CN208304939U - 一种气动高压注油器用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动高压注油器用工装，包括风炮、气泵体固定块、油泵体夹紧装置，风炮通过连接轴与气泵体固定块相连接，油泵体夹紧装置位于气泵体固定块一侧；所述气泵体固定块包括上水平部、竖直部、下水平部，竖直部顶部一侧设置上水平部，竖直部底部一侧设置下水平部，上水平部、下水平部位于竖直部相同侧，上水平部、竖直部、下水平部组成横向设置的U形结构，上水平部端部设有第一长圆槽，下水平部端部设有第二长圆槽，第一长圆槽、第二长圆槽对应设置，气泵体固定块内放置气泵体，气泵体上的第一、二换向簧座对应设置在第一、二长圆槽中。本实用新型大大提高了安装效率，节省了大量的人力成本，降低了产品的成本。

Description

一种气动高压注油器用工装

技术领域

本实用新型涉及一种工装夹具，具体涉及一种气动高压注油器用工装，属于气动高压注油器用工装夹具技术领域。

背景技术

气动高压注油器是以压缩空气作为动力的高效注油设备，泵的增压作用使油升压，利用产生的高压进行注油。气动高压注油器是注油机械化不可缺少的专业设备，它的特点是安全可靠、能耗少、工作压力高、使用方便、劳动强度低、作业效率高，能加注各种年度较大的油品，广泛应用与汽车、拖拉机及其他各种动力机械加注润滑脂的作业。气动高压注油器的气泵由调压阀、气缸、活塞、气泵体、换向阀阀体等零件组成，气缸下方设置气泵体，气泵体上设有两个换向簧座、一个换向阀、一个调压阀、一个出油接头，两个换向簧座对称设置在气泵体两侧。柱塞油泵的动力来源于气泵，柱塞油泵与气泵同步作往复运动，在运动的过程中把油脂吸入并产生高压输出。柱塞油泵上端与气泵体下端的连接油管通过螺纹连接。以往，两者都是人工旋上的，但是批量化生产过程中，通过人工旋入的方式效率低，工人的体力消耗大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气动高压注油器用工装，将油泵体通过夹紧装置夹紧，并将气泵体固定在固定块上，通过风炮旋转固定块进而带动气泵体旋转，从而将气泵体上的连接油管与柱塞泵体螺纹连接，安装快速，大大提高了安装效率，节省了大量的人力成本，降低了产品的成本。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种气动高压注油器用工装，包括风炮、气泵体固定块、油泵体夹紧装置，风炮通过连接轴与气泵体固定块相连接，油泵体夹紧装置位于气泵体固定块一侧；

所述气泵体固定块包括上水平部、竖直部、下水平部，竖直部顶部一侧设置上水平部，竖直部底部一侧设置下水平部，上水平部、下水平部位于竖直部相同侧，上水平部、竖直部、下水平部组成横向设置的U形结构，上水平部端部设有第一长圆槽，下水平部端部设有第二长圆槽，第一长圆槽、第二长圆槽对应设置，气泵体固定块内放置气泵体，气泵体上的第一换向簧座设置在第一长圆槽中，气泵体上的第二换向簧座设置在第二长圆槽中，第一换向簧座与第一长圆槽垂直设置，第二换向簧座与第二长圆槽垂直设置。

优选的，所述油泵体夹紧装置包括底座、第一导轨、第二导轨、滑块、C形夹持块、螺杆；底座上设置第一导轨、第二导轨，第一导轨、第二导轨之间设置滑块，滑块上设置C形夹持块，C形夹持块位于倒U形安装块内，倒U形安装块顶部设有螺纹孔，螺纹孔竖向设置，螺纹孔中设置螺杆。

优选的，所述滑块上通过安装块设置C形夹持块。

优选的，所述C形夹持块内圆周壁上设有轴向凸条。

优选的，所述螺杆顶部设有T形把手。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

第一，本实用新型采用气泵体固定块对气泵体进行固定，气泵体固定块设计成横向设置的U形结构，U形结构的顶部和底部端部对应加工一对半长圆孔，U形结构内部空间用于放置气泵体，气泵体的两个换向簧座卡对应卡在一对半长圆孔中，进而实现气泵泵体的固定。

第二，本实用新型采用油泵体夹紧装置对油泵体进行固定，首先将螺杆上移，使得C形夹持块处于放松状态，然后将油泵体插入C形夹持块中，通过旋转螺杆使得螺杆下移，下移的螺杆底部对C形夹持块施加压力，C形夹持块的上夹持块的外端靠近下夹持块的对应端面，使，进而夹紧油泵体。

第三，移动滑块使得油泵体端部靠近所述气泵体上的连接油管，到达指定位置后，启动风炮，风炮通过气泵体固定块带动气泵体旋转，进而将气泵体的连接油管与柱塞泵泵体螺纹连接。之后，关闭风炮，旋转螺杆使其上移，C形夹持块松开油泵体，取出即可。

