CN208326552U - 一种岩棉板生产用矿料自动计量上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种岩棉板生产用矿料自动计量上料装置，包括机箱、蜂鸣报警器、压力传感器、螺旋输送管、输送带，所述机箱上端设有所述蜂鸣报警器，所述蜂鸣报警器一侧设有第一进料斗，所述机箱前侧设有控制开关，所述机箱内上端设有储存箱，所述储存箱内底部设有导流块，所述储存箱底部端面设有出料管，所述出料管一侧设有第一支板，所述第一支板靠近所述出料管设有液压缸，所述液压缸一侧设有液压杆，所述液压杆远离所述液压缸设有插板，所述出料管下方设有所述螺旋输送管。有益效果在于：操作简单、实现自动化、无需人员操作，计量准确，上料效率高，进而不影响下一工序加工，节约能源，便于拆卸与维修，同时还能提醒工作人员矿料不足。

Description

一种岩棉板生产用矿料自动计量上料装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别是涉及一种岩棉板生产用矿料自动计量上料装置。

背景技术

岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，1981年6月量试成功岩棉板是一种新型的保温、隔燃、吸声材料。岩棉板经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，初始研制在建筑中是常见的应用类型多用于工业建筑应符合《建筑绝热材料的应用类型和基本要求》的规定。但是，现实生产岩棉板对主要原材料没有进行计量，这就导致主要原材料与次要原材料比例不均匀，导致生产的岩棉板质量有问题和浪费资源等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种岩棉板生产用矿料自动计量上料装置，本实用新型具有自动化程度高，计量精准，上料速度快等优点。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种岩棉板生产用矿料自动计量上料装置，包括机箱、蜂鸣报警器、压力传感器、螺旋输送管、输送带，所述机箱上端设有所述蜂鸣报警器，所述蜂鸣报警器型号为ANT-Y20，所述蜂鸣报警器一侧设有第一进料斗，所述机箱前侧设有控制开关，所述机箱内上端设有储存箱，所述储存箱内底部设有导流块，所述储存箱底部端面设有出料管，所述出料管一侧设有第一支板，所述第一支板靠近所述出料管设有液压缸，所述液压缸一侧设有液压杆，所述液压杆远离所述液压缸设有插板，所述出料管下方设有所述螺旋输送管，所述螺旋输送管与所述出料管间设有第二进料斗，所述螺旋输送管一侧设有第一电机，所述第一电机型号为Y355L1-10，所述第一电机靠近所述螺旋输送管设有第一电机轴，所述第一电机轴表面设有螺旋扇叶，所述螺旋输送管前侧与后侧设有连接轴，所述第二进料斗下方设有所述压力传感器，所述压力传感器型号为UC2，所述压力传感器下端设有第二支板，所述螺旋输送管下方设有第三进料斗，所述第三进料斗下方设有滚筒，所述滚筒前侧与后侧设有支撑柱，所述滚筒表面设有所述输送带，所述滚筒间设有辅助滚筒，所述支撑柱上端设有第二电机，所述第二电机型号为Y355M2-10，所述第二电机前侧设有第二电机轴，所述第二电机轴与所述滚筒间设有皮带，所述控制开关与所述第一电机、所述第二电机、所述蜂鸣报警器、所述液压缸、所述压力传感器电连接，所述第一支板与所述储存箱焊接，所述液压缸与所述第一支板螺栓连接，所述液压杆与所述液压缸滑动连接，所述插板与所述液压杆焊接，所述螺旋输送管与所述第二进料斗焊接，所述第一电机与所述第一电机轴联轴器连接，所述连接轴与所述螺旋输送管焊接，所述第二支板与所述压力传感器螺栓连接，所述第三进料斗与所述机箱焊接，所述第二电机与所述支撑柱螺栓连接，所述第二电机与所述第二电机轴联轴器连接，所述第二电机与所述滚筒用所述皮带连接。

