CN208326599U - 一种板材自动送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲压辅助设备技术领域，具体而言，涉及一种板材自动送料装置，包括操作台、支撑机构和输送机构，输送机构安装在操作台上，输送机构两侧的操作台上安装有支撑机构，支撑机构包括多个支撑辊；输送机构包括移动平台，移动平台上安装有卡钳，卡钳上设置有紧固杆；在移动平台下方固定的连接有导向块，导向块安装在操作台上的滑槽内，导向块上设置有丝杠孔，丝杠孔内安装有传动丝杠。本实用新型的技术方案结构简单、实施方便，通过采用步进电机和丝杠机构对压板机进行自动送料，步进电机能够很好的控制送料的速度，传动丝杠能够保证送料的精度，大大提高了生产的速度和产品的质量，为了防止物料在输送机构上左右移动，在输送机构两侧设置有限位块。

Description

一种板材自动送料装置

技术领域

本实用新型属于冲压辅助设备技术领域，具体而言，涉及一种波形钢腹板压机工作平台及送料装置。

背景技术

压板机是用来压合家具板件,木门,各种板材，以及家具的整平,定型.可以使板材间粘合更加牢固. 压力强劲,不回力。压板机的工作形式大致可以分为：螺杆型，液压型。一般液压冷压机的性能各方面较好；螺杆型压板机的工作噪音大，升降速度相对液压来讲速度较慢。基于压板机的上述特性，压板机的应用越来越广泛，但是，在压板机的使用过程中，现有技术不能很好的满足自动进料的需求，进料的精度也有待提高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种板材自动送料装置，以解决现有技术存在不能很好的满足自动送料的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种板材自动送料装置，包括操作台、支撑机构和输送机构，输送机构安装在操作台上，输送机构两侧的操作台上安装有支撑机构，支撑机构包括多个支撑辊，支撑辊水平的安放在操作台上；输送机构包括移动平台，移动平台上安装有卡钳，卡钳上设置有紧固杆；在移动平台下方固定的连接有导向块，导向块安装在操作台上的滑槽内，导向块上设置有丝杠孔，丝杠孔内安装有传动丝杠；传动丝杠的一端与安装在操作台上的步进电机的主轴连接，传动丝杠的尾端安装在尾座上。

所一步地，述支撑辊均匀的分布在输送机构两侧，在支撑辊的间隙内设置有限位机构。

限进一步地，位机构包括滑轨，滑轨平行于支撑辊，在滑轨上安装有限位块。

进一步地，所述限位块包括底座，底座上安装有立板，在立板上设置有缺口，缺口内安装有平行于立板的滚轴，滚轴采用耐磨橡胶制成。

在进一步地，在滑槽的尾端设置有限位开关。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的技术方案结构简单、实施方便，通过采用步进电机和丝杠机构对压板机进行自动送料，步进电机能够很好的控制送料的速度，传动丝杠能够保证送料的精度，大大提高了生产的速度和产品的质量，为了防止物料在输送机构上左右移动，在输送机构两侧设置有限位块，限位块采用滚轴与物料接触，限位块和物料之间的将滑动摩擦变成滚动摩擦，避免滑动摩擦对物料的磨损。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的整体结构俯视示意图；

图2为本实用新型的限位板结构示意图；

图3为本实用新型的限位板左视结构示意图；

图4为本实用新型的移动平台端面结构示意图；

图5为本实用新型的移动平台侧面结构示意图；

图中，1为尾座，2为操作台，3为支撑辊，4为滑轨，5为限位块，501为底座，502为立板，503为滚轴，6为滑槽，7为步进电机，8为传动丝杠，9为移动平台，10为紧固杆，11为卡钳，12为导向块，13为丝杠孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“一级”、“二级”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如图1～图5所示，一种板材自动送料装置，包括操作台2、支撑机构和输送机构，操作台2为矩形，操作台2采用混凝土制成，操作台2上开设有滑槽6，滑槽6的内表面采用不锈钢制成，滑槽6内用于匹配的安装导向块12，在操作台2上安装有输送机构，在输送机构两侧的操作台2上安装有支撑机构.

支撑机构包括多个支撑辊3，支撑辊3水平的安放在操作台2上；具体来讲，支撑辊3有十个，均分的安放在输送机构两侧，即，输送机构两侧分别安装有五个支撑辊3，支撑辊通过支撑架与操作台2连接。

输送机构包括移动平台9，移动平台9上安装有卡钳11，卡钳11由钢板折弯成U形制成，卡钳11的开口朝向移动平台9的前端，在卡钳11上设置有紧固杆10，紧固杆10采用螺纹结构安装在卡钳11一侧的板体上，紧固杆10的最上端连接有圆盘，该设计方便操作人员进行固定物料的操作；在移动平台9的下方固定的连接有导向块12，导向块12与移动平台9固定连接，导向块12安装在操作台2上的滑槽6内，导向块12上设置有丝杠孔13，丝杠孔13平行于传动丝杠9，丝杠孔13内安装有传动丝杠8；传动丝杠8的一端与安装在操作台上的步进电机7的主轴连接，步进电机7的主轴通过联轴器与传动丝杠8的头端连接，传动丝杠8的尾端安装在尾座1上。

在本实施例中，在支撑辊3间隙的操作台2上设置有限位机构，限位机构包括滑轨4，滑轨4平行于支撑辊3，滑轨4为长条形的钢材，在钢材上开设有沿钢材长度的方向的通槽，通槽腔大口小，在滑轨4上安装有限位块5，限位块5采用螺栓安装在滑轨4上，螺栓的头部卡接在通槽内。限位块5在滑轨4上能够移动。限位块5包括底座501，底座501为采用厚度为15mm的钢板制成，在底座501上垂直的安装有立板502，在立板502上设置有矩形缺口，在矩形缺口内安装有平行于立板502的滚轴503，滚轴503采用耐磨橡胶制成。

在本实施例中，在滑槽6的尾端设置有限位开关，限位开关用于防止移动平台送料的过程中，与滑槽6的尾部发生碰撞，限位开关能够断开步进电机的电源。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用可具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想，同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (5)

1.一种板材自动送料装置，包括操作台、支撑机构和输送机构，输送机构安装在操作台上，输送机构两侧的操作台上安装有支撑机构，其特征在于：支撑机构包括多个支撑辊，支撑辊水平的安放在操作台上；输送机构包括移动平台，移动平台上安装有卡钳，卡钳上设置有紧固杆；在移动平台下方固定的连接有导向块，导向块安装在操作台上的滑槽内，导向块上设置有丝杠孔，丝杠孔内安装有传动丝杠；传动丝杠的一端与安装在操作台上的步进电机的主轴连接，传动丝杠的尾端安装在尾座上。

2.根据权利要求1所述的板材自动送料装置，其特征在于：所述支撑辊均匀的分布在输送机构两侧，在支撑辊的间隙内设置有限位机构。

3.根据权利要求2所述的板材自动送料装置，其特征在于：所述限位机构包括滑轨，滑轨平行于支撑辊，在滑轨上安装有限位块。

4.根据权利要求3所述的板材自动送料装置，其特征在于：所述限位块包括底座，底座上安装有立板，在立板上设置有缺口，缺口内安装有平行于立板的滚轴，滚轴采用耐磨橡胶制成。

5.根据权利要求1～4任一项所述的板材自动送料装置，其特征在于：在滑槽的尾端设置有限位开关。