CN208295023U - 一种防尘气弹簧 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防尘气弹簧,包括外部组件、内部组件和防尘组件,所述防尘组件包括防尘管、固定板和隔挡板,所述筒身的外侧壁右侧设有所述固定板,所述固定板与所述筒身固定连接,所述杆端柱的左侧设有所述隔挡板,所述隔挡板与所述杆端柱固定连接,所述固定板的右侧设有所述防尘管,所述防尘管包括第一连接板、伸缩管和第二连接板;通过设置了防尘管,防尘管两侧的连接板固定在筒身和杆端柱的一侧,因而防尘管可以自由实现伸缩,避免活塞杆外侧壁粘附灰尘,影响气弹簧的使用,同时能够保持活塞杆的整洁干净,还设置了防护套,防护套能够避免气弹簧摩擦发生爆炸的几率,还可以防止气体泄漏。
Description
技术领域
本实用新型属于工业配件技术领域,具体涉及一种防尘气弹簧。
背景技术
气弹簧是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件。它由以下几部分构成:压力缸、活塞杆、活塞、密封导向套、填充物,缸内控制元件与缸外控制元件和接头等。原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物,使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍,利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。由于原理上的根本不同,气弹簧比普通弹簧有着很显著的优点:速度相对缓慢、动态力变化不大、容易控制。
原有的气弹簧使用时来回伸缩,在活塞杆伸出筒身内部时,由于长时间暴露在空气中,空气中含有粉尘污染,容易粘附在活塞杆的外侧壁,形成污垢,不容易再次收缩在内部,并且伸缩在内部,也会对内部产生影响,不利于气弹簧更好的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防尘气弹簧,以解决上述背景技术中提出原有的气弹簧使用时来回伸缩,在活塞杆伸出筒身内部时,由于长时间暴露在空气中,空气中含有粉尘污染,容易粘附在活塞杆的外侧壁,形成污垢,不容易再次收缩在内部,并且伸缩在内部,也会对内部产生影响,不利于气弹簧更好的使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防尘气弹簧,包括外部组件、内部组件和防尘组件,所述外部组件包括筒端柱、筒身、活塞杆和杆端柱,所述筒身的左侧设有所述筒端柱,所述筒端柱与所述筒身固定连接,所述筒身的右侧设有所述活塞杆,所述活塞杆与所述筒身滑动连接,所述活塞杆的右侧设有所述杆端柱,所述杆端柱与所述活塞杆固定连接,所述内部组件包括堵头、密封圈、控制阀、内气室、挡套、活塞和控制销,所述活塞杆的右侧设有所述控制销,所述控制销与所述活塞杆固定连接,所述筒身的内部左侧设有所述堵头,所述堵头与所述筒身固定连接,所述堵头的右侧设有所述活塞杆,所述活塞杆与所述堵头滑动连接,所述活塞杆的外侧壁左侧设有所述活塞,所述活塞与所述活塞杆固定连接,所述活塞的右侧设有所述挡套,所述挡套与所述活塞滑动连接,所述挡套的右侧设有所述密封圈,所述密封圈与所述挡套固定连接,所述活塞杆的内部设有所述内气室,所述内气室与所述活塞杆固定连接,所述内气室的内部设有所述控制阀,所述控制阀与所述内气室滑动连接,所述防尘组件包括防尘管、固定板和隔挡板,所述筒身的外侧壁右侧设有所述固定板,所述固定板与所述筒身固定连接,所述杆端柱的左侧设有所述隔挡板,所述隔挡板与所述杆端柱固定连接,所述固定板的右侧设有所述防尘管,所述防尘管包括第一连接板、伸缩管和第二连接板,所述第一连接板位于所述固定板的右侧,且与所述固定板固定连接,所述第一连接板的下方设有所述伸缩管,所述伸缩管与所述第一连接板固定连接,所述伸缩管的下方设有所述第二连接板,所述第二连接板与所述伸缩管固定连接。
优选的,所述伸缩管的两侧设有所述第二连接板和所述第一连接板,且所述第一连接板与所述第二连接板规格形同。
优选的,所述筒身的外侧壁设有防护套,所述防护套与所述筒身固定连接。
优选的,所述筒身的长度比所述活塞杆的长度短。
优选的,所述固定板的数量为两个,一个位于所述筒身的外侧壁右侧,另一个位于所述隔挡板的左侧。
优选的,所述筒身的内侧壁右侧设有所述密封圈,所述密封圈与所述筒身固定连接。
