CN208318156U - 一种水煮型速食面面条成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水煮型速食面面条成型装置，包括支撑腿、面条成型装置本体、送料仓和面条成型套，所述面条成型装置本体上设置有送料仓，所述螺旋轴的一端通过联轴器与固定设置在送料仓的外侧的驱动电机传动连接，所述送料仓的底部一侧通过螺纹套与面条成型套螺旋固定连接。本实用新型中，该面条成型装置的底部一侧设有面条成型套，且面条成型套的一侧通过转轴转动连接有三个面条挤出板，这三个面条挤出板均可从面条成型套上开设的槽口转入面条成型套的内部，且三个面条挤出板上开设的孔径大小是不一致的，通过这种结构可以轻松的更换不同孔径大小的面条挤出板，从而达到生产不同粗细程度的面条的目的。

Description

一种水煮型速食面面条成型装置

技术领域

本实用新型涉及面条生产设备技术领域，尤其涉及一种水煮型速食面面条成型装置。

背景技术

面条一种用谷物或豆类的面粉加水磨成面团，之后或者压或擀制或抻成片再切或压，或者使用搓、拉、捏等手段，制成条状(或窄或宽，或扁或圆)或小片状，最后经煮、炒、烩、炸而成的一种食品，花样繁多，品种多样。地方特色极其丰富，又如庆祝生日时吃的长寿面以及国外的香浓意大利面等。好吃的面条几乎都是温和而筋道的，将面食的风味发展到极致。

水煮型速食面条在生产加工过程中，一般需要通过真空和面、熟成、切条、煮面、浸渍处理，对于面条的切条成型处理是水煮型速食面的重要加工环节之一，然而现有的面条成型装置往往不能够同时生产不同粗细大小的面条，局限性较大，其次，在面条挤出成型的过程中，面条挤出板上往往会附着大量的面料，且这些面料很难有效清洁，久而久之会堵塞住面条挤出板上的面条挤出口，降低了面条生成质量和生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水煮型速食面面条成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水煮型速食面面条成型装置，包括支撑腿、面条成型装置本体、送料仓和面条成型套，所述面条成型装置本体上设置有送料仓，所述送料仓的内部设有螺旋轴，且螺旋轴的两端均通过固定轴承与送料仓的内侧壁转动连接，所述螺旋轴的一端通过联轴器与固定设置在送料仓的外侧的驱动电机传动连接，所述送料仓的底部一侧通过螺纹套与面条成型套螺旋固定连接，所述面条成型套的内部从上至下等距设置有三个面条挤出板，且三个面条挤出板的一侧均通过转轴与面条成型套的一侧转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述面条成型装置本体的底部通过固定螺栓固定连接有支撑腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述送料仓的顶部一侧设置有下料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述面条成型套前侧位于面条成型套的内壁处滑动连接有挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述面条成型套的前侧从上至下等距开设有三个槽口，且面条成型套的内部一侧从上至下等距设置有三个限位卡槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述面条挤出板上开设有面条挤出用的孔洞。

本实用新型中，首先，该面条成型装置的底部一侧设有面条成型套，且面条成型套的一侧通过转轴转动连接有三个面条挤出板，这三个面条挤出板均可从面条成型套上开设的槽口转入面条成型套的内部，且三个面条挤出板上开设的孔径大小是不一致的，通过这种结构可以轻松的更换不同孔径大小的面条挤出板，从而达到生产不同粗细程度的面条的目的，且由于面条挤出板均可通过转轴转动至面条成型套的外部，这又对面条挤出板的清洗带来便利，避免了面条挤出板上孔洞堵塞的现象，提高了面条成型质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水煮型速食面面条成型装置的结构示意图；

