CN109570408A - 一种不锈钢线材冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不锈钢线材冲压装置，包括冲床主体、工作台、冲压底座、冲压头、电机、飞轮、连杆、滑块和控制台，与现有技术相比，本发明结构简单，设计合理，通过对冲压头和下模的合理设计，实现了通过冲床来加工不锈钢短线材，使得不锈钢短线材的加工变得方便快捷，减少了生产成本。
Description
【技术领域】
本发明涉及冲压技术领域，特别是一种不锈钢线材冲压装置。
【背景技术】
冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，而现有的线材加工还是通过线材加工生产线完成，对于一些长度较短的线材来说，如若采用线材加工生产线进行加工，则需要大量的时间和电力资源，十分的不划算，如果能对冲床模具进行改造，使得冲床也能对线材进行加工，便可以大大降低短线材的加工成本。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种不锈钢线材冲压装置，本发明结构简单，设计合理，通过对冲压头和下模的合理设计，实现了通过冲床来加工不锈钢短线材，使得不锈钢短线材的加工变得方便快捷，减少了生产成本。
为实现上述目的，本发明提出了一种不锈钢线材冲压装置，包括冲床主体、工作台、冲压底座、冲压头、电机、飞轮、连杆、滑块和控制台，所述冲床主体上设有工作台，所述冲床主体左侧设有电机，所述电机下方设有控制台，所述冲床主体右侧设有飞轮，所述飞轮通过传动机构与电机相连，所述飞轮上设有连杆，所述连杆横向贯穿冲床主体的侧壁，所述连杆上设有滑块，所述滑块可以在冲床主体内上下滑动，所述滑块的下表面上设有冲压头，所述冲压头的正下方设有冲压底座，所述冲压底座通过焊接固定安装在工作台的上表面上。
作为优选，所述冲压底座还包括下模座、下模、固定槽、固定螺杆、垫块、固定螺母、卡块、圆孔和凹台，所述下模座上设有若干固定槽，所述固定槽内设有若干固定螺杆，所述固定螺杆上设有卡块和固定螺母，所述卡块下方设有垫块，所述下模座的中心处设有圆孔，所述下模座上方设有下模，所述下模上设有两个相对称的凹台，所述下模通过卡块固定安装在下模座上。
作为优选，所述固定槽的数量为6个，所述固定槽的槽口横截面为“凸”字形。
作为优选，所述固定螺杆的数量为4个，所述固定螺杆的长度为下模厚度的1.5倍。
作为优选，所述冲压头的下表面上设有两个与凹台相对应的凸台，所述凸台通过焊接的方式与冲压头相连，所述冲压头为高强度不锈钢制品。
作为优选，所述下模座和下模均为高强度不锈钢制品。
本发明的有益效果：本发明结构简单，设计合理，通过对冲压头和下模的合理设计，实现了通过冲床来加工不锈钢短线材，使得不锈钢短线材的加工变得方便快捷，减少了生产成本。
【附图说明】
图1是本发明一种不锈钢线材冲压装置的结构示意图。
图2是本发明一种不锈钢线材冲压装置中下模座的结构示意图。
图3是本发明一种不锈钢线材冲压装置中下模的安装示意图。
图中：1-冲床主体、2-工作台、3-冲压底座、30-下模座、31-下模、32-固定槽、33-固定螺杆、34-垫块、35-固定螺母、36-卡块、37-圆孔、38-凹台、4-冲压头、40-凸台、5-电机、6-飞轮、7-连杆、8-滑块、9-控制台。
【具体实施方式】
参阅附图，本发明一种不锈钢线材冲压装置，包括冲床主体1、工作台2、冲压底座3、冲压头4、电机5、飞轮6、连杆7、滑块8和控制台9，所述冲床主体1上设有工作台2，所述冲床主体1左侧设有电机5，所述电机5下方设有控制台9，所述冲床主体1右侧设有飞轮6，所述飞轮6通过传动机构与电机5相连，所述飞轮6上设有连杆7，所述连杆7横向贯穿冲床主体1的侧壁，所述连杆7上设有滑块8，所述滑块8可以在冲床主体1内上下滑动，所述滑块8的下表面上设有冲压头4，所述冲压头4的正下方设有冲压底座3，所述冲压底座3通过焊接固定安装在工作台2的上表面上，所述冲压底座3还包括下模座30、下模31、固定槽32、固定螺杆33、垫块34、固定螺母35、卡块36、圆孔37和凹台38，所述下模座30上设有若干固定槽32，所述固定槽32内设有若干固定螺杆33，所述固定螺杆33上设有卡块36和固定螺母35，所述卡块36下方设有垫块34，所述下模座30的中心处设有圆孔37，所述下模座30上方设有下模31，所述下模31上设有两个相对称的凹台38，所述下模31通过卡块36固定安装在下模座30上，所述固定槽32的数量为6个，所述固定槽32的槽口横截面为“凸”字形，所述固定螺杆33的数量为4个，所述固定螺杆33的长度为下模31厚度的1.5倍，所述冲压头4的下表面上设有两个与凹台38相对应的凸台40，所述凸台40通过焊接的方式与冲压头4相连，所述冲压头4为高强度不锈钢制品，所述下模座30和下模31均为高强度不锈钢制品。
