CN207386433U - 一种钢丝绳吊索具压制机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是提供一种钢丝绳吊索具压制机构。本实用新型的技术方案为：由两个底座、主体框架、油缸、两个压紧定位块、两个紧固螺栓、压合装置、控制踏板和液压泵站组成，压合装置是由上压合模具固定座和下压合模具固定座组成，液压泵站是由液压泵站油箱、驱动电机、电磁控制阀和压力表组成，底座下部设有四个滚轮。该设备是一种可根据不同规格的钢丝绳进行压合模具的更换，从而对各类钢丝绳的金属套进行压合，利用踏板制动来控制压合力度，使得加工后的钢丝绳更加结实，并且便于移动作业和搬运，既提高了操作安全性，又节省占地面积的可移动作业式钢丝绳金属套压合机构，整体结构简单、操作方便，提高了压合后钢丝绳金属套的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种钢丝绳吊索具压制机构。
背景技术
钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，由钢丝、绳芯及润滑脂组成，主要以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，是一个力学性能结合几何要求的螺旋状钢丝束。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用，被应用到现代化建设的各个领域，其拥有强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠等诸多优点。钢丝绳的压套设备是一种帮助钢丝绳箍环用的操作装置，基本上都是采用一体式作业的方式来完成箍环加工；目前，压套机械的使用非常普遍，但是由于其操作模式相类似，在设备的操作性方面有着诸多的缺陷和弊端，有的加工模具只是单纯的对金属套进行压合，对外形的美观并没有考虑周全，通常需要人工对其进行修正，也有的压合设备在压力强度的控制方便做的不是特别到位，使得加工精度受到影响，以上这些都对加工后的质量造成影响，也有可能对钢丝绳在使用过程当中的安全性产生影响，对于设备的灵活性也没有考虑周全，模具的单一性使得加工也受到限制。
实用新型内容
本实用新型的目的是一种可根据不同规格的钢丝绳进行压合模具的更换，从而对各类钢丝绳的金属套进行压合，利用踏板制动来控制压合力度，使得加工后的钢丝绳更加结实，并且便于移动作业和搬运，既提高了操作安全性，又节省占地面积的可移动作业式钢丝绳金属套压合机构。
本实用新型的技术方案为：一种钢丝绳吊索具压制机构，其特征在于：由若干个底座、主体框架、油缸、若干个压紧定位块、若干个紧固螺栓、压合装置、控制踏板和液压泵站组成，所述主体框架位于底座的上部，所述主体框架与底座为固定连接，所述油缸位于主体框架的中部，所述油缸与主体框架为固定连接，任意所述压紧定位块位于油缸的一侧，所述压紧定位块与主体框架为固定连接，任意所述紧固螺栓位于若干个压紧定位块之间，所述紧固螺栓的一端穿过其中一个压紧定位块与另外一个压紧定位块为固定连接，从而将油缸固定在若干个压紧定位块之间，所述压合装置位于油缸的上部，所述控制踏板位于主体框架的一侧，所述控制踏板与底座为固定连接，所述液压泵站位于主体框架的另一侧，所述液压泵站与底座为固定连接，所述液压泵站是由液压泵站油箱、驱动电机、电磁控制阀和压力表组成，所述液压泵站油箱位于底座的上部，所述液压泵站油箱与底座为固定连接，所述驱动电机位于液压泵站油箱的上部，所述驱动电机与液压泵站油箱为固定连接，所述电磁控制阀位于驱动电机的一侧，所述电磁控制阀与液压泵站油箱为固定连接。
进一步，所述油缸为高低压联动油泵，所述液压泵站为高低压油泵联动式结构。
进一步，所述若干个底座的数量为2个，并且材质均为特种钢，所述若干个压紧定位块的数量为2个，并且材质均为槽钢。
进一步，所述若干个紧固螺栓的数量为4个。
