CN209680307U - 一种双进双出钢球磨的控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双进双出钢球磨的控制系统，包括第一磨煤机、第二磨煤机、第三磨煤机和风量计算煤量系统，所述风量计算煤量系统电性耦接有AGC系统，所述风量计算煤量系统包括风力测量单元、仓位粒位测量单元、微处理器和数据收发模块，所述微处理器与数据收发模块电性耦接，所述数据收发模块分别与风力测量单元和仓位粒位测量单元电性耦接；本实用新型通过将风量计算煤量系统与AGC系统电性连接的同时并对第一磨煤机、第二磨煤机与第三磨煤机进行实际煤量耦合控制，同时在原有磨煤机风量计算煤量的基础上进行磨煤机仓位料位、风门出口压力，风门出口风温的综合修正，有效的避免了在测量不准确的现象发生从而弥补现有技术中的不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢球磨煤机技术领域，具体为一种双进双出钢球磨的控制系统。
背景技术
钢球磨煤机是火力发电站煤粉制备系统的主体设备。同时也适用于水泥工业、冶金工业、化学工业、制糖工业等制 粉系统，广泛用于粉碎各种硬度的煤炭。
现有技术中的火力发电厂双进双出钢球磨启停磨时需要退出AGC负荷调节，原因是启停磨时，磨煤机出力由磨煤机出口风量换算得出，磨煤机出口风量在启停磨时受磨煤机内部煤粉浓度，风门线性等因素的影响，测量不准确，无法计算磨煤机实际出力，且现有技术中针对测量磨煤机仓位料位、风门出口压力和风门出口风温测量还不够完善存在一定的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双进双出钢球磨的控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双进双出钢球磨的控制系统，包括第一磨煤机、第二磨煤机、第三磨煤机和风量计算煤量系统，所述风量计算煤量系统电性耦接有AGC系统，所述风量计算煤量系统分别与第一磨煤机、第二磨煤机和第三磨煤机电性耦接，所述风量计算煤量系统包括风力测量单元、仓位粒位测量单元、微处理器和数据收发模块，所述微处理器与数据收发模块电性耦接，所述数据收发模块分别与风力测量单元和仓位粒位测量单元电性耦接，所述风力测量单元包括风速传感器和风力数据处理模块，所述风速传感器与风力数据处理模块电性耦接，所述风力数据处理模块与数据收发模块电性耦接，所述仓位粒位测量单元包括超声波粒位计、雷达粒位计和粒位仓物位计，所述超声波粒位计、雷达粒位计和粒位仓物位计分别与数据收发模块电性耦接。
优选的，所述风量计算煤量系统包括温度传感器，所述温度传感器与数据收发模块电性耦接，所述第一磨煤机、第二磨煤机与第三磨煤机出风口处均通过螺栓与温度传感器固定安装，所述温度传感器型号为KGW5。
优选的，所述AGC系统分别与第一磨煤机、第二磨煤机与第三磨煤机电性耦接。
优选的，所述微处理器型号具体为AM335X-ZCZ核心板微处理器，所述风速传感器型号具体为KG3088，所述风力数据处理模块型号具体为TSSOP-16微处理器，所述超声波粒位计型号具体为FMU42-ATB2A22A，所述雷达粒位计型号具体为JSDC-PWRD56，所述粒位仓物位计型号具体为APM粒位计，所述数据收发模块信号为RTL8811AU的高速数据传输无线收发模块。
优选的，所述风速传感器、超声波粒位计、雷达粒位计与粒位仓物位计分别通过螺栓固定安装在第一磨煤机、第二磨煤机与第三磨煤机出风口处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过将风量计算煤量系统与AGC系统电性连接的同时并对第一磨煤机、第二磨煤机与第三磨煤机进行实际煤量耦合控制，同时在原有磨煤机风量计算煤量的基础上进行磨煤机仓位料位、风门出口压力，风门出口风温的综合修正，有效的避免了在测量不准确的现象发生从而弥补现有技术中的不足。
附图说明
图1为本实用新型系统结构示意图；
图2为本实用新型风量计算煤量系统结构示意图。
图中：1-第一磨煤机；2-第二磨煤机；3-第三磨煤机；4-风量计算煤量系统；41-AGC系统；5-风力测量单元；51-风速传感器；52-风力数据处理模块；6-仓位料位测量单元；61-超声波粒位计；62-雷达粒位计；63-粒位仓物位计；7-微处理器；8-数据收发模块；9-温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种双进双出钢球磨的控制系统，包括第一磨煤机1、第二磨煤机2、第三磨煤机3和风量计算煤量系统4，所述风量计算煤量系统4电性耦接有AGC系统41，所述风量计算煤量系统4分别与第一磨煤机1、第二磨煤机2和第三磨煤机3电性耦接，所述风量计算煤量系统4包括风力测量单元5、仓位粒位测量单元6、微处理器7和数据收发模块8，所述微处理器7型号具体为AM335X-ZCZ核心板微处理器，能够有效将数据进行集中处理并发送至AGC系统中进行计算，使得煤量的计算值更加精确，所述微处理器7与数据收发模块8电性耦接，所述数据收发模块8信号为RTL8811AU的高速数据传输无线收发模块，所述数据收发模块8分别与风力测量单元5和仓位粒位测量单元6电性耦接，所述风力测量单元5包括风速传感器51和风力数据处理模块52，所述风速传感器51与风力数据处理模块52电性耦接，所述风速传感器51型号具体为KG3088，能够有效将第一磨煤机1、第二磨煤机2与