CN208794010U - 一种高压注油器用压油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压注油器用压油装置，属于高压注油器用压油装置技术领域。压油装置包括油桶内设置的压板，压板与油桶底板平行设置，压板与压板驱动装置相连接，其特征是，所述压板驱动装置包括安装板，安装板竖向设置，安装板上底部设有凸轮，凸轮竖向设置，凸轮相对于安装板可转动，凸轮外端面上设有环形槽，安装板上部设有导轨，导轨中设置第一滑块，第一滑块竖向设置，第一滑块下端内侧设置第二滑块，第二滑块设置在环形槽中，压板设置在第一滑块上，第一滑块与压板垂直设置。本实用新型通过凸轮传动机构，在作上下往复运动的滑块上设置压板，通过凸轮的旋转实现滑块的上下直线往复运动，进而带动压板的上下移动，从而实现压油功能。

Description

一种高压注油器用压油装置

技术领域

本实用新型涉及一种压油装置，具体涉及一种高压注油器用压油装置，属于高压注油器用压油装置技术领域。

背景技术

气动高压注油器是以压缩空气作为动力的高效注油设备，泵的增压作用使油升压，利用产生的高压进行注油。气动高压注油器是注油机械化不可缺少的专业设备，它的特点是安全可靠、能耗少、工作压力高、使用方便、劳动强度低、作业效率高，能加注各种年度较大的油品，广泛应用与汽车、拖拉机及其他各种动力机械加注润滑脂的作业。气动高压注油器的气泵由调压阀、气缸、活塞、气泵体、换向阀阀体等零件组成，气缸下方设置气泵体，气泵体上设有两个换向簧座、一个换向阀、一个调压阀、一个出油接头，两个换向簧座对称设置在气泵体两侧。柱塞油泵的动力来源于气泵，柱塞油泵与气泵同步作往复运动，在运动的过程中把油脂吸入并产生高压输出。油脂在使用过程中，在重力作用以及柱塞油泵的吸力作用下，不断进入注油枪，但是高粘度的油脂下移的速度很慢，特别是冬天，油脂的下降速度更慢，造成使用不便。

因此，需要一种新的高压注油器用压油装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高压注油器用压油装置，通过凸轮传动机构，在作上下往复运动的滑块上设置压板，通过凸轮的旋转实现滑块的上下直线往复运动，进而带动压板的上下移动，从而实现压油功能。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种高压注油器用压油装置，包括油桶内设置的压板，压板与油桶底板平行设置，压板与压板驱动装置相连接，其特征是，所述压板驱动装置包括安装板，安装板竖向设置，安装板上底部设有凸轮，凸轮竖向设置，凸轮相对于安装板可转动，凸轮外端面上设有环形槽，安装板上部设有导轨，导轨中设置第一滑块，第一滑块竖向设置，第一滑块下端内侧设置第二滑块，第二滑块设置在环形槽中，压板设置在第一滑块上，第一滑块与压板垂直设置。

优选的，所述安装板设置在油桶盖板底部。

优选的，所述安装板设置在油桶侧壁上，压板上设有加油孔，加油孔上螺纹连接有密封盖。

优选的，所述安装板高度可调节。

优选的，所述压板周边均匀设有若干个导向槽，所述油桶内圆周壁上均匀设有若干个导向块，导向块竖向设置，导向块对应设置在对应的导向槽中。

优选的，所述油桶包括自外至内依次设置的外壁、保温层、内壁。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

第一，本实用新型在油桶内设置压油板，压油板的升降通过凸轮传动副实现，将压油板焊接在作上下往复运动的滑块上，通过凸轮的旋转，实现滑块的上下运动，进而带动压油板上下移动。

第二，本实用新型将压油板上设计加油孔，在油桶内油脂使用完毕，需要重新加入新的油脂时，将加油孔上的盖子打开，即可完成新油脂的加注，采用本实用新型压板，既能实现压油功能，又不影响新油脂的注入。