图2为本实用新型水煮型速食面面条成型装置的面条成型套的内部结构示意图；

图3为本实用新型水煮型速食面面条成型装置的面条挤出板的俯视图。

图例说明：

1-支撑腿、2-面条成型装置本体、3-驱动电机、4-下料口、5-送料仓、6-螺旋轴、7-螺纹套、8-挡板、9-面条成型套、91-槽口、92-限位卡槽、10-转轴、11-面条挤出板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种水煮型速食面面条成型装置，包括支撑腿1、面条成型装置本体2、送料仓5和面条成型套9，面条成型装置本体2上设置有送料仓5，送料仓5的内部设有螺旋轴6，且螺旋轴6的两端均通过固定轴承与送料仓5的内侧壁转动连接，螺旋轴6的一端通过联轴器与固定设置在送料仓5的外侧的驱动电机3传动连接，送料仓5的底部一侧通过螺纹套7与面条成型套9螺旋固定连接，面条成型套9的内部从上至下等距设置有三个面条挤出板11，且三个面条挤出板11的一侧均通过转轴10与面条成型套9的一侧转动连接。

面条成型装置本体2的底部通过固定螺栓固定连接有支撑腿1，送料仓5的顶部一侧设置有下料口4，面条成型套9前侧位于面条成型套9的内壁处滑动连接有挡板8，面条成型套9的前侧从上至下等距开设有三个槽口91，且面条成型套9的内部一侧从上至下等距设置有三个限位卡槽92，面条挤出板11上开设有面条挤出用的孔洞。

螺旋轴6的设置用于对原料均匀输送，面条成型套9为圆筒状结构，挡板8为半圆形结构，且挡板8的高度与面条成型套9的高度大小相等，通过挡板8的设置能够防止在挤条过程中，原料从槽口91流出，在该装置中，三个面条挤出板11上开设的孔洞的孔径大小是不一致的，通过三种不同孔径孔洞的设置，从而达到挤出不同宽度面条的目的。

工作原理：使用时，将熟化后的面粉原料从下料口4倒入送料仓5内，通过驱动电机3的传动作用，螺旋轴6转动，并对面粉原料进行输送挤压，在螺旋轴6的挤压作用下，面粉原料进入面条成型套9内，并最终从面条挤出板11上的孔洞中挤出，从而完成面条的成型处理，当需要制作不同宽度的面条时，将面条成型套9内的面条挤出板11通过转轴10旋转出来，再将外部的面条挤出板11从槽口91插入面条成型套9内，并与限位卡槽92卡合，最后将挡板8往下滑抵住面条挤出板11的顶部，随即便可开始面条成型加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水煮型速食面面条成型装置，包括支撑腿(1)、面条成型装置本体(2)、送料仓(5)和面条成型套(9)，其特征在于，所述面条成型装置本体(2)上设置有送料仓(5)，所述送料仓(5)的内部设有螺旋轴(6)，且螺旋轴(6)的两端均通过固定轴承与送料仓(5)的内侧壁转动连接，所述螺旋轴(6)的一端通过联轴器与固定设置在送料仓(5)的外侧的驱动电机(3)传动连接，所述送料仓(5)的底部一侧通过螺纹套(7)与面条成型套(9)螺旋固定连接，所述面条成型套(9)的内部从上至下等距设置有三个面条挤出板(11)，且三个面条挤出板(11)的一侧均通过转轴(10)与面条成型套(9)的一侧转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种水煮型速食面面条成型装置，其特征在于，所述面条成型装置本体(2)的底部通过固定螺栓固定连接有支撑腿(1)。

3.根据权利要求1所述的一种水煮型速食面面条成型装置，其特征在于，所述送料仓(5)的顶部一侧设置有下料口(4)。

4.根据权利要求1所述的一种水煮型速食面面条成型装置，其特征在于，所述面条成型套(9)前侧位于面条成型套(9)的内壁处滑动连接有挡板(8)。

5.根据权利要求1所述的一种水煮型速食面面条成型装置，其特征在于，所述面条成型套(9)的前侧从上至下等距开设有三个槽口(91)，且面条成型套(9)的内部一侧从上至下等距设置有三个限位卡槽(92)。

6.根据权利要求1所述的一种水煮型速食面面条成型装置，其特征在于，所述面条挤出板(11)上开设有面条挤出用的孔洞。