CN208304623U - 一种五金件加工用板材表面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金件加工用板材表面抛光装置,包括底座，底座的两侧固定有挡板，挡板的中部通过轴承连接有转动板，转动板的一侧固定有下夹板，下夹板的顶端设置有上夹板，且上夹板与下夹板栓接固定，上夹板的中部设置有打磨通孔，打磨通孔内设置有打磨轮，打磨轮的两端通过轴承与伸缩杆的底端转动连接，且伸缩杆固定在支架的底端，支架的顶端与滑块固定，滑块滑动连接于导轨的内，导轨安装在承重板的底端，且承重板垂直固定在挡板的顶端，所述底座的中部安装有液压缸，且液压缸的输出端与支撑板的中部垂直固定，本实用新型可对板材正反面进行打磨抛光，加工步骤简单，提高了对需要正反面加工的板材的抛光效率。

Description

一种五金件加工用板材表面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及五金件加工技术领域，尤其涉及一种五金件加工用板材表面抛光装置。

背景技术

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，对于需要正反面加工的板状加板材，在加工完正面后需要将板材拿出，再将板材翻转放置固定后对板材反面进行加工，工序较为繁琐，且效率很低，大大降低了对板状加板材的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金件加工用板材表面抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种五金件加工用板材表面抛光装置，包括底座，所述底座的两侧固定有挡板，挡板的中部通过轴承连接有转动板，转动板的一侧固定有下夹板，下夹板的顶端设置有上夹板，且上夹板与下夹板栓接固定，上夹板的中部设置有打磨通孔，打磨通孔内设置有打磨轮，打磨轮的两端通过轴承与伸缩杆的底端转动连接，且伸缩杆固定在支架的底端，支架的顶端与滑块固定，滑块滑动连接于导轨的内，导轨安装在承重板的底端，且承重板垂直固定在挡板的顶端，所述底座的中部安装有液压缸，且液压缸的输出端与支撑板的中部垂直固定。

优选的，所述伸缩杆的数量为两个，包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，第一伸缩杆的底端栓接固定有伺服电机，伺服电机的输出端通过键销与转轴固定，转轴穿过伸缩杆并延伸至伸缩杆的另一侧，且转轴与打磨轮的中部垂直栓接固定。

优选的，所述支撑板的顶端胶接固定有减震垫，且减震垫的形状大小与打磨通孔的形状大小一致。

优选的，所述下夹板的形状、结构和大小与上夹板一致。

优选的，所述伸缩杆包括第一连杆和第二连杆，第一连杆的底端插设在第二连杆内，第一连杆与第二连杆滑动连接，第一连杆的底端侧面垂直插设有固定杆，固定杆与第一连杆以螺纹连接，且固定杆与第二连杆相抵靠。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用上夹板和下夹板对板材进行夹持固定，底座的顶端安装有液压缸，液压缸的输出端与支撑板固定，支撑板可以对板材的中部进行有效的支撑，防止板材过重而使中间变形，启动伺服电机，伺服电机带动打磨轮对板材进行打磨抛光，正面加工完毕后，转动转动板，对板材进行翻转，调整好位置后，再利用支撑板对板材进行支撑固定，按上述步骤对板材反面进行打磨抛光，加工步骤简单，提高了对需要正反面加工的板材的抛光效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种五金件加工用板材表面抛光装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种五金件加工用板材表面抛光装置的上夹板的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种五金件加工用板材表面抛光装置的打磨轮与伸缩杆的连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种五金件加工用板材表面抛光装置的伸缩杆的结构示意图。

图中：1承重板、2滑块、3伸缩杆、4导轨、5上夹板、51打磨通孔、6转动板、7挡板、8下夹板、9支撑板、10液压缸、11底座、12伺服电机、13打磨轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种五金件加工用板材表面抛光装置，包括底座11，底座11的两侧栓接固定有挡板7，挡板7的中部通过轴承连接有转动板6，转动板6的一侧栓接固定有下夹板8，下夹板8的顶端设置有上夹板5，且上夹板5与下夹板8栓接固定，上夹板5的中部设置有打磨通孔51，打磨通孔51内设置有打磨轮13，打磨轮13的两端通过轴承与伸缩杆3的底端转动连接，且伸缩杆3栓接固定在支架的底端，支架的顶端与滑块2栓接固定，滑块2滑动连接于导轨4的内，导轨4栓接安装在承重板1的底端，且承重板1垂直栓接固定在挡板7的顶端，底座11的中部栓接安装有液压缸10，且液压缸10的输出端与支撑板9的中部垂直栓接固定。

