CN208290281U - 用于制鞋底的注射成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制鞋底的注射成型机，所述下模部件包括下模具板，所述上模部件包括平板架、上模座和驱动部，所述驱动部包括竖直驱动气缸和水平驱动气缸，在平板架上设有滑槽，上模座嵌设于滑槽内，所述上模座包括上模具板和清洁板，所述清洁板上设有由电机驱动周向旋转的毛刷，所述竖直驱动气缸驱使平板架朝向下模部件方向上下移动，所述水平驱动气缸驱使上模座在滑槽内前后滑移，将上模具板运动于下模具板的正上方，或者将清洁板运动于下模具板的正上方。改进后，便于对设备的清洁工作，更加省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及制鞋设备领域,更具体地说，它涉及一种用于制鞋底的注射成型机。
背景技术
注射成型机，是压膜制品生产的一项技术。主要用于橡胶模压制品的生产，在制鞋领域内是很常见的设备。橡胶注射成型机在生产鞋底时，通过注胶机往成型模具注入橡胶实现成型，待鞋底成型后，再取出便能得到成品。在生产中，常常会发现，鞋底从成型机构中取出后，会有一些余料残留在成型机构内，工作人员需要手动将余料去除，特别是嵌设在下模具板上鞋底防滑纹槽内的余料最难清除，需要借助工具才能完成清洁工作。这样的操作方式不但费时费力，降低工作效率，而且刚刚工作完的成型模具还未完全散热，容易对工作人员的手造成烫伤，存在安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于清洁余料的注射成型机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种用于制鞋底的注射成型机，包括机架、注胶机构和成型机构,所述成型机构包括上模部件和下模部件，所述下模部件位于机架上，所述上模部件位于下模部件的正上方且和注胶机构连接，所述下模部件包括下模具板，所述上模部件包括平板架、上模座和驱动部，所述驱动部包括竖直驱动气缸和水平驱动气缸，在平板架上设有滑槽，上模座嵌设于滑槽内，所述上模座包括上模具板和清洁板，所述清洁板上设有由电机驱动周向旋转的毛刷，所述竖直驱动气缸驱使平板架朝向下模部件方向上下移动，所述水平驱动气缸驱使上模座在滑槽内前后滑移，将上模具板运动于下模具板的正上方，或者将清洁板运动于下模具板的正上方。
本实用新型进一步设置为：所述上模座的两侧设有滚珠，在滑槽的内壁上设有供滚珠滑移的滑道。
本实用新型进一步设置为：所述滑槽的端部设有防止上模座过度滑移的限位块。
通过采用上述技术方案，上模座和下模座在每次完成制鞋底的工作后，水平驱动气缸驱使上模座前后运动，将清洁板运动至下模具板的正上方，然后利用清洁板上的毛刷自动对下模具板上的余料进行扫落，免去了工作人员需要借助工具手动清理的步骤，更加省时省力，而且减少了安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的上模部件结构分解图。
1、机架；2、注胶机构； 3、成型机构；4、下模部件；40、下模具板；5、上模部件； 50、平板架；500、滑槽； 502、滑道；51、上模座；510、上模具板；511、清洁板；512、毛刷；513、滚珠；52、竖直驱动气缸；53、水平驱动气缸。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型用于制鞋底的注射成型机实施例做进一步说明。
一种用于制鞋底的注射成型机，包括机架1、注胶机构2和成型机构3,所述成型机构3包括上模部件5和下模部件4，所述下模部件4位于机架1上，所述上模部件5位于下模部件4的正上方且和注胶机构2连接，所述下模部件4包括下模具板40，所述上模部件5包括平板架50、上模座51和驱动部，所述驱动部包括竖直驱动气缸52和水平驱动气缸53，在平板架50上设有滑槽500，上模座51嵌设于滑槽500内，所述上模座51包括上模具板510和清洁板511，所述清洁板511上设有由电机驱动周向旋转的毛刷512，所述竖直驱动气缸52驱使平板架50朝向下模部件4方向上下移动，所述水平驱动气缸53驱使上模座51在滑槽500内前后滑移，将上模具板510运动于下模具板40的正上方，或者将清洁板511运动于下模具板40的正上方。所述上模座51的两侧设有滚珠513，在滑槽500的内壁上设有供滚珠513滑移的滑道502。所述滑槽500的端部设有防止上模座51过度滑移的限位块501。
在工作时，通过竖直驱动气缸52，使平行架朝向下模部件4运动，将上模具板510运动至下模具板40处，且相扣合，注胶机构2往上模具板510和下模具板40之间注射，待鞋底成型冷却后，竖直驱动气缸52再次运动，将上模具板510带离下模具板40，工作人员将下模具板40上的成品鞋底取出。然后水平驱动气缸53驱使上模座51前后运动，将清洁板511运动至下模具板40的正上方，再次通过竖直驱动气缸52，将清洁板511运动至下模具板40上，利用周向旋转的毛刷512将下模具板40上的余料扫离，起到清洁的效果。完成清洁工作后，将清洁板511带离，让上模具板510运动到下模具板40的正上方，继续进行制鞋底的工作。这样的结构设置，可以在每次制完鞋底后， 都能进行清洁余料的步骤，使得操作人员更加省力，同时也让制鞋的质量大大提升。在上模座51的两侧设有滚珠513，可以起到辅助上模座51在滑槽500内滑移的作用，使其运动更加平稳流畅。滑槽500端部的限位块501，可以防止上模座51过度滑移，提高工作的可靠性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种用于制鞋底的注射成型机，包括机架、注胶机构和成型机构,其特征在于：所述成型机构包括上模部件和下模部件，所述下模部件位于机架上，所述上模部件位于下模部件的正上方且和注胶机构连接，所述下模部件包括下模具板，所述上模部件包括平板架、上模座和驱动部，所述驱动部包括竖直驱动气缸和水平驱动气缸，在平板架上设有滑槽，上模座嵌设于滑槽内，所述上模座包括上模具板和清洁板，所述清洁板上设有由电机驱动周向旋转的毛刷，所述竖直驱动气缸驱使平板架朝向下模部件方向上下移动，所述水平驱动气缸驱使上模座在滑槽内前后滑移，将上模具板运动于下模具板的正上方，或者将清洁板运动于下模具板的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种用于制鞋底的注射成型机，其特征在于：所述上模座的两侧设有滚珠，在滑槽的内壁上设有供滚珠滑移的滑道。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820796767.3U CN208290281U (zh) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | 用于制鞋底的注射成型机 |
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-05-25 CN CN201820796767.3U patent/CN208290281U/zh active Active
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