CN208305436U - 一种旋转工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转工作台，涉及石墨加工设备结构技术领域，包括机架、用于夹持石墨的夹紧治具以及用以驱动夹紧治具旋转的旋转机构，旋转机构安装于机架上，旋转机构与夹紧治具连接，还包括下压机构及压板，下压机构安装于机架上，下压机构与压板连接，压板位于夹紧治具上方。这样，通过采用上述结构的旋转工作台，在石墨加工过程中，该旋转工作台能快速定位夹紧石墨，降低石墨加工时基准定位的调校时间，避免因反复调节夹具对工件加工带来的精度影响，从而提高该设备的加工效率和石墨的加工精度。

Description

一种旋转工作台

技术领域

本实用新型涉及石墨加工设备结构技术领域，尤其涉及一种旋转工作台。

背景技术

目前，现有石墨一般是用传统的磁铁吸力或台虎钳夹住等方式加工，这种加工方式加工效率低，且模具加工精度差，合格率不高。在石墨加工过程中，如何降低调校时间，提高设备利用率和石墨质量的合格率，是石墨加工设备领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种旋转工作台，其能解决现有石墨在加工过程中，加工效率低、加工精度差的技术问题。

本实用新型采用如上技术方案实现：

本实用新型提供了一种旋转工作台，包括机架、用于夹持石墨的夹紧治具、用以驱动所述夹紧治具旋转的旋转机构、下压机构及压板，所述旋转机构安装于所述机架上，所述旋转机构与所述夹紧治具连接，所述下压机构安装于所述机架上，所述下压机构与所述压板连接，所述压板位于所述夹紧治具上方。

进一步地，所述机架包括底架及伸出架，所述伸出架设置于所述底架上方，所述下压机构安装于所述伸出架上。

进一步地，所述伸出架上设置有容纳槽，所述下压机构安装于所述容纳槽上。

进一步地，所述下压机构为气缸，所述气缸安装于所述容纳槽上，所述压板与所述气缸上的活塞杆连接。

进一步地，还包括紧固件及固定块，所述压板上设置有压板通孔，所述固定块与所述气缸上的活塞杆连接，所述固定块上设置有安装孔，所述紧固件穿过所述压板通孔后与所述安装孔连接。

进一步地，所述旋转机构为电机，所述底架包括台面，所述台面上设置有台面通孔，所述电机安装于所述台面下方，所述电机的旋转轴穿过所述台面通孔后与所述夹紧治具连接。

进一步地，还包括气动卡盘，所述气动卡盘设置于所述台面与所述夹紧治具之间，所述电机的旋转轴通过所述气动卡盘与所述夹紧治具连接。

进一步地，所述气动卡盘为EROWA强力卡盘。

进一步地，还包括防尘板，所述防尘板上设置有防尘板通孔，所述电机的旋转轴依次穿过所述台面通孔及防尘板通孔后与所述气动卡盘连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过采用上述结构的旋转工作台，在石墨加工过程中，该旋转工作台能快速定位夹紧石墨，降低石墨加工时基准定位的调校时间，避免因反复调节夹具对工件加工带来的精度影响，从而提高该设备的加工效率和石墨的加工精度。

附图说明

图1为本实用新型旋转工作台的整体结构示意图；

图2为夹紧治具结构示意图。

图中：

10、机架；11、底架；111、台面；12、伸出架；121、支撑架；122、连接架；123、固定架；20、夹紧治具；21、底板、22、第一挡板；23、第二挡板； 24、第一凹槽；30、下压机构；40、压板；50、气动卡盘；60、防尘板；70、石墨；80、按钮。

具体实施方式

上面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提上，以上描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-2所示，本实用新型公开了一种旋转工作台，该旋转工作台包括机架 10、夹紧治具20以及旋转机构(图中未示出)，夹紧治具20用于夹持石墨70，旋转机构用以驱动夹紧治具20旋转，旋转机构安装于机架10上，旋转机构与夹紧治具20连接，该旋转工作台还包括下压机构30及压板40，下压机构30安装于机架10上，下压机构30与压板40连接，压板40位于夹紧治具20上方，当石墨70被加工时，下压机构30将驱动压板40向下运动，使压板40作用于石墨70的上表面，防止石墨70在加工时晃动。

夹紧治具20包括底板21、第一挡板22及第二挡板23，底板21与旋转机构连接，第一挡板22及第二挡板23分别安装于底板21的相邻的两侧，从而将石墨70固定于底板21、第一挡板22、第二挡板23及压板40之间，以便于对石墨70的其中一个侧面进行加工。

本实施例中的第二挡板23为滑动块，该滑动块能够根据实际的需要活动弹出或恢复原状，当滑动块活动弹出时，能够对放置于底板21上的石墨70卡持限位，降低石墨70加工时基准定位的调校时间，避免因反复调节夹紧治具20 对石墨70加工带来的精度影响，从而提高整个设备的加工效率和石墨70的加工精度。

底板21上设有第一凹槽24，石墨70的底面比第一凹槽24大，石墨70架设于第一凹槽24上方，从而减少了石墨70与底板21之间的接处面积，将面接触改为线接触，增加了石墨70安装的平整度，进而减少了石墨70的加工误差。

