CN208280914U - 一种防冲蚀油田用油管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石油开采技术领域，且公开了一种防冲蚀油田用油管，包括第一管体和第二管体，所述第一管体和第二管体的内侧面均固定安装有卡紧板，所述第一管体和第二管体的外表面均涂覆有防蚀层，所述第一管体的外表面固定安装有伸缩箱，所述伸缩箱的左侧面活动套装有螺杆，所述螺杆的左端固定连接有转动盘。该防冲蚀油田用油管，通过推动密封套运动，密封套绕着中轴转动，再通过转动螺纹杆转动，螺纹杆对连接块的固定，从而实现了密封套对卡紧板的保护，有利于减少油管的冲蚀，延长了油管的使用寿命，避免了一般的油管连接处都是直接暴露在环境中，极其容易受到冲蚀的影响，从而降低了使用寿命。

Description

一种防冲蚀油田用油管

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，具体为一种防冲蚀油田用油管。

背景技术

石油是深埋在地下的流体矿物，最初人们把自然界产生的油状液体矿物称石油，把可燃气体称天然气，把固态可燃油质矿物称沥青，随着对这些矿物研究的深入，认识到它们在组成上均属烃类化合物，在成因上互有联系，因此把它们统称为石油，石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘和提取的行为，在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口的驱动方式。

开采的石油需要用到防冲蚀油管进行运输，但是防冲蚀油管在使用的过程中往往存在许多问题，一般的油管都是通过使用转动杆进行固定，但是在拆卸和安装的过程中转动杆容易脱落从而丢失，从而影响工作的正常进行，且一般的油管连接处都是直接暴露在环境中，极其容易受到冲蚀的影响，降低油管的使用寿命，为此我们提出一种防冲蚀油田用油管。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防冲蚀油田用油管，具备连接便捷且使用寿命长等优点，解决了一般的油管都是通过使用转动杆进行固定，但是在拆卸和安装的过程中转动杆容易脱落从而丢失，从而影响工作的正常进行且一般的油管连接处都是直接暴露在环境中，极其容易受到冲蚀的影响，降低油管的使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现上述连接便捷且使用寿命目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防冲蚀油田用油管，包括第一管体和第二管体，所述第一管体和第二管体的内侧面均固定安装有卡紧板，所述第一管体和第二管体的外表面均涂覆有防蚀层，所述第一管体的外表面固定安装有伸缩箱，所述伸缩箱的左侧面活动套装有螺杆，所述螺杆的左端固定连接有转动盘，所述螺杆的右端贯穿伸缩箱并延伸至两个卡紧板的右侧，所述螺杆的外表面与卡紧板的内部螺纹连接，所述螺杆的外表面固定套装有滑板，所述滑板的外沿与伸缩箱的内壁活动连接，所述螺杆的外表面活动套装有位于滑板左侧的转动片，所述转动片的外沿与伸缩箱的内壁活动连接，所述转动片的右侧面与滑板的左侧面之间固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧活动套装在螺杆的外表面，所述第二管体的外表面固定安装有卡接块，所述卡接块的左侧面与螺杆的右端活动连接，两个所述卡紧板的外沿活动套装有密封套，所述密封套的顶部固定安装有连接块，所述连接块之间通过螺纹杆活动连接，所述密封套的底部固定安装有限位块，所述限位块的数量为两个，且两个所述限位块之间固定连接有中轴，所述中轴的数量为两个，且两个所述中轴的外表面固定套装有连接板。

优选的，所述伸缩箱的内壁开设有环形槽，环形槽的内壁与转动片的外沿活动连接，环形槽的内壁与转动片的两侧存在间隙。

优选的，所述转动片的右侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的数量为两个，且两个所述支撑板之间固定连接有中心轴，所述中心轴的外表面活动套装有滚珠，所述滚珠的外沿与环形槽的内壁活动连接。

优选的，所述卡接块的左侧面开设有通孔，通孔的内壁开设有螺纹槽，该通孔的内壁与螺杆的外表面螺纹连接。

优选的，所述螺纹杆的右端固定连接有转片，所述螺纹杆的另一端贯穿并延伸至两个限位块的左侧，所述螺纹杆的外表面与限位块的内部螺纹连接。

优选的，所述密封套的形状为半圆形且内侧面开设有弧形槽，弧形槽的大小与两个卡紧板的外沿相互适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防冲蚀油田用油管，具备以下有益效果：