进一步，所述压合装置是由上压合模具固定座和下压合模具固定座组成，所述上压合模具固定座位于下压合模具固定座的上部，所述上压合模具固定座与主体框架为固定连接，所述上压合模具固定座上还设有上压合模具，所述上压合模具位于上压合模具固定座的中部，所述上压合模具与上压合模具固定座为固定连接，所述下压合模具固定座位于油缸的上部，所述下压合模具固定座与油缸为固定连接，所述下压合模具固定座上还设有下压合模具，所述下压合模具位于下压合模具固定座的中部，所述下压合模具与下压合模具固定座为固定连接。
再进一步，所述上压合模具为半圆扇形凹槽式导向模具，所述下压合模具为半圆扇形凸起式导向模具。
进一步，所述主体框架上还设有若干个扶把，任意所述扶把位于主体框架的一侧，所述扶把与主体框架为固定连接，所述若干个扶把的数量为2个。
进一步，所述控制踏板为双踏板驱动开关。
进一步，任意所述底座上还设有若干个滚轮，任意所述滚轮位于底座的下部，所述滚轮与底座为固定连接。
再进一步，所述若干个滚轮的数量为4个，并且均为锁扣式万向轮。
本实用新型的有益效果在于：该设备是一种可根据不同规格的钢丝绳进行压合模具的更换，从而对各类钢丝绳的金属套进行压合，利用踏板制动来控制压合力度，使得加工后的钢丝绳更加结实，并且便于移动作业和搬运，既提高了操作安全性，又节省占地面积的可移动作业式钢丝绳金属套压合机构。每个滚轮均采用锁扣式万向轮，便于移动的同时，也能够利用自身的锁扣功能，将整个设备很好的固定，控制踏板采用双踏板驱动开关，一个踏板控制压合装置的闭合，另一个踏板则是控制压合装置的打开，油缸采用液压式油泵，低压小于20兆帕，高压小于60兆帕，可以满足工业用电以及家庭用电的需求，并且在整个压合装置进行闭合的同时，该油缸能够平稳自如的进行升降，使得加工后的金属套钢丝绳的紧实程度更强，质量更好；此外，压合装置内部的上压合模具和下压合模具均采用半圆扇形凹槽式模具，当整个压合装置进行闭合的同时，上压合模具和下压合模具边缘的凹槽，可以将压合后的钢丝绳金属套的余料进行切除，从而让加工后的金属套更加美观。该设备结构简单、操作方便、体积小、压力高，可以直接加载在车、船等载用设备上，叉车形式的设计结构，也方便移动作业，提高了压合后钢丝绳金属套的加工质量，可拆卸式的模具设计可以完成不同规格的钢丝绳金属套的压合加工，操作的安全性更高。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的压合装置结构示意图。
图3为本实用新型的压合装置拆解结构示意图。
图4为本实用新型的液压泵站结构示意图。
其中：1、底座 2、主体框架 3、油缸
4、压紧定位块 5、紧固螺栓 6、压合装置
7、上压合模具固定座 8、上压合模具 9、下压合模具固定座
10、下压合模具 11、扶把 12、控制踏板
13、液压泵站 14、液压泵站油箱 15、驱动电机
16、电磁控制阀 17、压力表 18、滚轮
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。
如图1、图2、图3、图4所示一种钢丝绳吊索具压制机构，其特征在于： 由若干个底座1、主体框架2、油缸3、若干个压紧定位块4、若干个紧固螺栓5、压合装置6、控制踏板12和液压泵站13组成，所述主体框架2位于底座1的上部，所述主体框架2与底座1为固定连接，所述油缸3位于主体框架2的中部，所述油缸3与主体框架2为固定连接，任意所述压紧定位块4位于油缸3的一侧，所述压紧定位块4与主体框架2为固定连接，任意所述紧固螺栓5位于若干个压紧定位块4之间，所述紧固螺栓5的一端穿过其中一个压紧定位块4与另外一个压紧定位块4为固定连接，从而将油缸3固定在若干个压紧定位块4之间，所述压合装置6位于油缸3的上部，所述压合装置6是由上压合模具固定座7和下压合模具固定座9组成，所述上压合模具固定座7位于下压合模具固定座9的上部，所述上压合模具固定座7与主体框架2为固定连接，所述上压合模具固定座7上还设有上压合模具8，所述上压合模具8位于上压合模具固定座7的中部，所述上压合模具8与上压合模具固定座7为固定连接，所述下压合模具固定座9位于油缸3的上部，所述下压合模具固定座9与油缸3为固定连接，所述下压合模具固定座9上还设有下压合模具10，所述下压合模具10位于下压合模具固定座9的中部，所述下压合模具10与下压合模具固定座9为固定连