CN114440026A - 一种可监测松动的油管接箍 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及油管技术领域，且公开了一种可监测松动的油管接箍，所述油管接箍座的顶部中间位置均横向固定连接有装夹筒，所述装夹筒的内腔左右两侧均固定安装有支撑块，所述装夹筒的内腔中部均横向插接有转动杆，所述转动杆均贯穿滚珠轴承的内环，且转动杆的杆身外部与滚珠轴承内环固定连接，所述转动杆的杆身中部同轴固定连接有第一锥齿，所述第一锥齿的顶部啮合有第二锥齿。该可监测松动的油管接箍，通过转盘转动支撑连杆来带动第二锥齿的转动，从而通过第一锥齿带动转动杆的转动，通过转动杆两侧的螺纹结构推动连接顶杆的移动，进而通过限位拉杆和插座将两段油管进行拉紧安装，提升了油管连接紧密程度。

Description

一种可监测松动的油管接箍
技术领域
本发明涉及油管技术领域，具体为一种可监测松动的油管接箍。
背景技术
连续油管是用低碳合金钢制作的管材，有很好的挠性，又称挠性油管，一卷连续油管长几千米，可以代替常规油管进行很多作业，连续油管作业设备具有带压作业、连续起下的特点，设备体积小，作业周期快，成本低。
常见的油管在进行两两对接时一般会采用上下两个卡箍并通过螺纹的方式进行紧固，但这种单一的连接方式在油管内部原油长时间的流动冲击下，会使管体发生振动从而使得螺纹连接处发生松动，进而使得油管的连接处发生松动而产生缝隙，使得原油在运输的过程中发生泄漏，影响了原油的运输质量，不能满足油管接箍的工作要求，为此提出一种可监测松动的油管接箍。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种可监测松动的油管接箍，以解决上述的技术问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种可监测松动的油管接箍，包括油管本体，所述油管本体的中部上侧和下侧均套设有油管接箍座，所述油管接箍座左右两侧的下部均旋接有限位螺杆，所述限位螺杆朝向油管本体接口处的一端均贯穿油管接箍座的对应侧壁，所述油管接箍座的顶部中间位置均横向固定连接有装夹筒，所述装夹筒的内腔左右两侧均固定安装有支撑块，所述支撑块的中部均装设有滚珠轴承，所述装夹筒的内腔中部均横向插接有转动杆，所述转动杆均贯穿滚珠轴承的内环，且转动杆的杆身外部与滚珠轴承内环固定连接，所述转动杆的杆身中部同轴固定连接有第一锥齿，所述第一锥齿的顶部啮合有第二锥齿。
优选的，所述第二锥齿的顶部同轴固定连接有支撑连杆，所述支撑连杆的顶端贯穿装夹筒的对应位置，且支撑连杆的顶端固定安装有转盘，所述转盘的上表面套设有防滑垫层。
优选的，所述装夹筒的内腔左右两侧的上部和下部均固定装设有滑板，所述滑板的内部均开设有滑槽，所述滑槽的内部均插接有传动滑块，所述传动滑块位于滑槽外部的一端均固定连接有顶杆。
优选的，所述顶杆的内部均开设有螺纹槽，所述转动杆的左右两侧的表面周向均装设有螺纹结构，且转动杆两侧的螺纹结构互为反螺纹设置，所述螺纹槽与螺纹结构相啮合。
优选的，所述顶杆的底端均固定连接有限位拉杆，所述油管本体的管身上下两侧与限位拉杆相对应的位置均装设有插座，且限位拉杆的朝向插座的一端均插接于插座的内部。
优选的，所述油管本体的贯穿左侧装设有安装座，所述安装座的内腔上部和下部均固定装设有棘板，所述安装座的内腔左侧固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的右端固定连接有挤压框，所述安装座的内腔中部插接有T形挤压顶杆，所述挤压框的左右两侧均通过转轴活动连接有卡齿。
优选的，所述T形挤压顶杆的右端贯穿挤压框的右侧对应位置，所述油管主体的右侧与T形挤压顶杆相对应的位置固定连接有限位挡板，所述挤压框的左侧连接有测量板，且测量板的左端均贯穿安装座的对应位置。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种可监测松动的油管接箍，具备以下有益效果：
