CN110980319A - 一种电气自动化设备的粉末上料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电气自动化设备的粉末上料装置，涉及电气自动化设备技术领域，包括储料桶，所述储料桶的一侧设置有上料机构，且储料桶的下方安装有输送机构，所述输送机构的底端安装有固定座，且输送机构与固定座的连接处安装有电动伸缩杆，所述输送机构与固定座通过电动伸缩杆固定连接。本发明结构科学合理，操作方便，通过设置的上料机构，能够实现物料的自动上料工作，克服传统设备人工上料的缺陷，有效节省人力，提高工作效率，通过设置的储料桶，能够实现定时上料工作，提高电气设备的自动化控制，增加其实用性，通过设置的输送机构，能够实现物料的自动传输工作，实现设备的自动输送功能，提高其自动化程度。

Description

一种电气自动化设备的粉末上料装置
技术领域
本发明涉及电气自动化设备技术领域，具体是一种电气自动化设备的粉末上料装置。
背景技术
随着时代的发展，人们的生活水平不断地提高，电气自动化得到快速发展，上料方式通常分为人工上料和自动上料两种，自动上料主要有弹簧上料、鼓风上料、真空上料、运输带传送上料等形式。
但是，现有技术中的上料装置不仅功能单一，而且实用性较差，仅能实现自动上料工作，不能实现上料时间的设定，需要人工进行上料调控，同时传统上料装置不能实现物料的自动输送工作，自动化程度和上料精确度较低。因此，本领域技术人员提供了一种电气自动化设备的粉末上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电气自动化设备的粉末上料装置，以解决上述背景技术中提出的不仅功能单一，而且实用性较差，仅能实现自动上料工作，不能实现上料时间的设定，需要人工进行上料调控，同时传统上料装置不能实现物料的自动输送工作，自动化程度较和上料精确度低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电气自动化设备的粉末上料装置，包括储料桶，储料桶的前侧嵌入安装有控制装置，所述控制装置连接有计量监控组件，所述储料桶的一侧设置有上料机构，且储料桶的下方安装有输送机构，所述输送机构的底端安装有固定座，且输送机构与固定座的连接处安装有电动伸缩杆，所述输送机构与固定座通过电动伸缩杆固定连接，所述电动伸缩杆共设置有四个，且所述四个电动伸缩杆呈矩形分布在输送机构的下表面四个角，所述电动伸缩杆与所述控制装置电连接。
作为本发明进一步的方案：所述上料机构包括送料斗，所述送料斗的底端一侧位置处固定安装有送料管，所述送料管的内部安装有螺旋杆，且送料管的顶部固定安装有驱动电机，所述送料管的末端下方位置处开设有出料口，所述驱动电机与所述控制装置电连接。
作为本发明再进一步的方案：所述螺旋杆与驱动电机的连接处安装有皮带，且螺旋杆与驱动电机通过皮带传动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述储料桶的顶部开设有上料口，且储料桶的前侧嵌入安装有控制装置，所述上料口的底端设置有下料斗，所述控制装置的下方嵌入安装有定时器，所述下料斗的两侧均固定安装有振动电机，且下料斗的底端安装有控制阀，所述控制阀与所述控制装置电连接。
作为本发明再进一步的方案：所述振动电机共设置有两个，且两个所述振动电机对称安装在下料斗的两侧。
作为本发明再进一步的方案：所述输送机构的顶部设置有传送带，所述传送带的一端安装有第一转动辊，另一端安装有第二转动辊，所述第一转动辊的前侧安装有用于驱动第一转动辊转动的驱动机构。
作为本发明再进一步的方案：所述储料桶的底端固定安装有支撑杆，且支撑杆共设置有四个，所述储料桶与固定座通过支撑杆固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置的上料机构，能够实现物料的自动上料工作，克服传统设备人工上料的缺陷，提高其自动化程度，有效节省人力，提高工作效率，使用过程中，通过驱动电机工作带动螺旋杆转动，进而实现自动上料工作。
2、本发明通过设置的储料桶，能够实现精确上料工作，提高电气设备的自动化控制，使用过程中，可通过计量监控组件对粉末物料的出料量和/或出料时间进行监控，并通过控制装置内部的控制器控制控制阀的开度，实现精确供料，同时通过设置的振动电机工作，能够防止下料斗出现阻塞的现象，保证下料的顺畅性。