接，所述主体框架2上还设有若干个扶把11，任意所述扶把11位于主体框架2的一侧，所述扶把11与主体框架2为固定连接，所述控制踏板12位于主体框架2的一侧，所述控制踏板12与底座1为固定连接，所述液压泵站13位于主体框架2的另一侧，所述液压泵站13与底座1为固定连接，所述液压泵站13是由液压泵站油箱14、驱动电机15、电磁控制阀16和压力表17组成，所述液压泵站油箱14位于底座1的上部，所述液压泵站油箱14与底座1为固定连接，所述驱动电机15位于液压泵站油箱14的上部，所述驱动电机15与液压泵站油箱14为固定连接，所述电磁控制阀16位于驱动电机15的一侧，所述电磁控制阀16与液压泵站油箱14为固定连接，任意所述底座1上还设有若干个滚轮18，任意所述滚轮18位于底座1的下部，所述滚轮18与底座1为固定连接。所述若干个底座1的数量为2个，并且材质均为特种钢。所述油缸3为高低压联动油泵。所述若干个压紧定位块4的数量为2个，并且材质均为槽钢。所述若干个紧固螺栓5的数量为4个。所述上压合模具8为半圆扇形凹槽式导向模具。所述下压合模具10为半圆扇形凸起式导向模具。所述若干个扶把11的数量为2个。所述控制踏板12为双踏板驱动开关。所述液压泵站13为高低压油泵联动式结构。所述若干个滚轮18的数量为4个，并且均为锁扣式万向轮。
工作方式：该设备是一种可根据不同规格的钢丝绳进行压合模具的更换，从而对各类钢丝绳的金属套进行压合，利用踏板制动来控制压合力度，使得加工后的钢丝绳更加结实，并且便于移动作业和搬运，既提高了操作安全性，又节省占地面积的可移动作业式钢丝绳金属套压合机构。首先，操作人员将该设备移动到指定位置，在底座1的下部装有四个滚轮18，每个滚轮18均采用锁扣式万向轮，便于移动的同时，也能够利用自身的锁扣功能，将整个设备很好的固定，然后操作人员检查上压合模具固定座7以及下压合模具固定座9中是否分别安装了上压合模具8和下压合模具10，待准备工作就绪后，开启液压泵站13的工作开关，让液压泵站油箱14与驱动电机15开始运转，接着，操作人员将待加工的已经套好金属套的钢丝绳放入压合装置6中，也就是安装完毕的下压合模具固定座9的下压合模具10的中部，让已经套好金属套正好位于上压合模具8和下压合模具10之间，此时，操作人员踩下控制踏板12，该控制踏板12采用双踏板驱动开关，一个踏板控制压合装置6的闭合，另一个踏板则是控制压合装置6的打开，当操作人员踩下闭合踏板时，操作信号由液压泵站油箱14通过电磁控制阀16经过线缆发送到油缸3中，该油缸3采用液压式油泵，低压小于20兆帕，高压小于60兆帕，可以满足工业用电以及家庭用电的需求，并且在整个压合装置6进行闭合的同时，该油缸3能够平稳自如的进行升降，使得加工后的金属套钢丝绳的紧实程度更强，质量更好；此外，压合装置6内部的上压合模具8采用半圆扇形凹槽式导向模具，下压合模具10则是采用半圆扇形凸起式导向模具，当整个压合装置6进行闭合的同时，上压合模具8上的导向槽正好与下压合模具10上的导向块相互吻合套准，同时，上压合模具8和下压合模具10边缘的凹槽，可以将压合后的钢丝绳金属套的余料进行切除，从而让加工后的金属套更加美观。该设备结构简单、操作方便、体积小、压力高，可以直接加载在车、船等载用设备上，叉车形式的设计结构，也方便移动作业，提高了压合后钢丝绳金属套的加工质量，可拆卸式的模具设计可以完成不同规格的钢丝绳金属套的压合加工，操作的安全性更高。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种钢丝绳吊索具压制机构，其特征在于：由若干个底座、主体框架、油缸、若干个压紧定位块、若干个紧固螺栓、压合装置、控制踏板和液压泵站组成，所述主体框架位于底座的上部，所述主体框架与底座为固定连接，所述油缸位于主体框架的中部，所述油缸与主体框架为固定连接，任意所述压紧定位块位于油缸的一侧，所述压紧定位块与主体框架为固定连接，任意所述紧固螺栓位于若干个压紧定位块之间，所述紧固螺栓的一端穿过其中一个压紧定位块与另外一个压紧定位块为固定连接，从而将油缸固定在若干个压紧定位块之间，所述压合装置位于油缸的上部，所述控制踏板位于主体框架的一侧，所述控制踏板与底座为固定连接，所述液压泵站位于主体框架的另一侧，所述液压泵站与底座为固定连接，所述液压泵站是由液压泵站油箱、驱动电机、电磁控制阀和压力表组成，所述液压泵站油箱位于底座的上部，所述液压泵站油箱与底座为固定连接，所述驱动电机位于液压泵站油箱的上部，所述驱动电机与液压泵站油箱为固定连接，所述电磁控制阀位于驱动电机的一侧，所述电磁控制阀与液压泵站油箱为固定连接。