第三，本实用新型在油桶内壁、以及压油板周边设置导轨、导轨槽，使得压油板的上下运动更加顺畅。

附图说明

图1是本实用新型高压注油器用压油装置的侧视结构示意图；

图2是本实用新型高压注油器用压油装置的压板驱动装置的结构示意图；

图3是本实用新型高压注油器用压油装置的油桶的结构示意图。

具体实施方式

结合附图和实施例进一步说明本实用新型。

如图1、图2、图3所示，一种高压注油器用压油装置，包括油桶1内设置的压板4，压板4与油桶底板平行设置，压板4与压板驱动装置2相连接。

压板驱动装置2包括安装板21，安装板21竖向设置，安装板21上底部设有凸轮22，凸轮22竖向设置，凸轮22相对于安装板21可转动，凸轮22外端面上设有环形槽23，安装板21上部设有导轨24，导轨24中设置第一滑块25，第一滑块25竖向设置，第一滑块25下端内侧设置第二滑块26，第二滑块26设置在环形槽23中，压板4设置在第一滑块25上，第一滑块25与压板4垂直设置。

优选的，所述安装板21设置在油桶1盖板底部。

优选的，所述安装板21设置在油桶1侧壁上，压板4上设有加油孔41，加油孔41上螺纹连接有密封盖。

优选的，所述安装板21高度可调节。

优选的，所述压板4周边均匀设有若干个导向槽43，所述油桶1内圆周壁上均匀设有若干个导向块14，导向块14竖向设置，导向块14对应设置在对应的导向槽43中。

优选的，所述油桶1包括自外至内依次设置的外壁11、保温层12、内壁13。

本实用新型在油桶内设置压油板，压油板的升降通过凸轮传动副实现，将压油板焊接在作上下往复运动的滑块上，通过凸轮的旋转，实现滑块的上下运动，进而带动压油板上下移动。

本实用新型将压油板上设计加油孔，在油桶内油脂使用完毕，需要重新加入新的油脂时，将加油孔上的盖子打开，即可完成新油脂的加注，采用本实用新型压板，既能实现压油功能，又不影响新油脂的注入。

本实用新型在油桶内壁、以及压油板周边设置导轨、导轨槽，使得压油板的上下运动更加顺畅。

Claims (6)

1.一种高压注油器用压油装置，包括油桶（1）内设置的压板（4），压板（4）与油桶底板平行设置，压板（4）与压板驱动装置（2）相连接，其特征是，所述压板驱动装置（2）包括安装板（21），安装板（21）竖向设置，安装板（21）上底部设有凸轮（22），凸轮（22）竖向设置，凸轮（22）相对于安装板（21）可转动，凸轮（22）外端面上设有环形槽（23），安装板（21）上部设有导轨（24），导轨（24）中设置第一滑块（25），第一滑块（25）竖向设置，第一滑块（25）下端内侧设置第二滑块（26），第二滑块（26）设置在环形槽（23）中，压板（4）设置在第一滑块（25）上，第一滑块（25）与压板（4）垂直设置。

2.根据权利要求1所述的一种高压注油器用压油装置，其特征是，所述安装板（21）设置在油桶（1）盖板底部。

3.根据权利要求1所述的一种高压注油器用压油装置，其特征是，所述安装板（21）设置在油桶（1）侧壁上，压板（4）上设有加油孔（41），加油孔（41）上螺纹连接有密封盖。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种高压注油器用压油装置，其特征是，所述安装板（21）高度可调节。

5.根据权利要求4所述的一种高压注油器用压油装置，其特征是，所述压板（4）周边均匀设有若干个导向槽（43），所述油桶（1）内圆周壁上均匀设有若干个导向块（14），导向块（14）竖向设置，导向块（14）对应设置在对应的导向槽（43）中。

6.根据权利要求5所述的一种高压注油器用压油装置，其特征是，所述油桶（1）包括自外至内依次设置的外壁（11）、保温层（12）、内壁（13）。