第三磨煤机3出风口处的风力进行测量，并传输至风力数据处理模块52中，所述风力数据处理模块52型号具体为TSSOP-16微处理器，能够有效将风速传感器51中的风速数据进行集中处理同时通过数据收发模块8发送至微处理器7中，所述风力数据处理模块52与数据收发模块8电性耦接，所述仓位粒位测量单元6包括超声波粒位计61、雷达粒位计62和粒位仓物位计63，所述超声波粒位计61、雷达粒位计62和粒位仓物位计63分别与数据收发模块8电性耦接，所述超声波粒位计61型号具体为FMU42-ATB2A22A，能够通过超声波测量第一磨煤机1、第二磨煤机2与第三磨煤机3中的煤量，所述雷达粒位计62型号具体为JSDC-PWRD56能够通过雷达进一步测量第一磨煤机1、第二磨煤机2与第三磨煤机3中的煤量，所述粒位仓物位计63型号具体为APM粒位计，加强对第一磨煤机1、第二磨煤机2与第三磨煤机3中的煤量进行测量。
所述风量计算煤量系统4包括温度传感器9，所述温度传感器9与数据收发模块8电性耦接，所述第一磨煤机1、第二磨煤机2与第三磨煤机3出风口处均通过螺栓与温度传感器9固定安装，所述温度传感器9型号为KGW5，能够有效测量第一磨煤机1、第二磨煤机2与第三磨煤机3出风口处的温度情况，便于用户根据温度参数通过微处理器7进行计算煤量，所述AGC系统41分别与第一磨煤机1、第二磨煤机2与第三磨煤机3电性耦接，所述风速传感器51、超声波粒位计61、雷达粒位计62与粒位仓物位计63分别通过螺栓固定安装在第一磨煤机1、第二磨煤机2与第三磨煤机3出风口处。
工作原理：在使用时通过风速传感器51测量第一磨煤机1、第二磨煤机2与第三磨煤机3出风口处的风速，并通过风力数据处理模块52将第一磨煤机1、第二磨煤机2与第三磨煤机3出风口处的风速通过数据收发模块8传递至微处理器7中，通过温度传感器9将第一磨煤机1、第二磨煤机2与第三磨煤机3出风口处的温度进行测量，同时通过数据收发模块8传递至微处理器7中，通过仓位粒位测量单元6中的超声波粒位计61、雷达粒位计62与粒位仓物位计63对第一磨煤机1、第二磨煤机2与第三磨煤机3中煤量进行测量，同时通过数据收发模块8发送至微处理器7中，通过微处理器7将数据进行计算并将数据传输至AGC系统41中，避免因启停磨时需要退出AGC系统负荷调节从而达到精准测量的目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种双进双出钢球磨的控制系统，包括第一磨煤机（1）、第二磨煤机（2）、第三磨煤机（3）和风量计算煤量系统（4），其特征在于：所述风量计算煤量系统（4）电性耦接有AGC系统（41），所述风量计算煤量系统（4）分别与第一磨煤机（1）、第二磨煤机（2）和第三磨煤机（3）电性耦接，所述风量计算煤量系统（4）包括风力测量单元（5）、仓位粒位测量单元（6）、微处理器（7）和数据收发模块（8），所述微处理器（7）与数据收发模块（8）电性耦接，所述数据收发模块（8）分别与风力测量单元（5）和仓位粒位测量单元（6）电性耦接，所述风力测量单元（5）包括风速传感器（51）和风力数据处理模块（52），所述风速传感器（51）与风力数据处理模块（52）电性耦接，所述风力数据处理模块（52）与数据收发模块（8）电性耦接，所述仓位粒位测量单元（6）包括超声波粒位计（61）、雷达粒位计（62）和粒位仓物位计（63），所述超声波粒位计（61）、雷达粒位计（62）和粒位仓物位计（63）分别与数据收发模块（8）电性耦接。
2.根据权利要求1所述的一种双进双出钢球磨的控制系统，其特征在于：所述风量计算煤量系统（4）包括温度传感器（9），所述温度传感器（9）与数据收发模块（8）电性耦接，所述第一磨煤机（1）、第二磨煤机（2）与第三磨煤机（3）出风口处均通过螺栓与温度传感器（9）固定安装，所述温度传感器（9）型号为KGW5。
3.根据权利要求1所述的一种双进双出钢球磨的控制系统，其特征在于：所述AGC系统（41）分别与第一磨煤机（1）、第二磨煤机（2）与第三磨煤机（3）电性耦接。
4.根据权利要求1所述的一种双进双出钢球磨的控制系统，其特征在于：所述微处理器（7）型号具体为AM335X-ZCZ核心板微处理器，所述风速传感器（51）型号具体为KG3088，所述风力数据处理模块（52）型号具体为TSSOP-16微处理器，所述超声波粒位计（61）型号具体为FMU42-ATB2A22A，所述雷达粒位计（62）型号具体为JSDC-PWRD56，所述粒位仓物位计（63）型号具体为APM粒位计，所述数据收发模块（8）信号为RTL8811AU的高速数据传输无线收发模块。
5.根据权利要求1所述的一种双进双出钢球磨的控制系统，其特征在于：所述风速传感器（51）、超声波粒位计（61）、雷达粒位计（62）与粒位仓物位计（63）分别通过螺栓固定安装在第一磨煤机（1）、第二磨煤机（2）与第三磨煤机（3）出风口处。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115400864A (zh) * | 2021-05-28 | 2022-11-29 | 北京京能电力股份有限公司 | 一种自动判断调峰火电机组磨煤机自动启停时机的方法 |
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2018
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