CN207990161U - 一种电机下置式注油器用气动压油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机下置式注油器用气动压油装置，属于高压注油器用压油装置技术领域。气动压油装置，包括油桶内设置的压板，压板与油桶底板平行设置，压板与压板驱动装置相连接，其特征是，所述压板驱动装置包括高压泵、真空泵，高压泵通过第一管道连接压板，真空泵通过第二管道与第一管道相连接，第一管道上设有第一电磁阀，第二管道上设有第二电磁阀，第一电磁阀位于第一管道与第二管道交汇处上方，第一电磁阀、第二电磁阀分别通过各自的控制线与控制器相连接。本实用新型通过高压泵与真空泵的配合，在高压泵的作用下压板下移，在真空泵的作用下压板上移，进而带动压板的上下移动，从而实现压油功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压油装置，具体涉及一种电机下置式注油器用气动压油装置，属于电机下置式注油器用气动压油装置技术领域。
背景技术
公开日2012年11月7日、公开号为CN102767682A的中国发明专利公开了一种润滑脂高压电动加注装置，包括油桶、泵体、电机和减速机构；泵体、电机和减速机构设置在油桶底部外；泵体上设有进回油口、进油缸、增压缸、出油接头及单向阀，进油缸中设有进油活塞与进油活塞轴连接，增压缸中设有增压活塞与增压活塞轴连接，进油缸与增压缸之间的油路上设置单向阀，增压缸的上腔与增压缸的下腔之间的油路上设置单向阀，增压缸的下腔与出油接头之间的油路上设置单向阀；还设有箱体、链轮机构、伞齿轮机构和偏心滑块机构；减速机构输出轴支撑在箱体上；链轮机构下端设置在减速机构的输出轴上，链轮机构上端通过轴与伞齿轮机构连接，伞齿轮机构中心设有联轴器；油桶底部设有双向旋转压油板，双向旋转压油板的轴伸出油桶外与联轴器相连接；偏心滑块机构包括偏心套和框形滑块，偏心套通过键联接设置减速机构的输出轴上，偏心套上设有偏心套轴承，偏心套轴承外设置框形滑块，框形滑块上设有活塞轴压板；进油活塞轴伸出进油缸外通过活塞轴压板与框形滑块驱动连接，增压活塞轴伸出增压缸外通过活塞轴压板与框形滑块驱动连接。上述产品能够高效地吸油、升压，出油连续。但是高粘度的油脂下移的速度很慢，特别是冬天，油脂的下降速度更慢，造成使用不便。
因此，需要一种新的压油装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电机下置式注油器用气动压油装置，通过高压泵与真空泵的配合，在高压泵的作用下压板下移，在真空泵的作用下压板上移，进而带动压板的上下移动，从而实现压油功能。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种电机下置式注油器用气动压油装置，包括油桶内设置的压板，压板与油桶底板平行设置，压板与压板驱动装置相连接，其特征是，所述压板驱动装置包括高压泵、真空泵，高压泵通过第一管道连接压板，真空泵通过第二管道与第一管道相连接，第一管道上设有第一电磁阀，第二管道上设有第二电磁阀，第一电磁阀位于第一管道与第二管道交汇处上方，第一电磁阀、第二电磁阀分别通过各自的控制线与控制器相连接。
优选的，所述压板周边均匀设有若干个导向槽，所述油桶内圆周壁上均匀设有若干个导向块，导向块竖向设置，导向块对应设置在对应的导向槽中。
优选的，所述导向槽为燕尾槽，所述导向块为燕尾结构。
优选的，所述压板上设有注油孔，注油孔上设有盖体。
优选的，所述油桶包括自外至内依次设置的外壁、保温层、内壁。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