附图说明

图1是本实用新型气动高压注油器用工装的整体结构示意图；

图2是本实用新型气动高压注油器用工装的油泵体夹紧装置的结构示意图。

具体实施方式

结合附图和实施例进一步说明本实用新型。

如图1、图2所示，一种气动高压注油器用工装，包括风炮1、气泵体固定块2、油泵体夹紧装置5，风炮1通过连接轴与气泵体固定块2相连接，油泵体夹紧装置5位于气泵体固定块2一侧。

气泵体固定块2包括上水平部21、竖直部22、下水平部23，竖直部22顶部一侧设置上水平部21，竖直部22底部一侧设置下水平部23，上水平部21、下水平部23位于竖直部22相同侧，上水平部21、竖直部22、下水平部23组成横向设置的U形结构，上水平部21端部设有第一长圆槽，下水平部23端部设有第二长圆槽，第一长圆槽、第二长圆槽对应设置，气泵体固定块2内放置气泵体3，气泵体3上的第一换向簧座31设置在第一长圆槽中，气泵体3上的第二换向簧座32设置在第二长圆槽中，第一换向簧座31与第一长圆槽垂直设置，第二换向簧座32与第二长圆槽垂直设置。

油泵体夹紧装置5包括底座51、第一导轨52、第二导轨53、滑块54、C形夹持块57、螺杆58；底座51上设置第一导轨52、第二导轨53，第一导轨52、第二导轨53之间设置滑块54，滑块54上设置C形夹持块57，C形夹持块57位于倒U形安装块56内，倒U形安装块56顶部设有螺纹孔，螺纹孔竖向设置，螺纹孔中设置螺杆58。

滑块54上通过安装块55设置C形夹持块57。

C形夹持块57内圆周壁上设有轴向凸条。

螺杆58顶部设有T形把手。

本实用新型采用气泵体固定块对气泵体进行固定，气泵体固定块设计成横向设置的U形结构，U形结构的顶部和底部端部对应加工一对半长圆孔，U形结构内部空间用于放置气泵体，气泵体的两个换向簧座卡对应卡在一对半长圆孔中，进而实现气泵泵体的固定。

本实用新型采用油泵体夹紧装置对油泵体进行固定，首先将螺杆上移，使得C形夹持块处于放松状态，然后将油泵体插入C形夹持块中，通过旋转螺杆使得螺杆下移，下移的螺杆底部对C形夹持块施加压力，C形夹持块的上夹持块的外端靠近下夹持块的对应端面，进而夹紧油泵体。

移动滑块使得油泵体端部靠近所述气泵体上的连接油管，到达指定位置后，启动风炮，风炮通过气泵体固定块带动气泵体旋转，进而将气泵体的连接油管6与柱塞泵泵体螺纹连接。之后，关闭风炮，旋转螺杆使其上移，C形夹持块松开油泵体，取出即可。

Claims (5)

1.一种气动高压注油器用工装，其特征是，所述工装包括风炮（1）、气泵体固定块（2）、油泵体夹紧装置（5），风炮（1）通过连接轴与气泵体固定块（2）相连接，油泵体夹紧装置（5）位于气泵体固定块（2）一侧；

所述气泵体固定块（2）包括上水平部（21）、竖直部（22）、下水平部（23），竖直部（22）顶部一侧设置上水平部（21），竖直部（22）底部一侧设置下水平部（23），上水平部（21）、下水平部（23）位于竖直部（22）相同侧，上水平部（21）、竖直部（22）、下水平部（23）组成横向设置的U形结构，上水平部（21）端部设有第一长圆槽，下水平部（23）端部设有第二长圆槽，第一长圆槽、第二长圆槽对应设置，气泵体固定块（2）内放置气泵体（3），气泵体（3）上的第一换向簧座（31）设置在第一长圆槽中，气泵体（3）上的第二换向簧座（32）设置在第二长圆槽中，第一换向簧座（31）与第一长圆槽垂直设置，第二换向簧座（32）与第二长圆槽垂直设置。

2.根据权利要求1所述的一种气动高压注油器用工装，其特征是，所述油泵体夹紧装置（5）包括底座（51）、第一导轨（52）、第二导轨（53）、滑块（54）、C形夹持块（57）、螺杆（58）；底座（51）上设置第一导轨（52）、第二导轨（53），第一导轨（52）、第二导轨（53）之间设置滑块（54），滑块（54）上设置C形夹持块（57），C形夹持块（57）位于倒U形安装块（56）内，倒U形安装块（56）顶部设有螺纹孔，螺纹孔竖向设置，螺纹孔中设置螺杆（58）。

3.根据权利要求2所述的一种气动高压注油器用工装，其特征是，所述滑块（54）上通过安装块（55）设置C形夹持块（57）。

4.根据权利要求3所述的一种气动高压注油器用工装，其特征是，所述C形夹持块（57）内圆周壁上设有轴向凸条。

5.根据权利要求4所述的一种气动高压注油器用工装，其特征是，所述螺杆（58）顶部设有T形把手。