3、本发明通过设置的输送机构，能够实现物料的自动传输工作，实现设备的自动输送功能，提高其自动化程度，同时通过设置的电动伸缩杆，能够实现输送机构的高度调整，以根据实际落料流量进行高低调节，实现均匀传送，避免粉末逸散。
附图说明
图1为一种电气自动化设备的粉末上料装置的结构示意图；
图2为一种电气自动化设备的粉末上料装置中上料机构的结构示意图；
图3为一种电气自动化设备的粉末上料装置中储料桶的结构示意图；
图4为一种电气自动化设备的粉末上料装置中输送机构的结构示意图。
图中：1、储料桶；11、上料口；12、控制装置；13、下料斗；14、计量监控组件；15、振动电机；16、控制阀；2、上料机构；21、送料斗；22、送料管；23、螺旋杆；24、驱动电机；25、出料口；3、输送机构；31、传送带；32、第一转动辊；33、第二转动辊；4、固定座；5、电动伸缩杆。
具体实施方式
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种电气自动化设备的粉末上料装置，包括储料桶1，储料桶1的一侧设置有上料机构2，上料机构2包括送料斗21，送料斗21的底端一侧位置处固定安装有送料管22，送料管22的内部安装有螺旋杆23，且送料管22的顶部固定安装有驱动电机24（型号为YL80），送料管22的末端下方位置处开设有出料口25，螺旋杆23与驱动电机24的连接处安装有皮带，且螺旋杆23与驱动电机24通过皮带传动连接，通过设置的上料机构2能够实现物料的自动上料工作，克服传统设备人工上料的缺陷，提高其自动化程度，有效节省人力，提高工作效率，使用过程中，通过驱动电机24工作带动螺旋杆23转动，进而实现自动上料工作。
储料桶1的顶部开设有上料口11，且储料桶1的前侧嵌入安装有控制装置12，控制装置12的内部安装有控制器（型号为MAM-330），上料口11的底端设置有下料斗13，控制装置12连接有计量监控组件14，所述计量监控组件14至少包括粉末流量计和定时器。其中，所述粉末流量计安装与下料斗13的出口位置。下料斗13的两侧均固定安装有振动电机15（型号为MVE60/3），且下料斗13的底端安装有控制阀16，振动电机15共设置有两个，且两个振动电机15对称安装在下料斗13的两侧。所述控制装置还与所述驱动电机24电连接。通过设置的储料桶1能够实现定时精确上料工作，提高电气设备的自动化控制，增加其实用性，使用过程中，可通过定时器14进行上料时间设定，当到达设定上料时间后，控制装置12内部的控制器控制控制阀16关闭，即结束上料工作，如此在非连续性上料供给过程中，可实现定时上料。且，可通过粉末流量计对粉末物料的出料流量量进行监控，并通过控制装置内部的控制器控制控制阀的开度，实现精确供料。同时通过设置的振动电机15工作，能够防止下料斗13出现阻塞的现象，保证下料的顺畅性。
其中，所述驱动电机24亦与所述控制装置12电连接，控制装置12可根据下料斗13的物料落料状态调整驱动电机的转速，以使上料机构2的上料速度与上料量与下料斗13的落料量相匹配，进一步提高供料精确度。
储料桶1的下方安装有输送机构3，输送机构3的顶部设置有传送带31，传送带31的一端安装有第一转动辊32，另一端安装有第二转动辊33，第一转动辊32的前侧安装有用于驱动第一转动辊32转动的驱动机构，通过设置的输送机构3能够实现物料的自动传输工作，实现设备的自动输送功能，提高其自动化程度。
输送机构3的底端安装有固定座4，储料桶1的底端固定安装有支撑杆，且支撑杆共设置有四个，储料桶1与固定座4通过支撑杆固定连接，输送机构3与固定座4的连接处安装有电动伸缩杆5（型号为YS-NZ100），且输送机构3与固定座4通过电动伸缩杆5固定连接，电动伸缩杆5共设置有四个，且四个电动伸缩杆5呈矩形分布在输送机构3的下表面四个角，所述电动伸缩杆5与所述控制装置12电连接。实际使用过程中，由于物料在下料斗中难免出现堆积现象，通过振动电机15的振动，实际出料的流量会发生变化，控制装置12根据计量监控组件14的流量监控数据，可适时通过调整一个或多个电动伸缩杆5的高度而实现输送机构3的高度和角度自动调整。一方面使物料均匀铺设在传送带31上，实现物料的均匀传送。另一方面，由于粉末状的物料在下落时难免会激起形成扬尘，产生逸散，本上料装置可根据即时落料流量调整输送机构3的高度，减少或避免物料逸散，提高物料落料后传输过程中的供料精确度。
