CN2596172Y - 小型电动润滑泵 - Google Patents

Abstract

一种给机械运动的摩擦付输送润滑剂的小型电动润滑泵，由摆线针轮减速电机、柱塞式压油泵和储油器组成，摆线针轮减速电机与柱塞式压油泵相联，储油器装在柱塞式压油泵上方，摆线针轮减速电机的输出轴与柱塞式压油泵的偏心轴相联。储油器下部与柱塞式压油泵的柱塞吸油腔相通。柱塞式压油泵由泵体、偏心轴、驱动轮、轴承、补脂过滤器和二柱塞组件组成，偏心轴一端装在泵体上，另端套在摆线针轮减速电机轴上，驱动轮装在偏心轴上，二柱塞组件对称装在泵体上，驱动轮的轮槽钩卡在柱塞组件头部，储油器的桶盖上装有高、低位发讯装置，桶体内装有高、低位触头棒和弹簧助力供油装置，适合润滑点少的单机设备和小型机组使用。

Description

小型电动润滑泵

所属技术领域

本实用新型是一种给机械运动中的摩擦付(如轴承)输送润滑脂(油)(使摩擦付减少磨损)的设备。

背景技术

目前所用的电动润滑泵都是体积比较庞大，由电机、蜗轮蜗杆减速器和压油泵等组成，其不足之处是只适合大型设备上使用，对润滑点不多的单台设备和小型机组(如行车上的行走轮、桥吊等)不能使用，对这种润滑点不多的单台设备和小型机组的润滑，目前大多是用手动润滑泵来进行人工加油，这种人工加油润滑的不足之处是润滑效果差，易发生人身伤亡事故。

发明内容

为了克服现有的电动润滑泵的体积庞大的不足之处，和用手动润滑泵进行人工加油的不足之处，提供一种体积小、流量小的适合润滑点不多的单台设备或小型机组使用的小型电动润滑泵。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：小型电动润滑泵由微型摆线针轮减速电机，柱塞式压油泵和贮油器组成。微型摆线针轮减速电机采用法兰式联接与柱塞式压油泵的泵体相联，储油器装在柱塞式压油泵泵体的正上方，微型摆线针轮减速电机的输出轴与柱塞式压油泵的偏心轴相联，储油器下部与柱塞式压油泵泵体上的柱塞吸油腔相通。柱塞式压油泵由泵体、偏心轴、驱动轮、轴承、补脂过滤器和二个柱塞组件组成，偏心轴的一端由轴承联接支承在泵体上，另一端套在微型摆线针轮减速电机的轴上，驱动轮由轴承联接装在偏心轴上，驱动轮上的轮槽钩卡在柱塞组件中柱塞的头部，二个柱塞组件呈水平左右对称布置装在泵体上，柱塞组件与常用柱塞泵上的柱塞组件相同，补脂过滤器装在柱塞组件下方的泵体上，泵体上设有输油流道孔，出油口和单向逆止阀，单向逆止阀安装在柱塞组件向外供送压力油脂的泵体上的输油流道孔内，出油口设在泵体的前面，并与二柱塞组件、单向逆止阀后的输油流道孔相通，泵体外表面的工艺流道孔口均用螺塞封堵。储油器由桶体、桶底、桶盖、高油位发讯装置、低油位发讯装置、高位触头棒、低位触头棒、弹簧、随动板、压板和L形密封圈组成，桶底焊在桶体的下端，桶盖盖在桶体上用螺栓固定，高低油位发讯装置装在桶盖的上方，该二发讯装置可用行程开关装上即可，高油位发讯装置旁装有高位触头棒，低油位发讯装置旁装有低位触头棒，高位触头棒和低位触头棒都穿过桶盖其大部份在桶盖的下方，L型密封圈装在压板和随动板间后用螺钉将其压紧，弹簧装在随动板和桶盖之间，随动板用螺母固定在低位触头棒的下端。

本实用新型的有益效果是：因利用了微型摆线针轮减速电机而使电机和蜗轮蜗杆减速器合二为一；在储油器内设置了弹簧助力供油装置方便柱塞吸油，减少了吸空现象；二个柱塞组件呈水平左右对称布置装在泵体上，改变了单柱塞工作电机负荷交替变化大而选用大电机的现象，从而有效地减小了本实用新型的体积，能适合于体积小、润滑点少的单机设备或小型机组使用的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，图2是图1的A-A剖视图(图中未剖视微型摆线针轮减速机)

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：附图中：1-微型摆线针轮减速电机；2-补脂过滤器；3-柱塞式压油泵；4-桶底；5-桶体；6-L型密封圈；7-压板；8-随动板；9-弹簧；10-低位触头棒；11-高位触头棒；12-桶盖；13-低油位发讯装置；14-高油位发讯装置；15-泵体；16-驱动轮；17-偏心轴；18-出油口；19-滚柱轴承；20-滚针轴承；21-输油流道孔；22-单向逆止阀；23-螺塞；24-柱塞组件；25-柱塞吸油腔。