本发明工作过程：
本发明一种不锈钢线材冲压装置在工作过程中，可以将下模31置于圆孔37上方，然后固定螺杆33置于固定槽32内，然后将卡块36安装到固定螺杆33上，并将垫块34置于卡块36下方，然后将固定螺母35安装至固定螺杆33上，旋紧固定螺母35使得卡块36将下模31牢牢的固定在下模座30上，然后通过控制台9启动电机5，电机5通过传动机构带动飞轮6和连杆7，进而使得滑块8进行上下滑动，这时，工人只需要手持待加工的线材置于凹台38上方，滑块8将带动冲压头4使得凸台40与凹台38紧密贴合，从而完成对线材的冲压，与现有技术相比，本发明结构简单，设计合理，通过对冲压头和下模的合理设计，实现了通过冲床来加工不锈钢短线材，使得不锈钢短线材的加工变得方便快捷，减少了生产成本。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种不锈钢线材冲压装置，其特征在于：包括冲床主体(1)、工作台(2)、冲压底座(3)、冲压头(4)、电机(5)、飞轮(6)、连杆(7)、滑块(8)和控制台(9)，所述冲床主体(1)上设有工作台(2)，所述冲床主体(1)左侧设有电机(5)，所述电机(5)下方设有控制台(9)，所述冲床主体(1)右侧设有飞轮(6)，所述飞轮(6)通过传动机构与电机(5)相连，所述飞轮(6)上设有连杆(7)，所述连杆(7)横向贯穿冲床主体(1)的侧壁，所述连杆(7)上设有滑块(8)，所述滑块(8)可以在冲床主体(1)内上下滑动，所述滑块(8)的下表面上设有冲压头(4)，所述冲压头(4)的正下方设有冲压底座(3)，所述冲压底座(3)通过焊接固定安装在工作台(2)的上表面上。
2.如权利要求1所述的一种不锈钢线材冲压装置，其特征在于：所述冲压底座(3)还包括下模座(30)、下模(31)、固定槽(32)、固定螺杆(33)、垫块(34)、固定螺母(35)、卡块(36)、圆孔(37)和凹台(38)，所述下模座(30)上设有若干固定槽(32)，所述固定槽(32)内设有若干固定螺杆(33)，所述固定螺杆(33)上设有卡块(36)和固定螺母(35)，所述卡块(36)下方设有垫块(34)，所述下模座(30)的中心处设有圆孔(37)，所述下模座(30)上方设有下模(31)，所述下模(31)上设有两个相对称的凹台(38)，所述下模(31)通过卡块(36)固定安装在下模座(30)上。
3.如权利要求2所述的一种不锈钢线材冲压装置，其特征在于：所述固定槽(32)的数量为6个，所述固定槽(32)的槽口横截面为“凸”字形。
4.如权利要求2所述的一种不锈钢线材冲压装置，其特征在于：所述固定螺杆(33)的数量为4个，所述固定螺杆(33)的长度为下模(31)厚度的1.5倍。
5.如权利要求1或2所述的一种不锈钢线材冲压装置，其特征在于：所述冲压头(4)的下表面上设有两个与凹台(38)相对应的凸台(40)，所述凸台(40)通过焊接的方式与冲压头(4)相连，所述冲压头(4)为高强度不锈钢制品。
6.如权利要求2所述的一种不锈钢线材冲压装置，其特征在于：所述下模座(30)和下模(31)均为高强度不锈钢制品。
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN109570408A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110369637A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-10-25 | 广州新贝机械有限公司 | 一种线材冲压模具组件 |
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2019
- 2019-01-23 CN CN201910062692.5A patent/CN109570408A/zh active Pending
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