本发明的工作原理是：首先，将物料放入上料机构2一端的送料斗21中进行上料操作，通过驱动电机24工作带动螺旋杆23转动，实现自动上料工作，通过设置的上料机构2能够实现物料的自动上料工作，克服传统设备人工上料的缺陷，提高其自动化程度，有效节省人力，提高工作效率，进一步的，用户可通过定时器14进行上料时间设定，当到达设定上料时间后，控制装置12内部的控制器控制控制阀16关闭，即结束上料工作。通过粉末流量计对粉末物料的出料流量量进行监控，并通过控制装置内部的控制器控制控制阀的开度，实现精确供料。同时通过设置的振动电机15工作，能够防止下料斗13出现阻塞的现象，保证下料的顺畅性，通过设置的储料桶1能够实现定时上料工作，提高电气设备的自动化控制，增加其实用性，更进一步的，物料经控制阀16落入输送机构3上方，通过设置的输送机构3能够实现物料的自动传输工作，实现设备的自动输送功能，提高其自动化程度，同时通过设置的电动伸缩杆5能够实现输送机构3的高度和角度调整，实现物料的均匀传送，减少或避免物料逸散，提高物料落料后传输过程中的供料精确度。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电气自动化设备的粉末上料装置，包括储料桶（1），其特征在于，储料桶（1）的前侧嵌入安装有控制装置（12），所述控制装置（12）连接有计量监控组件（14），所述储料桶（1）的一侧设置有上料机构（2），且储料桶（1）的下方安装有输送机构（3），所述输送机构（3）的底端安装有固定座（4），且输送机构（3）与固定座（4）的连接处安装有电动伸缩杆（5），所述输送机构（3）与固定座（4）通过电动伸缩杆（5）固定连接，所述电动伸缩杆（5）共设置有四个，且所述四个电动伸缩杆（5）呈矩形分布在输送机构（3）的下表面四个角，所述电动伸缩杆（5）与所述控制装置（12）电连接。
2.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备的粉末上料装置，其特征在于，所述上料机构（2）包括送料斗（21），所述送料斗（21）的底端一侧位置处固定安装有送料管（22），所述送料管（22）的内部安装有螺旋杆（23），且送料管（22）的顶部固定安装有驱动电机（24），所述送料管（22）的末端下方位置处开设有出料口（25），所述驱动电机（24）与所述控制装置（12）电连接。
3.根据权利要求2所述的一种电气自动化设备的粉末上料装置，其特征在于，所述螺旋杆（23）与驱动电机（24）的连接处安装有皮带，且螺旋杆（23）与驱动电机（24）通过皮带传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备的粉末上料装置，其特征在于，所述储料桶（1）的顶部开设有上料口（11），所述上料口（11）的底端设置有下料斗（13），所述计量监控组件（14）包括粉末流量计和定时器，所述下料斗（13）的两侧均固定安装有振动电机（15），且下料斗（13）的底端安装有控制阀（16），所述控制阀（16）与所述控制装置（12）电连接。
5.根据权利要求4所述的一种电气自动化设备的粉末上料装置，其特征在于，所述振动电机（15）共设置有两个，且两个所述振动电机（15）对称安装在下料斗（13）的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备的粉末上料装置，其特征在于，所述输送机构（3）的顶部设置有传送带（31），所述传送带（31）的一端安装有第一转动辊（32），另一端安装有第二转动辊（33），所述第一转动辊（32）的前侧安装有用于驱动第一转动辊（32）转动的驱动机构。
7.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备的粉末上料装置，其特征在于，所述储料桶（1）的底端固定安装有支撑杆，且支撑杆共设置有四个，所述储料桶（1）与固定座（4）通过支撑杆固定连接。
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