进一步的，伸缩杆3的数量为两个，包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，第一伸缩杆的底端栓接固定有伺服电机12，伺服电机12的输出端通过键销与转轴固定，转轴穿过伸缩杆3并延伸至伸缩杆3的另一侧，且转轴与打磨轮13的中部垂直栓接固定，利用伸缩杆3可以调整打磨轮13的高度，伺服电机12带动转轴转动，转轴带动打磨轮13转动，便于对板材表面进行打磨抛光，。

进一步的，支撑板9的顶端胶接固定有减震垫，且减震垫的形状大小与打磨通孔51的形状大小一致，减震垫用于缓冲减震，防止板材在加工的过程中与支撑板9刮碰。

进一步的，下夹板8的形状、结构和大小与上夹板5一致。

进一步的，伸缩杆3包括第一连杆和第二连杆，第一连杆的底端插设在第二连杆内，第一连杆与第二连杆滑动连接，第一连杆的底端侧面垂直插设有固定杆，固定杆与第一连杆以螺纹连接，且固定杆与第二连杆相抵靠，转动固定杆，由于固定杆外侧设置有螺纹，可以使固定杆旋进至第一连杆内，进而固定第一连杆与第二连杆，调整并固定伸缩杆3的长度。

本实施例中，利用上夹板5和下夹板8对板材进行夹持固定，底座11的顶端安装有液压缸10，液压缸10的输出端与支撑板9固定，支撑板9可以对板材的中部进行有效的支撑，防止板材过重而使中间变形，启动伺服电机12，伺服电机12带动打磨轮13对板材进行打磨抛光，正面加工完毕后，转动转动板6，对板材进行翻转，调整好位置后，再利用支撑板9对板材进行支撑固定，按上述步骤对板材反面进行打磨抛光。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种五金件加工用板材表面抛光装置，包括底座(11)，其特征在于，所述底座(11)的两侧固定有挡板(7)，挡板(7)的中部通过轴承连接有转动板(6)，转动板(6)的一侧固定有下夹板(8)，下夹板(8)的顶端设置有上夹板(5)，且上夹板(5)与下夹板(8)栓接固定，上夹板(5)的中部设置有打磨通孔(51)，打磨通孔(51)内设置有打磨轮(13)，打磨轮(13)的两端通过轴承与伸缩杆(3)的底端转动连接，且伸缩杆(3)固定在支架的底端，支架的顶端与滑块(2)固定，滑块(2)滑动连接于导轨(4)的内，导轨(4)安装在承重板(1)的底端，且承重板(1)垂直固定在挡板(7)的顶端，所述底座(11)的中部安装有液压缸(10)，且液压缸(10)的输出端与支撑板(9)的中部垂直固定。

2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用板材表面抛光装置，其特征在于，所述伸缩杆(3)的数量为两个，包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，第一伸缩杆的底端栓接固定有伺服电机(12)，伺服电机(12)的输出端通过键销与转轴固定，转轴穿过伸缩杆(3)并延伸至伸缩杆(3)的另一侧，且转轴与打磨轮(13)的中部垂直栓接固定。

3.根据权利要求1所述的一种五金件加工用板材表面抛光装置，其特征在于，所述支撑板(9)的顶端胶接固定有减震垫，且减震垫的形状大小与打磨通孔(51)的形状大小一致。

4.根据权利要求1所述的一种五金件加工用板材表面抛光装置，其特征在于，所述下夹板(8)的形状、结构和大小与上夹板(5)一致。

5.根据权利要求1所述的一种五金件加工用板材表面抛光装置，其特征在于，所述伸缩杆(3)包括第一连杆和第二连杆，第一连杆的底端插设在第二连杆内，第一连杆与第二连杆滑动连接，第一连杆的底端侧面垂直插设有固定杆，固定杆与第一连杆以螺纹连接，且固定杆与第二连杆相抵靠。