上述结构中，将原材料通过所述第一进料斗放到所述储存箱内，由于所述导流块的作用，原材料从所述储存箱内掉落到所述第二进料斗内，通过所述第二进料斗进入所述螺旋输送管内，通过所述液压缸调整所述插板在所述出料管内的长度，以控制下料速度，当所述螺旋输送管内原材料质量达到设定质量时，所述液压缸将所述液压杆推出，所述插板将所述出料管堵死，此时，所述第一电机开始转动，原材料在所述螺旋扇叶作用下进入所述第三进料斗，通过所述第三进料斗掉落到所述输送带上，所述第二电机开始转动，所述第二电机通过所述皮带带动所述滚筒转动，由所述输送带送到下一工序，当所述螺旋输送管恢复到之前的质量时，所述液压杆缩回，所述出料管开始下料，所述第一电机停止工作，当质量再次达到设定目标，所述第一电机在开始工作。

为了进一步提高计量效果，所述蜂鸣报警器与所述机箱螺栓连接。

为了进一步提高计量效果，所述第一进料斗与所述机箱焊接。

为了进一步提高计量效果，所述控制开关与所述机箱螺栓连接。

为了进一步提高计量效果，所述储存箱与所述机箱焊接。

为了进一步提高计量效果，所述导流块与所述储存箱焊接。

为了进一步提高计量效果，所述出料管与所述储存箱焊接。

有益效果在于：

1、操作简单、实现自动化、无需人员操作；

2、计量准确，上料效率高，进而不影响下一工序加工；

3、节约能源，便于拆卸与维修，同时还能提醒工作人员矿料不足。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种岩棉板生产用矿料自动计量上料装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种岩棉板生产用矿料自动计量上料装置的主视图；

图3是本实用新型所述一种岩棉板生产用矿料自动计量上料装置的螺旋输送管示意图；

图4是本实用新型所述一种岩棉板生产用矿料自动计量上料装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、机箱；2、蜂鸣报警器；3、第一进料斗；4、储存箱；5、导流块；6、出料管；7、插板；8、液压杆；9、液压缸；10、第二进料斗；11、第二支板；12、压力传感器；13、螺旋输送管；14、第一电机轴；15、螺旋扇叶；16、第三进料斗；17、辅助滚筒；18、输送带；19、滚筒；20、支撑柱；21、皮带；22、第二电机；23、第二电机轴；24、第一电机；25、第一支板；26、控制开关；27、连接轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图4所示，一种岩棉板生产用矿料自动计量上料装置，包括机箱1、蜂鸣报警器2、压力传感器12、螺旋输送管13、输送带18，机箱1上端设有蜂鸣报警器2，起到报警提醒作用，蜂鸣报警器2一侧设有第一进料斗3，机箱1前侧设有控制开关26，机箱1内上端设有储存箱4，用来储存原材料，储存箱4内底部设有导流块5，起到导流作用，储存箱4底部端面设有出料管6，出料管6一侧设有第一支板25，起到固定作用，第一支板25靠近出料管6设有液压缸9，为液压缸9的伸缩提供动力，液压缸9一侧设有液压杆8，液压杆8远离液压缸9设有插板7，用来控制下料速度，出料管6下方设有螺旋输送管13，螺旋输送管13与出料管6间设有第二进料斗10，螺旋输送管13一侧设有第一电机24，为螺旋输送管13输送提供动力，第一电机24靠近螺旋输送管13设有第一电机轴14，第一电机轴14表面设有螺旋扇叶15，起到输送作用，螺旋输送管13前侧与后侧设有连接轴27，第二进料斗10下方设有压力传感器12，用来称量原材料质量，压力传感器12下端设有第二支板11，起到固定作用，螺旋输送管13下方设有第三进料斗16，第三进料斗16下方设有滚筒19，滚筒19前侧与后侧设有支撑柱20，起到支撑作用，滚筒19表面设有输送带18，用来输送计量好的原材料，滚筒19间设有辅助滚筒17，防止原材料质量过大，为损坏输送带18，支撑柱20上端设有第二电机22，为滚筒19转动提供动力，第二电机22前侧设有第二电机轴23，第二电机轴23与滚筒19间设有皮带21，控制开关26与第一电机24、第二电机22、蜂鸣报警器2、液压缸9、压力传感器12电连接，第一支板25与储存箱4焊接，液压缸9与第一支板25螺栓连接，液压杆8与液压缸9滑动连接，插板7与液压杆8焊接，螺旋输送管13与第二进料斗10焊接，起到更加牢固的作用，第一电机24与第一电机轴14联轴器连接，连接轴27与螺旋输送管13焊接，使螺旋输送管13能轻微转动，第二支板11与压力传感器12螺栓连接，第三进料斗16与机箱1焊接，第二电机22与支撑柱20螺栓连接，第二电机22与第二电机轴23联轴器连接，第二电机22与滚筒19用皮带21连接，为滚筒19转动提供动力。