第一， 本实用新型在油桶内设置压油板，压油板的升降通过高压泵与真空泵的配合实现，在高压泵的作用下压板下移，在真空泵的作用下压板上移，进而带动压板的上下移动，从而实现压油功能。
第二，本实用新型在油桶内壁、以及压油板周边设置导轨、导轨槽，使得压油板的上下运动更加顺畅。
第三，本实用新型将油桶设计为三层，油桶包括自外至内依次设置的外壁、保温层、内壁，保温效果好，防冻效果佳。
第四，本实用新型通过控制器控制第一电磁阀、第二电磁阀，从而进行高压泵与真空泵的切换，智能快捷。
附图说明
图1是本实用新型电机下置式注油器用气动压油装置的侧视结构示意图；
图2是本实用新型电机下置式注油器用气动压油装置的油桶的结构示意图。
具体实施方式
结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
如图1、图2所示，一种电机下置式注油器用气动压油装置，包括油桶1内设置的压板4，压板4与油桶底板平行设置，压板4与压板驱动装置2相连接。
压板驱动装置2包括高压泵21、真空泵22，高压泵21通过第一管道23连接压板4，真空泵22通过第二管道24与第一管道23相连接，第一管道23上设有第一电磁阀25，第二管道24上设有第二电磁阀26，第一电磁阀25位于第一管道23与第二管道24交汇处上方，第一电磁阀25、第二电磁阀26分别通过各自的控制线与控制器27相连接。
优选的，所述压板4周边均匀设有若干个导向槽43，所述油桶1内圆周壁上均匀设有若干个导向块14，导向块14竖向设置，导向块14对应设置在对应的导向槽43中。
优选的，所述导向槽43为燕尾槽，所述导向块14为燕尾结构。
优选的，所述压板4上设有注油孔，注油孔上设有盖体。
优选的，所述油桶1包括自外至内依次设置的外壁11、保温层12、内壁13。
本实用新型在油桶内设置压油板，压油板的升降通过高压泵与真空泵的配合实现，在高压泵的作用下压板下移，在真空泵的作用下压板上移，进而带动压板的上下移动，从而实现压油功能。
本实用新型在油桶内壁、以及压油板周边设置导轨、导轨槽，使得压油板的上下运动更加顺畅。
本实用新型将油桶设计为三层，油桶包括自外至内依次设置的外壁、保温层、内壁，保温效果好，防冻效果佳。
本实用新型通过控制器控制第一电磁阀、第二电磁阀，从而进行高压泵与真空泵的切换，智能快捷。
Claims (5)
1.一种电机下置式注油器用气动压油装置，包括油桶（1）内设置的压板（4），压板（4）与油桶底板平行设置，压板（4）与压板驱动装置（2）相连接，其特征是，所述压板驱动装置（2）包括高压泵（21）、真空泵（22），高压泵（21）通过第一管道（23）连接压板（4），真空泵（22）通过第二管道（24）与第一管道（23）相连接，第一管道（23）上设有第一电磁阀（25），第二管道（24）上设有第二电磁阀（26），第一电磁阀（25）位于第一管道（23）与第二管道（24）交汇处上方，第一电磁阀（25）、第二电磁阀（26）分别通过各自的控制线与控制器（27）相连接。
2.根据权利要求1所述的电机下置式注油器用气动压油装置，其特征是，所述压板（4）周边均匀设有若干个导向槽（43），所述油桶（1）内圆周壁上均匀设有若干个导向块（14），导向块（14）竖向设置，导向块（14）对应设置在对应的导向槽（43）中。
3.根据权利要求2所述的电机下置式注油器用气动压油装置，其特征是，所述导向槽（43）为燕尾槽，所述导向块（14）为燕尾结构。
4.根据权利要求1、2或3所述的电机下置式注油器用气动压油装置，其特征是，所述压板（4）上设有注油孔，注油孔上设有盖体。
5.根据权利要求4所述的电机下置式注油器用气动压油装置，其特征是，所述油桶（1）包括自外至内依次设置的外壁（11）、保温层（12）、内壁（13）。
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