1内设置有流体通道1.1和阀杆通道1.2，阀杆通道1.2与阀体1的连接处设置有阀盖连接座4，流体通道1.1内设置有球体2，球体2朝向阀杆通道1.2的一端连接有阀杆3，阀杆3穿设在阀杆通道1.2中，其中，阀体1设置为一体式结构，球体2背离阀体通道1.2的一端与阀体1的连接处之间设置有滚动体5，阀盖连接座4上设置有台阶式密封结构6，流体通道1.1包括流进流体通道1.11和流出流体通道1.12，流进流体通道1.11的管道内径大于流出流体通道1.12的管道内径，球体2适配设置于流进流体通道1.11内朝向流出流体通道1.12的一端，滚动体5设置为球体结构，滚动体5与阀体1内壁的连接处位置设置有与球体结构同球心的弧形凹槽7，弧形凹槽7对应设置于阀杆3的轴线方向上，台阶式密封结构6包括第一台阶部6.1、第二台阶部6.2、第三台阶部6.3、第四台阶部6.4和第五台阶部6.5，第一台阶部6.1上设置有密封填料8，第二台阶部6.2上设置有填料压盖9，第三台阶部6.3上设置有第一O形密封圈10，第四台阶部6.4和第五台阶部6.5上连接有台阶式阀盖11，第五台阶部6.5与台阶式阀盖11的连接端面上还设置有第二O形密封圈12。

在具体实施例中，通过将阀体1设置为一体铸造式结构，连同阀盖连接座4是与阀体1一体加工出来的，有效地减少了连接缝隙，提高了整个阀门的密封能力，实现了阀体1部位的全密封，减少了阀门发生介质泄漏的概率，同时在球体2背离阀体通道1.2的一端与阀体1的连接处之间设置有滚动体5，滚动体5与球体2适配连接，取代现有阀门中的阀座结构，避免出现阀座与球体2之间在长时间相互磨损后会出现磨损缝隙的问题，从而提高了阀门的密封防漏效果，同时滚动体5与球体2之间是点接触，减少了摩擦接触面积，能够使球体2转动更加顺畅，启闭方便，保证了阀门的功能稳定性，提高了阀门的使用寿命，同时在阀盖连接座4上设置的台阶式密封结构6，进一步提高了阀门的密封性，这种结构还将密封结构设置在阀体1外，从而降低阀门的装配难度，提高了工作效率，有效减少了生产成本。

通过将流体通道1.1设置为流进流体通道1.11和流出流体通道1.12，流进流体通道1.11的管道内径大于流出流体通道1.12的管道内径，并且将球体2设置于流进流体通道1.11内朝向流出流体通道1.12的一端，这种结构实现了球体2在流进流体通道1.11内转动时保证阀门的启闭功能，同时球体2的直径会大于流出流体通道1.12的管道内径，两者之间便形成了一个密封隔断结构，从而提高了阀门的密封性，保证阀门在关闭状态下不发生介质泄漏的问题，将滚动体5设置为球体结构，并将球体结构的滚动体5安置于与阀杆3的轴线方向对应的阀体1内壁的弧形凹槽7上，实现滚动体5与球体2沿阀杆3的轴线方向上的点接触，从而保证了球体2转动的稳定性，同时由于减少了摩擦接触面积，又保证了球体2转动的顺畅性，提高了阀门的工作性能和使用寿命，将台阶式密封结构6设置为第一台阶部6.1、第二台阶部6.2、第三台阶部6.3、第四台阶部6.4和第五台阶部6.5，并且在第一台阶部6.1上设置有密封填料8，在第二台阶部6.2上设置有填料压盖9，在第三台阶部6.3上设置有第一O形密封圈10，在第四台阶部6.4和第五台阶部6.5上连接有台阶式阀盖11，通过三层密封结构，实现了提高整个阀门的防漏密封能力，同时这些密封结构是设置在阀体1外的，能有效地降低阀门的装配难度，提高工作效率，减少生产成本，在第五台阶部6.5与台阶式阀盖11的连接端面上设置第二O形密封圈12，从而进一步提高了阀门的结构密封性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种单体球阀，包括阀体、球体和阀杆，所述阀体内设置有流体通道和阀杆通道，所述阀杆通道与所述阀体的连接处设置有阀盖连接座，所述流体通道内设置有球体，所述球体朝向所述阀杆通道的一端连接有阀杆，所述阀杆穿设在所述阀杆通道中，其特征是：所述阀体设置为一体式结构，所述球体背离所述阀体通道的一端与所述阀体的连接处之间设置有滚动体，所述阀盖连接座上设置有台阶式密封结构。

2.根据权利要求1所述的单体球阀，其特征是：所述流体通道包括流进流体通道和流出流体通道，所述流进流体通道的管道内径大于所述流出流体通道的管道内径，所述球体适配设置于所述流进流体通道内朝向所述流出流体通道的一端。

3.根据权利要求1或2所述的单体球阀，其特征是：所述滚动体设置为球体结构，所述滚动体与所述阀体内壁的连接处位置设置有与所述球体结构同球心的弧形凹槽，所述弧形凹槽对应设置于所述阀杆的轴线方向上。

4.根据权利要求1所述的单体球阀，其特征是：所述台阶式密封结构包括第一台阶部、第二台阶部、第三台阶部、第四台阶部和第五台阶部，所述第一台阶部上设置有密封填料，所述第二台阶部上设置有填料压盖，所述第三台阶部上设置有第一O形密封圈，所述第四台阶部和第五台阶部上连接有台阶式阀盖。

5.根据权利要求4所述的单体球阀，其特征是：所述第五台阶部与所述台阶式阀盖的连接端面上设置有第二O形密封圈。