参阅图1，本实用新型由微型摆线针轮减速电机1，柱塞式压油泵3和储油器组成，微型摆线针轮减速电机1采用法兰式联接与柱塞式压油泵3的泵体件15相联，储油器装在柱塞式压油泵3的泵体15的正上方，微型摆线针轮减速电机1的输出轴与柱塞式压油泵3的偏心轴17(见图2)相联，储油器下部与柱塞式压油泵3的泵体15上的柱塞吸油腔25(见图2)相通。参阅图2，柱塞式压油泵由泵体15、偏心轴17、驱动轮16、滚柱轴承19、滚针轴承20、单向逆止阀22、螺塞23，、二个柱塞组件24、柱塞吸油腔25和补脂过滤器2(见图1)组成。偏心轴17的一端由滚柱轴承19联接支承在泵体15上，另一端套在微型摆线针轮减速电机1的轴上，驱动轮16由滚针轴承20联接装在偏心轴17上，驱动轮16上的轮槽钩卡在柱塞组件24中柱塞的头部，二个柱塞组件24呈水平左右对称布置装在泵体15上，补脂过滤器2装在柱塞组件24下方的泵体15上。泵体15上设有输油流道孔21、出油口18和单向逆止阀22，单向逆止阀22安装在柱塞组件24向外供送压力油脂的泵体15上的输油流道孔21内，出油口18设在泵体15的前面，并与二柱塞组件24、单向逆止阀22后的输油流道孔21相通，泵体15外表面的输油流道孔21的孔口用螺塞23封堵。储油器由桶体5，桶底4、桶盖12、高油位发讯装置14、低油位发讯装置13、高位触头棒11、低位触头棒10、弹簧9、随动板8、压板7和L型密封圈6组成，桶底4焊在桶体5的下端，桶盖12盖在桶体5上用螺栓固定，高油位发讯装置14和低油位发讯装置13装在桶盖12的上方，高油位发讯装置14的旁边装有高位触头棒11，低油位发讯装置13的旁边装有低位触头棒10，高位触头棒14和低位触头棒13都穿过桶盖12其大部份在桶盖12的下方，L型密封圈6装在压板7和随动板8之间后用螺钉将其压紧，弹簧9装在随动板8和桶盖12之间，随动板8用螺母固定在低位触头棒10的下端。

实施时，补脂过滤器2通过管道和电动补脂泵相联，把储油器上方的高位发讯装置和低位发讯装置与电控箱联接，在使用前必须先起动电动补脂泵，经补脂过滤器2向柱塞吸油腔25和桶体5内加满油，然后才能使用，使用时起动微型摆线针轮减速电机1，摆线针轮减速电机1的转动带动偏心轴17转动，偏心轴17的转动经驱动轮16使柱塞组件24上的柱塞作往复运动，柱塞的往复运动把柱塞吸油腔25内的润滑脂吸入并经柱塞组件24上的出油口挤出经输油流道孔21，单向逆止阀22和出油口18排出泵外经管道输送到需要润滑的地方去。在使用过程中，储油器上的桶体5的润滑脂在弹簧9的弹力推动下，随动板8，压板7和L型密封圈6始终紧压在润滑脂上，使柱塞吸油腔25内不会出现空隙，可有效地防止柱塞空吸现象的发生，当随动板8下行至下止点时，低位触头棒10的上端碰到低位发讯装置13(行程开关)，这时，桶盖12上的低位发讯装置13发出低油位讯号，电控箱接收到该低位发讯装置发出的信号后，使电动补脂泵起动，经补脂过滤器2和柱塞吸油腔25向储油器的桶体5内充填润滑脂，随着润滑脂的增多，把随动板8，压板7，L型密封圈6往上顶，当往上顶到与高位触头棒11接触时，高位触头棒11碰到高位发讯装置14(行程开关)，这时，桶盖12上的高位发讯装置14发出高油位信号，电控装置收到该信号后，使电动补脂泵停止转动而停止补脂。柱塞组件24不停地吸油，桶体5内的润滑脂逐渐减少，随动板8也逐渐下行，行至下止点时，又重复如上所述的动作，如此循环往复实现本实用新型不断地向需要润滑的地方输送润滑脂(油)。

Claims (4)

1.一种小型电动润滑泵，其特征是由微型摆线针轮减速电机、柱塞式压油泵和储油器组成，微型摆线针轮减速电机采用法兰式联接与柱塞式压油泵泵体相联；储油器装在柱塞式压油泵泵体的正上方；微型摆线针轮减速电机的输出轴与柱塞式压油泵的偏心轴相联；储油器下部与柱塞式压油泵泵体上的柱塞吸油腔相通。

2.按权利要求1所述的小型电动润滑泵，其特征是柱塞式压油泵由泵体、偏心轴、驱动轮、轴承、补脂过滤器和二个柱塞组件组成，偏心轴的一端由轴承联接支承在泵体上，另一端套在微型摆线针轮减速电机的轴上，驱动轮由轴承联接装在偏心轴上，驱动轮上的轮槽钩卡在柱塞组件中柱塞的头部，二个柱塞组件呈水平左右对称布置装在泵体上；补脂过滤器装在柱塞组件下方的泵体上。

3.按权利要求1或2所述的小型电动润滑泵，其特征是泵体上设有输油流道孔，出油口和单向逆止阀，单向逆止阀安装在柱塞组件向外供送压力油脂的泵体上的输油流道孔内，出油口设在泵体的前面，并与二柱塞组件、单向逆止阀后的输油流道孔相通，泵体外表面的工艺流道孔口均用螺塞封堵。

4.按权利要求1所述的小型电动润滑泵，其特征是储油器由桶体、桶底、桶盖、高油位发讯装置、低油位发讯装置、高位触头棒、低位触头棒、弹簧、随动板、压板和L形密封圈组成，桶底焊在桶体的下端，桶盖盖在桶体上用螺栓固定，高低油位发讯装置装在桶盖的上方，高油位发讯装置旁装有高位触头棒，低油位发讯装置旁装有低位触头棒，高位触头棒和低位触头棒都穿过桶盖其大部份在桶盖的下方，L型密封圈装在压板和随动板间后用螺钉将其压紧，弹簧装在随动板和桶盖之间，随动板用螺母固定在低位触头棒的下端。

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