1、该可监测松动的油管接箍，通过转盘转动支撑连杆来带动第二锥齿的转动，从而通过第一锥齿带动转动杆的转动，通过转动杆两侧的螺纹结构推动连接顶杆的移动，进而通过限位拉杆和插座将两段油管进行拉紧安装，提升了油管连接的紧密程度；
2、该可监测松动的油管接箍，通过加设的安装座和限位挡板，使得在油管之间发生松动时，由于有棘板和卡齿的存在使得挤压弹簧始终会带动T形挤压顶杆与限位挡板紧贴，从而带动测量板向右运动，进而可根据测量板进入安装座内部刻度的多少来判断油管之间的是否有松动，方便了对油管进行及时维修。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明图1中B处放大结构示意图；
图4为本发明安装座内部结构示意图。
图中：1、油管本体；2、油管接箍座；3、限位螺杆；4、装夹筒；5、支撑块；51、滚珠轴承；6、转动杆；7、第一锥齿；8、第二锥齿；81、支撑连杆；82、转盘；9、滑板；91、滑槽；92、传动滑块；10、顶杆；101、螺纹槽；11、限位拉杆；12、插座；13、安装座；131、棘板；132、挤压弹簧；14、挤压框；141、卡齿；142、测量板；15、T形挤压顶杆；16、限位挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案，一种可监测松动的油管接箍，包括油管本体1、油管接箍座2、限位螺杆3、装夹筒4、支撑块5、滚珠轴承51、转动杆6、第一锥齿7、第二锥齿8、支撑连杆81、转盘82、滑板9、滑槽91、传动滑块92、顶杆10、螺纹槽101、限位拉杆11、插座12、安装座13、棘板131、挤压弹簧132、挤压框14、卡齿141、测量板142、T形挤压顶杆15和限位挡板16，请参阅图1，油管本体1的中部上侧和下侧均套设有油管接箍座2，油管接箍座2左右两侧的下部均旋接有限位螺杆3，限位螺杆3朝向油管本体1接口处的一端均贯穿油管接箍座2的对应侧壁，油管接箍座2的顶部中间位置均横向固定连接有装夹筒4，装夹筒4的内腔左右两侧均固定安装有支撑块5，支撑块5的中部均装设有滚珠轴承51，装夹筒4的内腔中部均横向插接有转动杆6，请参阅图2，转动杆6均贯穿滚珠轴承51的内环，且转动杆6的杆身外部与滚珠轴承51内环固定连接，转动杆6的杆身中部同轴固定连接有第一锥齿7，第一锥齿7的顶部啮合有第二锥齿8，第二锥齿8的顶部同轴固定连接有支撑连杆81，支撑连杆81的顶端贯穿装夹筒4的对应位置，请参阅图1，且支撑连杆81的顶端固定安装有转盘82，转盘82的上表面套设有防滑垫层，请参阅图3，装夹筒4的内腔左右两侧的上部和下部均固定装设有滑板9，滑板9的内部均开设有滑槽91，滑槽91的内部均插接有传动滑块92，传动滑块92位于滑槽91外部的一端均固定连接有顶杆10，顶杆10的内部均开设有螺纹槽101，转动杆6的左右两侧的表面周向均装设有螺纹结构，且转动杆6两侧的螺纹结构互为反螺纹设置，螺纹槽101与螺纹结构相啮合，请参阅图1，顶杆10的底端均固定连接有限位拉杆11，油管本体1的管身上下两侧与限位拉杆11相对应的位置均装设有插座12，且限位拉杆11的朝向插座12的一端均插接于插座12的内部，通过转盘82转动支撑连杆81来带动第二锥齿8的转动，从而通过第一锥齿7带动转动杆6的转动，通过转动杆6两侧的螺纹结构推动顶杆10的移动，进而通过限位拉杆11和插座12将两段油管进行拉紧安装，提升了油管连接的紧密程度，油管本体1的贯穿左侧装设有安装座13，请参阅图4，安装座13的内腔上部和下部均固定装设有棘板131，安装座13的内腔左侧固定连接有挤压弹簧132，挤压弹簧132的右端固定连接有挤压框14，安装座13的内腔中部插接有T形挤压顶杆15，挤压框14的左右两侧均通过转轴活动连接有卡齿141，T形挤压顶杆15的右端贯穿挤压框14的右侧对应位置，油管本体1的右侧与T形挤压顶杆15相对应的位置固定连接有限位挡板16，挤压框14的左侧连接有测量板142，且测量板142的左端均贯穿安装座13的对应位置，通过加设的安装座13和限位挡板16，使得在油管之间发生松动时，由于有棘板131和卡齿141的存在使得挤压弹簧132始终会带动T形挤压顶杆15与限位挡板16紧贴，从而带动测量板142向右运动，进而可根据测量板142进入安装座13内部刻度的多少来判断油管之间的是否有松动，方便了对油管进行及时维修。
