CN215721709U - 一种防腐蚀的涂塑钢管结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道技术领域,且公开了一种防腐蚀的涂塑钢管结构,所述钢管的数量为两根,且钢管的外壁装设有镀锌层,所述钢管的内壁装设有陶瓷涂层,所述钢管的相对一端均固定安装有连接块,所述钢管的管身顶部和底部中间位置均装设有固定块,所述固定块的内部均开设有固定槽,所述固定槽内部均插接有支撑杆,所述支撑杆的右侧均与连接块之间通过螺钉活动连接。该防腐蚀的涂塑钢管结构,通过加设的支撑箍头、加强支杆和支撑底座,可将钢管进行抬升,改善了钢管直接埋设于地下时所造成的腐蚀、生锈等现象,提升了钢管的使用寿命,且加设的减震弹簧减缓了大流速时钢管和支撑箍头对加强支杆和支撑底座的冲击力。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道技术领域,具体为一种防腐蚀的涂塑钢管结构。
背景技术
涂塑钢管,又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管,是以钢管为基体,通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管(底管)内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。
常见的涂塑钢管均为钢材质构成,其本身的结构强度较高,不易损坏,但根据运输距离和运输环境的不同,需要将钢管进行连接组合才能实现正常的使用要求,而钢管的连接处大多采用连接块、螺栓等单一的方式进行固定连接,导致钢管的连接接头处结构强度较低,长时间使用时容易被腐蚀,进而产生缝隙,造成钢管内部输送物质的泄漏,造成了不必要的资源浪费,且一般的钢管大多直接埋设于地下,会导致管身长时间与土壤、污水等接触,容易对管身表面造成腐蚀、生锈,减少了钢管的使用寿命,不能满足涂塑钢管的工作要求,为此提出一种防腐蚀的涂塑钢管结构。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防腐蚀的涂塑钢管结构,具备防腐蚀和结构稳定等优点,解决了现有的钢管的连接接头处结构强度较低,长时间使用时容易被腐蚀,进而产生缝隙,造成钢管内部输送物质的泄漏,造成了不必要的资源浪费,且一般的钢管大多直接埋设于地下,容易对管身表面造成腐蚀、生锈,减少了钢管的使用寿命,不能满足涂塑钢管的工作要求的问题。
(二)技术方案
为实现上述防腐蚀和结构稳定的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防腐蚀的涂塑钢管结构,包括钢管,所述钢管的数量为两根,所述钢管的外壁装设有镀锌层,所述钢管的内壁装设有陶瓷涂层,所述钢管的相对一端均固定安装有连接块,所述钢管的管身顶部和底部中间位置均装设有固定块,所述固定块的内部均开设有固定槽,所述固定槽内部均插接有支撑杆,所述支撑杆的右侧均与连接块之间通过螺钉活动连接,所述钢管的顶部和底部均固定连接有安装箱,所述安装箱的内腔上下侧壁均开设有滑槽,所述滑槽的内部均插接有滑块,所述滑块的另一侧均固定连接有限位顶杆,所述限位顶杆朝向支撑杆的一端均贯穿安装箱的对应侧壁,所述限位顶杆的内部均开设有齿轮槽,所述齿轮槽的内部均旋接有螺纹杆,所述钢管的管身左右两侧均套设有支撑箍头。
优选的,所述螺纹杆位于安装箱外部的一端均固定安装有旋转钮块,且旋转钮块的表面均套设有防滑垫。
优选的,所述支撑箍头的底部两侧均固定连接有加强支杆,所述加强支杆的底端均装设有减震箱,所述减震箱的底部均横向固定安装有支撑底座。
优选的,所述加强支杆的底端均固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧的底端均与减震箱的内腔底部固定连接。
