CN209063316U - 一种用于密炼机上的压料组合机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于密炼机上的压料组合机构，包括密炼机，密炼机具有密炼机装料壳体，密炼机装料壳体的装料空腔中左右两侧壁底部分别固定有第一安装座和第二安装座，密炼机装料壳体的装料空腔中设有滑筒，左侧液压油缸底部通过第一铰链铰接于活动横梁左端，右侧液压油缸底部通过第二铰链铰接于活动横梁右端；左侧液压油缸内部伸缩运动设有第一伸缩杆，右侧液压油缸内部伸缩运动设有第二伸缩杆，活动横梁底部固定有滑动穿过滑筒内部的滑杆，滑杆底部固定有压砣。本实用新型两个液压油缸来提供压砣加压或浮动工作所需的动力，而且通过两个液压油缸共同作用活动横梁两端，可以实现平衡驱动压砣升降运动，提高了使用寿命。

Description

一种用于密炼机上的压料组合机构

技术领域

本实用新型涉及密炼机辅助压料机构，尤其涉及一种用于密炼机上的压料组合机构。

背景技术

密炼机是橡胶工业中广泛使用的设备，更是轮胎制造厂的关键设备。密炼机工作时胶料对压砣产生一定的作用力，根据炼胶工艺压砣对胶料有加压或浮动等要求。同时压砣受到胶料的作用，在密炼机内部在动力机构作用下产生运动，现有的压砣都是通过位于密炼机的装料空腔顶部的一个动力机构来驱动，由于胶料的粘合力作用，一个动力机构就需要更大的动力才能驱动压砣上下运动，生产单位就需要采购动力更大的设备，不利于在密炼机的装料空腔中进行安装。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种用于密炼机上的压料组合机构，采用两个液压油缸来提供压砣加压或浮动工作所需的动力，所需的液压油缸成本就偏低，而且通过两个液压油缸共同作用活动横梁两端，活动横梁两端就不会发生翘动，活动横梁可以实现平衡升降，活动横梁也会驱动压砣进行平衡升降，提高了机构的使用寿命。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种用于密炼机上的压料组合机构，包括密炼机、活动横梁、左侧液压油缸和右侧液压油缸，所述密炼机具有密炼机装料壳体，所述密炼机装料壳体内部具有装料空腔，所述密炼机装料壳体的装料空腔中设有压砣，所述密炼机装料壳体的装料空腔中左右两侧壁底部分别固定有第一安装座和第二安装座，所述密炼机装料壳体的装料空腔中设有滑筒，所述左侧液压油缸底部通过第一铰链铰接于活动横梁左端，所述右侧液压油缸底部通过第二铰链铰接于活动横梁右端；所述左侧液压油缸内部伸缩运动设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆位于左侧液压油缸内部的一端端部固定有第一滑动活塞，所述第一伸缩杆伸出左侧液压油缸的一端端部与第一安装座固定连接；所述右侧液压油缸内部伸缩运动设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆位于右侧液压油缸内部的一端端部固定有第二滑动活塞，所述第二伸缩杆伸出右侧液压油缸的一端端部与第二安装座固定连接；所述活动横梁底部固定有滑动穿过滑筒内部的滑杆，所述滑杆底部固定有压砣。

为了更好地实现本实用新型，所述左侧液压油缸底部连通有第一输油软管，所述右侧液压油缸底部连通有第二输油软管。

作为优选，所述滑杆固定于活动横梁底部中间位置。

作为优选，所述压砣底部为椎体形状。

作为优选，所述第一安装座与第二安装座在密炼机装料壳体的装料空腔中位于同一水平面上。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型采用了一种全新的两个液压油缸来提供压砣加压或浮动工作所需的动力，所需的液压油缸成本就偏低，而且通过两个液压油缸共同作用活动横梁两端，活动横梁两端就不会发生翘动，活动横梁可以实现平衡升降，活动横梁也会驱动压砣进行平衡升降，提高了机构的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－活动横梁,2－左侧液压油缸,3－第一输油软管,4－第一安装座,5－第一铰链,6－第一滑动活塞,7－第一伸缩杆,8－右侧液压油缸,9－第二输油软管,10－第二铰链,11－第二滑动活塞,12－第二伸缩杆,13－滑筒,14－滑杆,15－压砣,16－第二安装座。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：

实施例

如图1所示，一种用于密炼机上的压料组合机构，包括密炼机、活动横梁1、左侧液压油缸2和右侧液压油缸8，密炼机具有密炼机装料壳体，密炼机装料壳体内部具有装料空腔，密炼机装料壳体的装料空腔中设有压砣15，密炼机装料壳体的装料空腔中左右两侧壁底部分别固定有第一安装座4和第二安装座16，本实用新型优选的第一安装座4与第二安装座16在密炼机装料壳体的装料空腔中位于同一水平面上。