优选的,所述活塞的外侧壁左侧设有密封套,所述密封套与所述活塞固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置了防尘管,防尘管两侧的连接板固定在筒身和杆端柱的一侧,因而防尘管可以自由实现伸缩,避免活塞杆外侧壁粘附灰尘,影响气弹簧的使用,同时能够保持活塞杆的整洁干净,还设置了防护套,防护套能够避免气弹簧摩擦发生爆炸的几率,还可以防止气体泄漏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型中的防尘管结构示意图;
图中:10-外部组件、11-筒端柱、12-筒身、13-活塞杆、14-杆端柱、20-内部组件、21-堵头、22-密封圈、23-控制阀、24-内气室、25-挡套、26-活塞、27-控制销、30-防尘组件、31-防尘管、311-第一连接板、312-伸缩管、313-第二连接板、32-固定板、33-隔挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种防尘气弹簧技术方案:一种防尘气弹簧,包括外部组件10、内部组件20和防尘组件30,外部组件10包括筒端柱11、筒身12、活塞杆13和杆端柱14,筒身12的左侧设有筒端柱11,筒端柱11与筒身12固定连接,筒身12的右侧设有活塞杆13,活塞杆13与筒身12滑动连接,活塞杆13的右侧设有杆端柱14,杆端柱14与活塞杆13固定连接,内部组件20包括堵头21、密封圈22、控制阀23、内气室24、挡套25、活塞26和控制销27,活塞杆13的右侧设有控制销27,控制销27与活塞杆13固定连接,筒身12的内部左侧设有堵头21,堵头21与筒身12固定连接,堵头21的右侧设有活塞杆13,活塞杆13与堵头21滑动连接,活塞杆13的外侧壁左侧设有活塞26,活塞26与活塞杆13固定连接,活塞26的右侧设有挡套25,挡套25与活塞26滑动连接,挡套25的右侧设有密封圈22,密封圈22与挡套25固定连接,活塞杆13的内部设有内气室24,内气室24与活塞杆13固定连接,内气室24的内部设有控制阀23,控制阀23与内气室24滑动连接,防尘组件30包括防尘管31、固定板32和隔挡板33,筒身12的外侧壁右侧设有固定板32,固定板32与筒身12固定连接,杆端柱14的左侧设有隔挡板33,隔挡板33与杆端柱14固定连接,固定板32的右侧设有防尘管31,防尘管31包括第一连接板311、伸缩管312和第二连接板313,第一连接板311位于固定板32的右侧,且与固定板32固定连接,第一连接板311的下方设有伸缩管312,伸缩管312与第一连接板311固定连接,伸缩管312的下方设有第二连接板313,第二连接板313与伸缩管312固定连接。
本实施方案中,筒身12的内部充入的是惰性气体或者油气混合物,
本实施例中,一种防尘气弹簧,包括外部组件10、内部组件20和防尘组件30,筒身12的外侧壁右侧设置了固定板32,固定板32与筒身12固定连接,固定板32用于与第一连接板311固定连接,并且在第一连接板311的下方设置了伸缩管312,伸缩管312的另一端固定有第二连接板313,第二连接板313与隔挡板33固定连接,因而伸缩管312固定,伸缩管312的内部设有活塞杆13,在活塞杆13伸缩时,伸缩管312便跟随伸缩,避免灰尘进入内部,造成气弹簧损坏。
进一步的,伸缩管312的两侧设有第二连接板313和第一连接板311,且第一连接板311与第二连接板313规格形同。
本实施例中,第一连接板311和第二连接板313固定在伸缩管312的两侧,在活塞杆13伸长时,伸出的部分活塞杆13便在伸缩管312内部,在气弹簧使用时,可以减小灰尘污染。
进一步的,筒身12的外侧壁设有防护套,防护套与筒身12固定连接。
本实施例中,防护套能够避免气弹簧摩擦发生爆炸的几率,还可以防止气体泄漏。
进一步的,筒身12的长度比活塞杆13的长度短。
本实施例中,压缩的伸缩管312和筒身12的长度即为活塞杆13的长度。
进一步的,固定板32的数量为两个,一个位于筒身12的外侧壁右侧,另一个位于隔挡板33的左侧。
本实施例中,固定板32便于与第一连接板311和第二连接板313固定连接。
进一步的,筒身12的内侧壁右侧设有密封圈22,密封圈22与筒身12固定连接。
本实施例中,密封圈22防止筒身12内部的气体泄漏,对使用者造成危险。
进一步的,活塞26的外侧壁左侧设有密封套,密封套与活塞26固定连接。
