CN208321779U - 钣金件冲孔通用模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及钣金件冲孔通用模具,包括上、下模板、冲压头、凹模和导向机构,其特征在于:下模板上方对称设有左、右滑座,凹模为均匀设有多种通孔的孔板,孔板的左、右两侧分别设有搭接于左、右滑座上的左、右翼板,左、右滑座的上表面为阶梯面,由与左翼板或右翼板接触的内侧低面、与内侧低面相接的用于支撑钣金件的外侧高面组成,外侧高面上设有装夹钣金件的纵向定位件,左、右滑座的内侧低面之间的距离大于孔板的宽度,左、右滑座的外侧高面之间的距离大于左、右翼板外侧面之间的距离,模具还包括与钣金件待冲孔位置上、下表面分别粘接的上、下橡胶定位柱。其从根本上解决了现有模具存在的通用性差的问题,显著提高利用率,节省生产成本。

Description

钣金件冲孔通用模具
技术领域
本实用新型涉及模具,特别是一种钣金件冲孔通用模具。
背景技术
目前,钣金件规格各种各样,而且件体上制作各种功能的通孔的位置不尽相同。因此通常采用不同的冲压模具才能实现不同冲孔位置的成型,由此需要的生产成本较高,有些模具不经常用到,资源浪费比较严重。
发明内容
本实用新型的目的是为了提供一种结构简单、使用可靠的钣金件冲孔通用模具,从根本上解决现有模具存在的通用性差的问题,显著提高利用率,节省生产成本。
本实用新型的技术方案是:
一种钣金件冲孔通用模具,包括上、下模板、分别设于上、下模板的冲压头和凹模、设于上、下模板之间的导向机构,其特征在于:所述下模板上方对称设有左、右滑座,所述凹模为均匀设有多种通孔的孔板,所述孔板的左、右两侧分别设有搭接于左、右滑座上的左、右翼板,所述孔板的底面与下模板上表面接触,所述左、右滑座的横截面为L型,其上表面为阶梯面,由与左翼板或右翼板接触的内侧低面、与内侧低面相接的用于支撑钣金件的外侧高面组成,所述外侧高面上设有装夹钣金件的纵向定位件,所述左、右滑座的内侧低面之间的距离大于孔板的宽度,所述左、右滑座的外侧高面之间的距离大于左、右翼板外侧面之间的距离,所述模具还包括与钣金件待冲孔位置上、下表面分别粘接的上、下橡胶定位柱,所述上模板的下表面设置带有多排X向和多列Y向滑道的连接座,所述连接座利用滑道连接有冲压杆并利用定位螺钉定位,所述冲压头与冲压杆端部连接。
上述的钣金件冲孔通用模具,所述导向机构由固定于上模板四角的导向柱、设于下模板上的与导向柱配合的导向套组成。
上述的钣金件冲孔通用模具,所述孔板表面由前至后依次设有多排孔形结构,相邻两排孔形结构的孔形相同或不同,相邻两排孔形结构的孔的尺寸相同或不同。
上述的钣金件冲孔通用模具,所述纵向定位件的横截面为L形,且其一端利用螺钉与左滑座或右滑座连接,另一端压在钣金件上。
上述的钣金件冲孔通用模具,所述冲压头的尺寸和形状有多种,与孔板上的多种通孔相对应。
上述的钣金件冲孔通用模具,所述下橡胶定位柱的尺寸为多种,与钣金件待加工孔对应。
上述的钣金件冲孔通用模具,所述孔板上的通孔由圆孔、方孔、矩形孔组成。
上述的钣金件冲孔通用模具,所述左、右滑座上分别设有对应左翼板或右翼板的长圆形固定孔,便于调节孔板位置并定位。
上述的钣金件冲孔通用模具,所述左、右滑座的内侧低面与外侧高面的垂向距离与钣金件的厚度相等。
本实用新型的有益效果是:
1、由于采用具有多种通孔的孔板,可以实现在一套模具上加工多种通孔的目的。
2、由于左、右滑座的内侧低面之间的距离大于孔板的宽度,左、右滑座的外侧高面之间的距离大于左、右翼板外侧面之间的距离,因而留出了调节加工孔位置的横向间距;孔板的左、右翼板可沿左右滑座滑动并定位,即留出了调节加工孔位置的纵向距离,因此保证了通用性。
3、由于采用了上、下橡胶定位柱,下橡胶定位柱与钣金件下表面孔位处粘接后插入孔板上的对应的孔形结构内,实现定位,保证加工精度;上橡胶定位柱与钣金件上表面孔位处粘接后,便于调整冲压杆及冲压头的位置,以与上橡胶定位柱的轴心线重合后,卸下上橡胶定位柱,开始冲压,冲压后下橡胶定位柱与冲压掉的料一同落入孔板对应的孔中,上、下橡胶定位柱均可重复利用,并进一步提高了加工精度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是孔板的结构示意图。
图中:1.下模板、2.左滑座、3.纵向定位件、4.导向套、5.导向柱、6.上模板、7.连接座、8.冲压杆、9.冲压头、10.上橡胶定位柱、11.钣金件、12.纵向定位件、13.右滑座、14.右翼板、15.孔板、16.通孔、17.下橡胶定位柱、18.左翼板。
具体实施方式
如图1、图2所示,该钣金件冲孔通用模具,包括上、下模板6、1、分别设于上、下模板6、1的冲压头9和凹模、设于上、下模板6、1之间的导向机构。
其中,所述下模板1上方对称设有左、右滑座2、13,所述凹模为均匀设有多种通孔16的孔板15,所述孔板15的左、右两侧分别设有搭接于左、右滑座2、13上的左、右翼板18、14,所述孔板15的底面与下模板1上表面接触,所述左、右滑座2、13的横截面为L型,其上表面为阶梯面,由与左翼板18或右翼板14接触的内侧低面、与内侧低面相接的用于支撑钣金件11的外侧高面组成,所述外侧高面上设有装夹钣金件11的纵向定位件3、12,所述左、右滑座2、13的内侧低面之间的距离大于孔板15的宽度,所述左、右滑座2、13的外侧高面之间的距离大于左、右翼板18、14外侧面之间的距离,所述模具还包括与钣金件11待冲孔位置上、下表面分别粘接的上、下橡胶定位柱10、17,所述上模板6的下表面设置带有多排X向和多列Y向滑道的连接座7,所述连接座7利用滑道连接有冲压杆8,并利用定位螺钉定位,所述冲压头9与冲压杆8端部连接。
本实施例中,所述导向机构由固定于上模板6四角的导向柱5、设于下模板1上的与导向柱5配合的导向套4组成。所述孔板15表面由前至后依次设有多排孔形结构,相邻两排孔形结构的孔形相同或不同,相邻两排孔形结构的孔的尺寸相同或不同。所述冲压头9的尺寸和形状有多种,与孔板15上的多种通孔16相对应。所述下橡胶定位柱17的尺寸为多种,与钣金件11待加工孔对应。所述孔板15上的通孔由圆孔、方孔、矩形孔组成。所述纵向定位件3、12的横截面为L形,且其一端利用螺钉与左滑座2或右滑座13连接,另一端压在钣金件11上。所述左、右滑座2、13的长度大于孔板15的长度,所述左、右滑座2、13上分别设有对应左翼板18或右翼板14的横向和纵向的长圆形固定孔,以便于调节孔板15在滑座上的横、纵向位置并定位。所述左、右滑座2、13的内侧低面与外侧高面的垂向距离与钣金件11的厚度相等。
使用时,根据钣金件11上的预加工孔位及预加工孔的形状和尺寸,调节孔板15在下模板1上的位置,并选择相应的冲压头9与冲压杆8连接,调整冲压杆8在连接座7上的位置,与钣金件11上的预加工孔位对应后开始冲压。