2.根据权利要求1所述一种钢丝绳吊索具压制机构，其特征在于：所述油缸为高低压联动油泵，所述液压泵站为高低压油泵联动式结构。
3.根据权利要求1所述一种钢丝绳吊索具压制机构，其特征在于：所述若干个底座的数量为2个，并且材质均为特种钢，所述若干个压紧定位块的数量为2个，并且材质均为槽钢。
4.根据权利要求1所述一种钢丝绳吊索具压制机构，其特征在于：所述若干个紧固螺栓的数量为4个。
5.根据权利要求1所述一种钢丝绳吊索具压制机构，其特征在于：所述压合装置是由上压合模具固定座和下压合模具固定座组成，所述上压合模具固定座位于下压合模具固定座的上部，所述上压合模具固定座与主体框架为固定连接，所述上压合模具固定座上还设有上压合模具，所述上压合模具位于上压合模具固定座的中部，所述上压合模具与上压合模具固定座为固定连接，所述下压合模具固定座位于油缸的上部，所述下压合模具固定座与油缸为固定连接，所述下压合模具固定座上还设有下压合模具，所述下压合模具位于下压合模具固定座的中部，所述下压合模具与下压合模具固定座为固定连接。
6.根据权利要求5所述一种钢丝绳吊索具压制机构，其特征在于：所述上压合模具为半圆扇形凹槽式导向模具，所述下压合模具为半圆扇形凸起式导向模具。
7.根据权利要求1所述一种钢丝绳吊索具压制机构，其特征在于：所述主体框架上还设有若干个扶把，任意所述扶把位于主体框架的一侧，所述扶把与主体框架为固定连接，所述若干个扶把的数量为2个。
8.根据权利要求1所述一种钢丝绳吊索具压制机构，其特征在于：所述控制踏板为双踏板驱动开关。
9.根据权利要求1所述一种钢丝绳吊索具压制机构，其特征在于：任意所述底座上还设有若干个滚轮，任意所述滚轮位于底座的下部，所述滚轮与底座为固定连接。
10.根据权利要求9所述一种钢丝绳吊索具压制机构，其特征在于：所述若干个滚轮的数量为4个，并且均为锁扣式万向轮。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721386884.4U CN207386433U (zh) | 2017-10-25 | 2017-10-25 | 一种钢丝绳吊索具压制机构 |
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| CN201721386884.4U CN207386433U (zh) | 2017-10-25 | 2017-10-25 | 一种钢丝绳吊索具压制机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112065809A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-12-11 | 中国船舶重工集团公司第七0四研究所 | 一种超高压封头式索具油压机油缸 |
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2017
- 2017-10-25 CN CN201721386884.4U patent/CN207386433U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN112065809A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-12-11 | 中国船舶重工集团公司第七0四研究所 | 一种超高压封头式索具油压机油缸 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20180522 Termination date: 20181025 |