上述结构中，将原材料通过第一进料斗3放到储存箱4内，由于导流块5的作用，原材料从储存箱4内掉落到第二进料斗10内，通过第二进料斗10进入螺旋输送管13内，通过液压缸9调整插板7在出料管6内的长度，以控制下料速度，当螺旋输送管13内原材料质量达到设定质量时，液压缸9将液压杆8推出，插板7将出料管6堵死，此时，第一电机24开始转动，原材料在螺旋扇叶15作用下进入第三进料斗16，通过第三进料斗16掉落到输送带18上，第二电机22开始转动，第二电机22通过皮带21带动滚筒19转动，由输送带18送到下一工序，当螺旋输送管13恢复到之前的质量时，液压杆8缩回，出料管6开始下料，第一电机24停止工作，当质量再次达到设定目标，第一电机24在开始工作。

为了进一步提高计量效果，蜂鸣报警器2与机箱1螺栓连接，第一进料斗3与机箱1焊接，控制开关26与机箱1螺栓连接，储存箱4与机箱1焊接，导流块5与储存箱4焊接，出料管6与储存箱4焊接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种岩棉板生产用矿料自动计量上料装置，其特征在于：包括机箱、蜂鸣报警器、压力传感器、螺旋输送管、输送带，所述机箱上端设有所述蜂鸣报警器，所述蜂鸣报警器一侧设有第一进料斗，所述机箱前侧设有控制开关，所述机箱内上端设有储存箱，所述储存箱内底部设有导流块，所述储存箱底部端面设有出料管，所述出料管一侧设有第一支板，所述第一支板靠近所述出料管设有液压缸，所述液压缸一侧设有液压杆，所述液压杆远离所述液压缸设有插板，所述出料管下方设有所述螺旋输送管，所述螺旋输送管与所述出料管间设有第二进料斗，所述螺旋输送管一侧设有第一电机，所述第一电机靠近所述螺旋输送管设有第一电机轴，所述第一电机轴表面设有螺旋扇叶，所述螺旋输送管前侧与后侧设有连接轴，所述第二进料斗下方设有所述压力传感器，所述压力传感器下端设有第二支板，所述螺旋输送管下方设有第三进料斗，所述第三进料斗下方设有滚筒，所述滚筒前侧与后侧设有支撑柱，所述滚筒表面设有所述输送带，所述滚筒间设有辅助滚筒，所述支撑柱上端设有第二电机，所述第二电机前侧设有第二电机轴，所述第二电机轴与所述滚筒间设有皮带，所述控制开关与所述第一电机、所述第二电机、所述蜂鸣报警器、所述液压缸、所述压力传感器电连接，所述第一支板与所述储存箱焊接，所述液压缸与所述第一支板螺栓连接，所述液压杆与所述液压缸滑动连接，所述插板与所述液压杆焊接，所述螺旋输送管与所述第二进料斗焊接，所述第一电机与所述第一电机轴联轴器连接，所述连接轴与所述螺旋输送管焊接，所述第二支板与所述压力传感器螺栓连接，所述第三进料斗与所述机箱焊接，所述第二电机与所述支撑柱螺栓连接，所述第二电机与所述第二电机轴联轴器连接，所述第二电机与所述滚筒用所述皮带连接。

2.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产用矿料自动计量上料装置，其特征在于：所述蜂鸣报警器与所述机箱螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产用矿料自动计量上料装置，其特征在于：所述第一进料斗与所述机箱焊接。

4.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产用矿料自动计量上料装置，其特征在于：所述控制开关与所述机箱螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产用矿料自动计量上料装置，其特征在于：所述储存箱与所述机箱焊接。

6.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产用矿料自动计量上料装置，其特征在于：所述导流块与所述储存箱焊接。

7.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产用矿料自动计量上料装置，其特征在于：所述出料管与所述储存箱焊接。