如图1所示，密炼机装料壳体的装料空腔中设有滑筒13，左侧液压油缸2底部通过第一铰链5铰接于活动横梁1左端，右侧液压油缸8底部通过第二铰链10铰接于活动横梁1右端。左侧液压油缸2内部伸缩运动设有第一伸缩杆7，第一伸缩杆7位于左侧液压油缸2内部的一端端部固定有第一滑动活塞6，第一伸缩杆7伸出左侧液压油缸2的一端端部与第一安装座4固定连接。右侧液压油缸8内部伸缩运动设有第二伸缩杆12，第二伸缩杆12位于右侧液压油缸8内部的一端端部固定有第二滑动活塞11，第二伸缩杆12伸出右侧液压油缸8的一端端部与第二安装座16固定连接。活动横梁1底部固定有滑动穿过滑筒13内部的滑杆14，本实用新型优选的滑杆14固定于活动横梁1底部中间位置。滑杆14底部固定有压砣15，压砣15底部为椎体形状。

如图1所示，左侧液压油缸2底部连通有第一输油软管3，通过第一输油软管3向左侧液压油缸2输入高压液压油或者向外释放左侧液压油缸2中的液压油。右侧液压油缸8底部连通有第二输油软管9，通过第二输油软管9向右侧液压油缸8输入高压液压油或者向外释放右侧液压油缸8中的液压油。

如图1所示，使用时，通过第一输油软管3向左侧液压油缸2输入高压液压油，同时通过第二输油软管9向右侧液压油缸8输入高压液压油，左侧液压油缸2驱动第一滑动活塞6、第一伸缩杆7伸出运动，第一伸缩杆7与第一安装座4固定，第一安装座4固定于密炼机装料壳体的装料空腔中左侧壁底部，这样左侧液压油缸2就会驱动活动横梁1左端上升运动。右侧液压油缸8驱动第二滑动活塞11、第二伸缩杆12伸出运动，第二伸缩杆12与第二安装座16固定，第二安装座16固定于密炼机装料壳体的装料空腔中右侧壁底部，这样右侧液压油缸8就会驱动活动横梁1右端上升运动，于是活动横梁1左右两端会在左侧液压油缸2、右侧液压油缸8共同作用下上升运动，活动横梁1上升并带动压砣15上升运动，直到压砣15上升至最高点。然后通过第一输油软管3向外释放左侧液压油缸2中的液压油，同时通过第二输油软管9向外释放右侧液压油缸8中的液压油；这样左侧液压油缸2的第一伸缩杆7收缩运动，右侧液压油缸8的第二伸缩杆12收缩运动，于是活动横梁1就会下降运动。重复上述运动过程，压砣16就往复运动并对密炼机中的胶料进行加压或浮动作用，从而实现胶料的生产。由于本实用新型采用左侧液压油缸2和右侧液压油缸8共同作用活动横梁1，于是左侧液压油缸2与右侧液压油缸8共同分摊了的所需动力，左侧液压油缸2与右侧液压油缸8就不需要采用更高性能或更大的液压油缸。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于密炼机上的压料组合机构，包括密炼机，所述密炼机具有密炼机装料壳体，所述密炼机装料壳体内部具有装料空腔，所述密炼机装料壳体的装料空腔中设有压砣(15)，其特征在于：还包括活动横梁(1)、左侧液压油缸(2)和右侧液压油缸(8)，所述密炼机装料壳体的装料空腔中左右两侧壁底部分别固定有第一安装座(4)和第二安装座(16)，所述密炼机装料壳体的装料空腔中设有滑筒(13)，所述左侧液压油缸(2)底部通过第一铰链(5)铰接于活动横梁(1)左端，所述右侧液压油缸(8)底部通过第二铰链(10)铰接于活动横梁(1)右端；所述左侧液压油缸(2)内部伸缩运动设有第一伸缩杆(7)，所述第一伸缩杆(7)位于左侧液压油缸(2)内部的一端端部固定有第一滑动活塞(6)，所述第一伸缩杆(7)伸出左侧液压油缸(2)的一端端部与第一安装座(4)固定连接；所述右侧液压油缸(8)内部伸缩运动设有第二伸缩杆(12)，所述第二伸缩杆(12)位于右侧液压油缸(8)内部的一端端部固定有第二滑动活塞(11)，所述第二伸缩杆(12)伸出右侧液压油缸(8)的一端端部与第二安装座(16)固定连接；所述活动横梁(1)底部固定有滑动穿过滑筒(13)内部的滑杆(14)，所述滑杆(14)底部固定有压砣(15)。

2.按照权利要求1所述的一种用于密炼机上的压料组合机构，其特征在于：所述左侧液压油缸(2)底部连通有第一输油软管(3)，所述右侧液压油缸(8)底部连通有第二输油软管(9)。

3.按照权利要求1所述的一种用于密炼机上的压料组合机构，其特征在于：所述滑杆(14)固定于活动横梁(1)底部中间位置。

4.按照权利要求1所述的一种用于密炼机上的压料组合机构，其特征在于：所述压砣(15)底部为椎体形状。

5.按照权利要求1所述的一种用于密炼机上的压料组合机构，其特征在于：所述第一安装座(4)与第二安装座(16)在密炼机装料壳体的装料空腔中位于同一水平面上。