Claims (9)

1.一种钣金件冲孔通用模具,包括上、下模板、分别设于上、下模板的冲压头和凹模、设于上、下模板之间的导向机构,其特征在于:所述下模板上方对称设有左、右滑座,所述凹模为均匀设有多种通孔的孔板,所述孔板的左、右两侧分别设有搭接于左、右滑座上的左、右翼板,所述孔板的底面与下模板上表面接触,所述左、右滑座的横截面为L型,其上表面为阶梯面,由与左翼板或右翼板接触的内侧低面、与内侧低面相接的用于支撑钣金件的外侧高面组成,所述外侧高面上设有装夹钣金件的纵向定位件,所述左、右滑座的内侧低面之间的距离大于孔板的宽度,所述左、右滑座的外侧高面之间的距离大于左、右翼板外侧面之间的距离,所述模具还包括与钣金件待冲孔位置上、下表面分别粘接的上、下橡胶定位柱,所述上模板的下表面设置带有多排X向和多列Y向滑道的连接座,所述连接座利用滑道连接有冲压杆并利用定位螺钉定位,所述冲压头与冲压杆端部连接。
2.根据权利要求1所述的钣金件冲孔通用模具,其特征在于:所述导向机构由固定于上模板四角的导向柱、设于下模板上的与导向柱配合的导向套组成。
3.根据权利要求1所述的钣金件冲孔通用模具,其特征在于:所述孔板表面由前至后依次设有多排孔形结构,相邻两排孔形结构的孔形相同或不同,相邻两排孔形结构的孔的尺寸相同或不同。
4.根据权利要求1所述的钣金件冲孔通用模具,其特征在于:所述纵向定位件的横截面为L形,且其一端利用螺钉与左滑座或右滑座连接,另一端压在钣金件上。
5.根据权利要求1所述的钣金件冲孔通用模具,其特征在于:所述冲压头的尺寸和形状有多种,与孔板上的多种通孔相对应。
6.根据权利要求1所述的钣金件冲孔通用模具,其特征在于:所述下橡胶定位柱的尺寸为多种,与钣金件待加工孔对应。
7.根据权利要求1所述的钣金件冲孔通用模具,其特征在于:所述孔板上的通孔由圆孔、方孔、矩形孔组成。
8.根据权利要求1所述的钣金件冲孔通用模具,其特征在于:所述左、右滑座上分别设有对应左翼板或右翼板的长圆形固定孔。
9.根据权利要求1所述的钣金件冲孔通用模具,其特征在于:所述左、右滑座的内侧低面与外侧高面的垂向距离与钣金件的厚度相等。
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CN110508664A (zh) * 2019-08-19 2019-11-29 浙江仙居星峰汽车零部件有限公司 一种零部件用一次性冲压成型装置及冲压方法

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