1、该防冲蚀油田用油管，通过转动螺杆，螺杆转动与卡接块分离，拉伸弹簧收缩带动滑板运动，从而实现了将螺杆收缩至伸缩箱的内部，从而有利方便油管的安装，避免了一般的油管都是通过使用螺杆进行固定，在拆卸和安装的过程中螺杆容易脱落从而丢失，从而影响工作的正常进行。

2、该防冲蚀油田用油管，通过推动密封套运动，密封套绕着中轴转动，再通过转动螺纹杆转动，螺纹杆对连接块的固定，从而实现了密封套对卡紧板的保护，有利于减少油管的冲蚀，延长了油管的使用寿命，避免了一般的油管连接处都是直接暴露在环境中，极其容易受到冲蚀的影响，从而降低了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型局部剖视结构示意图；

图2为本实用新型密封套的侧视结构示意图；

图3为图1中的A处局部放大结构示意图。

图中：1第一管体、2第二管体、3卡紧板、4防蚀层、5伸缩箱、6螺杆、7滑板、8 转动片、9拉伸弹簧、10卡接块、11密封套、12连接块、13螺纹杆、14限位块、15中轴、 16连接板、17支撑板、18中心轴、19滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种防冲蚀油田用油管，包括第一管体1和第二管体2，第一管体1和第二管体2的内侧面均固定安装有卡紧板3，第一管体1和第二管体2的外表面均涂覆有防蚀层4，防蚀层4采用环氧树脂和固化剂两个组分组成，其主要的作用就是对第一管体1和第二管体2进行保护，避免被冲蚀，第一管体1的外表面固定安装有伸缩箱5，伸缩箱5的内壁开设有环形槽，环形槽的内壁与转动片8的外沿活动连接，环形槽的内壁与转动片8的两侧存在间隙，伸缩箱5的左侧面活动套装有螺杆6，螺杆6转动与卡接块10 分离，拉伸弹簧9收缩带动滑板7运动，从而实现了将螺杆6收缩至伸缩箱5的内部，从而有利于油管的安装，避免了一般的油管都是通过使用螺杆6进行固定，但是在拆卸和安装的过程中螺杆6容易脱落从而丢失，从而影响工作的正常进行，螺杆6的左端固定连接有转动盘，螺杆6的右端贯穿伸缩箱5并延伸至两个卡紧板3的右侧，螺杆6的外表面与卡紧板3的内部螺纹连接，螺杆6的外表面固定套装有滑板7，滑板7的外沿与伸缩箱5 的内壁活动连接，螺杆6的外表面活动套装有位于滑板7左侧的转动片8，转动片8的右侧面固定连接有支撑板17，支撑板17的数量为两个，且两个支撑板17之间固定连接有中心轴18，中心轴18的外表面活动套装有滚珠19，滚珠19的外沿与环形槽的内壁活动连接，转动片8的外沿与伸缩箱5的内壁活动连接，转动片8的右侧面与滑板7的左侧面之间固定连接有拉伸弹簧9，拉伸弹簧9活动套装在螺杆6的外表面，第二管体2的外表面固定安装有卡接块10，卡接块10的左侧面开设有通孔，通孔的内壁开设有螺纹槽，该通孔的内壁与螺杆6的外表面螺纹连接，卡接块10的左侧面与螺杆6的右端活动连接，两个卡紧板3的外沿活动套装有密封套11，密封套11绕着中轴15转动，再通过转动螺纹杆 13转动，螺纹杆13对连接块12的固定，从而实现了密封套11对卡紧板3的保护，有利于减少油管的冲蚀，延长了油管的使用寿命，避免了一般的油管连接处都是直接暴露在环境中，极其容易受到冲蚀的影响，从而降低了使用寿命，密封套11的形状为半圆形且内侧面开设有弧形槽，弧形槽的大小与两个卡紧板3的外沿相互适配，密封套11的顶部固定安装有连接块12，连接块12的内部开设了螺纹槽，该螺纹槽是与螺纹杆13的外表面相互啮合，连接块12之间通过螺纹杆13活动连接，螺纹杆13的右端固定连接有转片，螺纹杆13的另一端贯穿并延伸至两个限位块14的左侧，螺纹杆13的外表面与限位块14的内部螺纹连接，密封套11的底部固定安装有限位块14，限位块14的数量为两个，且两个限位块14之间固定连接有中轴15，中轴15的数量为两个，且两个中轴15的外表面固定套装有连接板16，转动螺杆6，螺杆6穿过卡紧板3和卡接块10螺纹连接，螺杆6运动带动滑板7运动，滑板7带动拉伸弹簧9运动，拉伸弹簧9带动转动片8转动，再将密封套11内部的环形槽对准卡紧板3的外沿，转动密封套11，连接块12在同一水平面上时，转动螺纹杆13对连接块12进行紧固，即可。