本实施例中，机架10包括底架11及伸出架12，伸出架12设置于底架11 上方，下压机构30安装于伸出架12上，伸出架12包括依次连接的支撑架121、连接架122及固定架123，支撑架121固定于底架11上，下压机构30安装于固定架123上，以便于下压机构30作用于夹紧治具20上的石墨70。

作为优选的实施方式，伸出架12上设置有容纳槽(图中未示出)，下压机构30安装于容纳槽上，以防止下压机构30对人的安全造成危害。

下压机构30为气缸，气缸安装于容纳槽上，压板40与气缸上的活塞杆连接，气缸驱动成本低，从而能降低整个旋转工作台的成本。

旋转工作台还包括紧固件(图中未示出)及固定块(图中未示出)，压板 40上设置有压板通孔(图中未示出)，固定块与气缸上的活塞杆连接，固定块上设置有安装孔(图中未示出)，紧固件穿过压板40通孔后与安装孔连接，从而能有效防止压板40在使用时出现压板40翻转现象。

本实施例中，旋转机构为电机，底架11包括台面111，台面111上设置有台面通孔(图中未示出)，电机安装于台面111下方，防止电机对人的生命安全造成危害，电机的旋转轴穿过台面通孔后与夹紧治具20连接，从而驱动夹紧治具20旋转。

旋转工作台还包括气动卡盘50，气动卡盘50设置于台面111与夹紧治具 20之间，电机的旋转轴通过气动卡盘50与夹紧治具20连接，本实施例中的气动卡盘50为EROWA强力卡盘，编号为ER-024312，气动卡盘50与夹紧治具 20连接并可以随着夹紧治具20一起旋转，从而使得夹紧治具20可相对于台面 111旋转。

本实施例中，气动卡盘50是一个标准件，在气动卡盘50上设置有气孔夹持部(图中未示出)及多个定位凸块(图中未示出)，多个定位凸块环绕设置在气孔夹持部四周，底板21的底部上设置有凸出部(图中未示出)及多个第二凹槽(图中未示出)，多个第二凹槽环绕设置在凸出部四周，凸出部安装在气孔夹持部上，定位凸块插置于第二凹槽内，从而使得夹紧治具20可随着气动卡盘50一起旋转，在更换夹紧治具20时，可直接将夹紧治具20从气动卡盘50 上分离。

在台面111上还设置有四个按钮80，这四个按钮80分别为电源按钮、夹持按钮、正转按钮及反转按钮，其中电源按钮用于控制旋转机构启动和停止，夹持按钮用于控制气动卡盘50上的气孔夹持部夹紧和松开定位凸块，正转按钮用于控制夹紧治具20旋转90度，反转按钮用于控制夹紧治具20反转90度，以便于对石墨70的侧面进行加工。

旋转工作台还包括防尘板60，防尘板60上设置有防尘板通孔(图中未示出)，电机的旋转轴依次穿过台面通孔及防尘板通孔后与气动卡盘50连接，电机的旋转轴通过气动卡盘50与夹紧治具20连接，防尘板60的作用是为了防止灰尘进入机架10内。

通过采用上述结构的旋转工作台，在石墨70加工过程中，该旋转工作台能快速定位夹紧石墨70，降低石墨70加工时基准定位的调校时间，避免因反复调节夹具对工件加工带来的精度影响，从而提高该设备的加工效率和石墨70的加工精度。

下述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础下所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种旋转工作台，包括机架、用于夹持石墨的夹紧治具以及用以驱动所述夹紧治具旋转的旋转机构，所述旋转机构安装于所述机架上，所述旋转机构与所述夹紧治具连接，其特征在于：还包括下压机构及压板，所述下压机构安装于所述机架上，所述下压机构与所述压板连接，所述压板位于所述夹紧治具上方。

2.根据权利要求1所述的旋转工作台，其特征在于：所述机架包括底架及伸出架，所述伸出架设置于所述底架上方，所述下压机构安装于所述伸出架上。

3.根据权利要求2所述的旋转工作台，其特征在于：所述伸出架上设置有容纳槽，所述下压机构安装于所述容纳槽上。

4.根据权利要求3所述的旋转工作台，其特征在于：所述下压机构为气缸，所述气缸安装于所述容纳槽上，所述压板与所述气缸上的活塞杆连接。

5.根据权利要求4所述的旋转工作台，其特征在于：还包括紧固件及固定块，所述压板上设置有压板通孔，所述固定块与所述气缸上的活塞杆连接，所述固定块上设置有安装孔，所述紧固件穿过所述压板通孔后与所述安装孔连接。

6.根据权利要求5所述的旋转工作台，其特征在于：所述旋转机构为电机，所述底架包括台面，所述台面上设置有台面通孔，所述电机安装于所述台面下方，所述电机的旋转轴穿过所述台面通孔后与所述夹紧治具连接。

7.根据权利要求6所述的旋转工作台，其特征在于：还包括气动卡盘，所述气动卡盘设置于所述台面与所述夹紧治具之间，所述电机的旋转轴通过所述气动卡盘与所述夹紧治具连接。

8.根据权利要求7所述的旋转工作台，其特征在于：所述气动卡盘为EROWA强力卡盘。

9.根据权利要求7所述的旋转工作台，其特征在于：还包括防尘板，所述防尘板上设置有防尘板通孔，所述电机的旋转轴依次穿过所述台面通孔及防尘板通孔后与所述气动卡盘连接。