本装置的工作原理：首先通过转盘82转动支撑连杆81来带动第二锥齿8的转动，从而通过第一锥齿7带动转动杆6的转动，通过转动杆6两侧的螺纹结构推动顶杆10的移动，进而通过限位拉杆11和插座12将两段油管进行拉紧安装，提升了油管连接的紧密程度，再通过加设的安装座13和限位挡板16，使得在油管之间发生松动时，由于有棘板131和卡齿141的存在使得挤压弹簧132始终会带动T形挤压顶杆15与限位挡板16紧贴，从而带动测量板142向右运动，进而可根据测量板142进入安装座13内部刻度的多少来判断油管之间的是否有松动，方便了对油管进行及时维修。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可监测松动的油管接箍，包括油管本体(1)，其特征在于：所述油管本体(1)的中部上侧和下侧均套设有油管接箍座(2)，所述油管接箍座(2)左右两侧的下部均旋接有限位螺杆(3)，所述限位螺杆(3)朝向油管本体(1)接口处的一端均贯穿油管接箍座(2)的对应侧壁，所述油管接箍座(2)的顶部中间位置均横向固定连接有装夹筒(4)，所述装夹筒(4)的内腔左右两侧均固定安装有支撑块(5)，所述支撑块(5)的中部均装设有滚珠轴承(51)，所述装夹筒(4)的内腔中部均横向插接有转动杆(6)，所述转动杆(6)均贯穿滚珠轴承(51)的内环，且转动杆(6)的杆身外部与滚珠轴承(51)内环固定连接，所述转动杆(6)的杆身中部同轴固定连接有第一锥齿(7)，所述第一锥齿(7)的顶部啮合有第二锥齿(8)。
2.根据权利要求1所述的一种可监测松动的油管接箍，其特征在于：所述第二锥齿(8)的顶部同轴固定连接有支撑连杆(81)，所述支撑连杆(81)的顶端贯穿装夹筒(4)的对应位置，且支撑连杆(81)的顶端固定安装有转盘(82)，所述转盘(82)的上表面套设有防滑垫层。
3.根据权利要求1所述的一种可监测松动的油管接箍，其特征在于：所述装夹筒(4)的内腔左右两侧的上部和下部均固定装设有滑板(9)，所述滑板(9)的内部均开设有滑槽(91)，所述滑槽(91)的内部均插接有传动滑块(92)，所述传动滑块(92)位于滑槽(91)外部的一端均固定连接有顶杆(10)。
4.根据权利要求3所述的一种可监测松动的油管接箍，其特征在于：所述顶杆(10)的内部均开设有螺纹槽(101)，所述转动杆(6)的左右两侧的表面周向均装设有螺纹结构，且转动杆(6)两侧的螺纹结构互为反螺纹设置，所述螺纹槽(101)与螺纹结构相啮合。
5.根据权利要求3所述的一种可监测松动的油管接箍，其特征在于：所述顶杆(10)的底端均固定连接有限位拉杆(11)，所述油管本体(1)的管身上下两侧与限位拉杆(11)相对应的位置均装设有插座(12)，且限位拉杆(11)的朝向插座(12)的一端均插接于插座(12)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种可监测松动的油管接箍，其特征在于：所述油管本体(1)的贯穿左侧装设有安装座(13)，所述安装座(13)的内腔上部和下部均固定装设有棘板(131)，所述安装座(13)的内腔左侧固定连接有挤压弹簧(132)，所述挤压弹簧(132)的右端固定连接有挤压框(14)，所述安装座(13)的内腔中部插接有T形挤压顶杆(15)，所述挤压框(14)的左右两侧均通过转轴活动连接有卡齿(141)。
7.根据权利要求6所述的一种可监测松动的油管接箍，其特征在于：所述T形挤压顶杆(15)的右端贯穿挤压框(14)的右侧对应位置，所述油管本体(1)的右侧与T形挤压顶杆(15)相对应的位置固定连接有限位挡板(16)，所述挤压框(14)的左侧连接有测量板(142)，且测量板(142)的左端均贯穿安装座(13)的对应位置。
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