本实施例中,密封套固定在活塞26的外侧壁,作用与密封圈26相同,避免气体泄漏。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,气弹簧是用惰性气体作为弹性介质,用油液予以密封润滑然后传递压力,在筒身12的内部,惰性气体的压强大于外界的几十倍,利用压强差推动活塞杆13伸出,在筒身12的外侧壁右侧设置了固定板32,固定板32与筒身12固定连接,固定板32用于与第一连接板311固定连接,并且在第一连接板311的下方设置了伸缩管312,伸缩管312的另一端固定有第二连接板313,第二连接板313与隔挡板33固定连接,因而伸缩管312固定,伸缩管312的内部设有活塞杆13,在活塞杆13伸缩时,伸缩管312便跟随伸缩,避免灰尘进入内部,造成气弹簧损坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种防尘气弹簧,其特征在于:包括外部组件(10)、内部组件(20)和防尘组件(30),所述外部组件(10)包括筒端柱(11)、筒身(12)、活塞杆(13)和杆端柱(14),所述筒身(12)的左侧设有所述筒端柱(11),所述筒端柱(11)与所述筒身(12)固定连接,所述筒身(12)的右侧设有所述活塞杆(13),所述活塞杆(13)与所述筒身(12)滑动连接,所述活塞杆(13)的右侧设有所述杆端柱(14),所述杆端柱(14)与所述活塞杆(13)固定连接,所述内部组件(20)包括堵头(21)、密封圈(22)、控制阀(23)、内气室(24)、挡套(25)、活塞(26)和控制销(27),所述活塞杆(13)的右侧设有所述控制销(27),所述控制销(27)与所述活塞杆(13)固定连接,所述筒身(12)的内部左侧设有所述堵头(21),所述堵头(21)与所述筒身(12)固定连接,所述堵头(21)的右侧设有所述活塞杆(13),所述活塞杆(13)与所述堵头(21)滑动连接,所述活塞杆(13)的外侧壁左侧设有所述活塞(26),所述活塞(26)与所述活塞杆(13)固定连接,所述活塞(26)的右侧设有所述挡套(25),所述挡套(25)与所述活塞(26)滑动连接,所述挡套(25)的右侧设有所述密封圈(22),所述密封圈(22)与所述挡套(25)固定连接,所述活塞杆(13)的内部设有所述内气室(24),所述内气室(24)与所述活塞杆(13)固定连接,所述内气室(24)的内部设有所述控制阀(23),所述控制阀(23)与所述内气室(24)滑动连接,所述防尘组件(30)包括防尘管(31)、固定板(32)和隔挡板(33),所述筒身(12)的外侧壁右侧设有所述固定板(32),所述固定板(32)与所述筒身(12)固定连接,所述杆端柱(14)的左侧设有所述隔挡板(33),所述隔挡板(33)与所述杆端柱(14)固定连接,所述固定板(32)的右侧设有所述防尘管(31),所述防尘管(31)包括第一连接板(311)、伸缩管(312)和第二连接板(313),所述第一连接板(311)位于所述固定板(32)的右侧,且与所述固定板(32)固定连接,所述第一连接板(311)的下方设有所述伸缩管(312),所述伸缩管(312)与所述第一连接板(311)固定连接,所述伸缩管(312)的下方设有所述第二连接板(313),所述第二连接板(313)与所述伸缩管(312)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种防尘气弹簧,其特征在于:所述伸缩管(312)的两侧设有所述第二连接板(313)和所述第一连接板(311),且所述第一连接板(311)与所述第二连接板(313)规格形同。
3.根据权利要求1所述的一种防尘气弹簧,其特征在于:所述筒身(12)的外侧壁设有防护套,所述防护套与所述筒身(12)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防尘气弹簧,其特征在于:所述筒身(12)的长度比所述活塞杆(13)的长度短。
5.根据权利要求1所述的一种防尘气弹簧,其特征在于:所述固定板(32)的数量为两个,一个位于所述筒身(12)的外侧壁右侧,另一个位于所述隔挡板(33)的左侧。
6.根据权利要求1所述的一种防尘气弹簧,其特征在于:所述筒身(12)的内侧壁右侧设有所述密封圈(22),所述密封圈(22)与所述筒身(12)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种防尘气弹簧,其特征在于:所述活塞(26)的外侧壁左侧设有密封套,所述密封套与所述活塞(26)固定连接。
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