工作时，转动螺杆6，螺杆6穿过卡紧板3和卡接块10螺纹连接，螺杆6运动带动滑板7运动，滑板7带动拉伸弹簧9运动，拉伸弹簧9带动转动片8转动，再将密封套11 内部的环形槽对准卡紧板3的外沿，转动密封套11，连接块12在同一水平面上时，转动螺纹杆13对连接块12进行紧固，即可。

综上所述，该防冲蚀油田用油管，通过转动螺杆6，螺杆6转动与卡接块10分离，拉伸弹簧9收缩带动滑板7运动，从而实现了将螺杆6收缩至伸缩箱5的内部，从而有利方便油管的安装，避免了一般的油管都是通过使用转动杆进行固定，在拆卸和安装的过程中转动杆容易脱落从而丢失，从而影响工作的正常进行；通过推动密封套11运动，密封套 11绕着中轴15转动，再通过转动螺纹杆13转动，螺纹杆13对连接块12的固定，从而实现了密封套11对卡紧板3的保护，有利于减少油管的冲蚀，延长了油管的使用寿命，避免了一般的油管连接处都是直接暴露在环境中，极其容易受到冲蚀的影响，从而降低了使用寿命；解决了一般的油管都是通过使用转动杆进行固定，但是在拆卸和安装的过程中转动杆容易脱落从而丢失，从而影响工作的正常进行且一般的油管连接处都是直接暴露在环境中，极其容易受到冲蚀的影响，降低油管的使用寿命的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防冲蚀油田用油管，包括第一管体(1)和第二管体(2)，其特征在于：所述第一管体(1)和第二管体(2)的内侧面均固定安装有卡紧板(3)，所述第一管体(1)和第二管体(2)的外表面均涂覆有防蚀层(4)，所述第一管体(1)的外表面固定安装有伸缩箱(5)，所述伸缩箱(5)的左侧面活动套装有螺杆(6)，所述螺杆(6)的左端固定连接有转动盘，所述螺杆(6)的右端贯穿伸缩箱(5)并延伸至两个卡紧板(3)的右侧，所述螺杆(6)的外表面与卡紧板(3)的内部螺纹连接，所述螺杆(6)的外表面固定套装有滑板(7)，所述滑板(7)的外沿与伸缩箱(5)的内壁活动连接，所述螺杆(6)的外表面活动套装有位于滑板(7)左侧的转动片(8)，所述转动片(8)的外沿与伸缩箱(5)的内壁活动连接，所述转动片(8)的右侧面与滑板(7)的左侧面之间固定连接有拉伸弹簧(9)，所述拉伸弹簧(9)活动套装在螺杆(6)的外表面，所述第二管体(2)的外表面固定安装有卡接块(10)，所述卡接块(10)的左侧面与螺杆(6)的右端活动连接，两个所述卡紧板(3)的外沿活动套装有密封套(11)，所述密封套(11)的顶部固定安装有连接块(12)，所述连接块(12)之间通过螺纹杆(13)活动连接，所述密封套(11)的底部固定安装有限位块(14)，所述限位块(14)的数量为两个，且两个所述限位块(14)之间固定连接有中轴(15)，所述中轴(15)的数量为两个，且两个所述中轴(15)的外表面固定套装有连接板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种防冲蚀油田用油管，其特征在于：所述伸缩箱(5)的内壁开设有环形槽，环形槽的内壁与转动片(8)的外沿活动连接，环形槽的内壁与转动片(8)的两侧存在间隙。

3.根据权利要求1所述的一种防冲蚀油田用油管，其特征在于：所述转动片(8)的右侧面固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)的数量为两个，且两个所述支撑板(17)之间固定连接有中心轴(18)，所述中心轴(18)的外表面活动套装有滚珠(19)，所述滚珠(19)的外沿与环形槽的内壁活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种防冲蚀油田用油管，其特征在于：所述卡接块(10)的左侧面开设有通孔，通孔的内壁开设有螺纹槽，该通孔的内壁与螺杆(6)的外表面螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种防冲蚀油田用油管，其特征在于：所述螺纹杆(13)的右端固定连接有转片，所述螺纹杆(13)的另一端贯穿并延伸至两个限位块(14)的左侧，所述螺纹杆(13)的外表面与限位块(14)的内部螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种防冲蚀油田用油管，其特征在于：所述密封套(11)的形状为半圆形且内侧面开设有弧形槽，弧形槽的大小与两个卡紧板(3)的外沿相互适配。