优选的,所述连接块的外部套设有密封垫圈。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种防腐蚀的涂塑钢管结构,具备以下有益效果:
1、该防腐蚀的涂塑钢管结构,通过在钢管外壁装设的镀锌层和在钢管内壁加设的装设的陶瓷涂层,减缓了管内运输物质和管外因素对钢管的腐蚀,且在管身两侧加设的螺纹杆和支撑杆,可通过转动螺纹杆,从而带动限位顶杆的左右移动,进而使得支撑杆通过固定块将接头处连接块进行紧密连接,再通过螺钉将支撑杆和连接块进行固定,增强了钢管连接接头处的结构强度,防止了在使用的过程中管道连接处发生弯曲和出现缝隙等现象,提升了钢管的运输质量,减少了资源的浪费;
2、该防腐蚀的涂塑钢管结构,通过加设的支撑箍头、加强支杆和支撑底座,可将钢管进行抬升,改善了钢管直接埋设于地下时所造成的腐蚀、生锈等现象,提升了钢管的使用寿命,且加设的减震弹簧减缓了大流速时钢管和支撑箍头对加强支杆和支撑底座的冲击力,提升了钢管运输时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型支撑箍头与钢管连接结构示意图。
图中:1、钢管;2、镀锌层;3、陶瓷涂层;4、连接块;41、密封垫圈;5、固定块;6、支撑杆;7、螺钉;8、安装箱;9、滑块;10、限位顶杆;11、螺纹杆;111、旋转钮块;12、支撑箍头;13、加强支杆;131、减震弹簧;14、减震箱;15、支撑底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案,一种防腐蚀的涂塑钢管结构,包括钢管1、镀锌层2、陶瓷涂层3、连接块4、密封垫圈41、固定块5、支撑杆6、螺钉7、安装箱8、滑块9、限位顶杆10、螺纹杆11、旋转钮块111、支撑箍头12、加强支杆13、减震弹簧131、减震箱14和支撑底座15,请参阅图1,钢管1的数量为两根,请参阅图3,所述钢管1的外壁装设有镀锌层2,钢管1的内壁装设有陶瓷涂层3,减缓了管内运输物质和管外因素对钢管的腐蚀,请参阅图1,钢管1的相对一端均固定安装有连接块4,连接块4的外部套设有密封垫圈41,钢管1的管身顶部和底部中间位置均装设有固定块5,固定块5的内部均开设有固定槽,固定槽内部均插接有支撑杆6,支撑杆6的右侧均与连接块4之间通过螺钉7活动连接,请参阅图2,钢管1的顶部和底部均固定连接有安装箱8,安装箱8的内腔上下侧壁均开设有滑槽,滑槽的内部均插接有滑块9,滑块9的另一侧均固定连接有限位顶杆10,限位顶杆10朝向支撑杆6的一端均贯穿安装箱8的对应侧壁,限位顶杆10的内部均开设有齿轮槽,齿轮槽的内部均旋接有螺纹杆11,请参阅图1,螺纹杆11位于安装箱8外部的一端均固定安装有旋转钮块111,请参阅图2,可通过转动螺纹杆11,从而带动限位顶杆10的左右移动,进而使得支撑杆6通过固定块5将连接块4进行紧密连接,再通过螺钉7将支撑杆6和连接块4进行固定,增强了钢管1连接处的结构强度,防止了在使用的过程中管道连接处发生弯曲和出现缝隙等现象,提升了钢管1的运输质量,减少了资源的浪费,且旋转钮块111的表面均套设有防滑垫,防止了在转动旋转钮块111时发生打滑,请参阅图3,钢管1的管身左右两侧均套设有支撑箍头12,支撑箍头12的底部两侧均固定连接有加强支杆13,加强支杆13的底端均装设有减震箱14,减震箱14的底部均横向固定安装有支撑底座15,支撑箍头12、加强支杆13和支撑底座15,可将钢管1进行抬升,改善了钢管1直接埋设于地下时所造成的腐蚀、生锈等现象,加强支杆13的底端均固定连接有减震弹簧131,减震弹簧131的底端均与减震箱14的内腔底部固定连接,支撑箍头12两侧均通过螺钉7进行固定,减缓了大流速时钢管1和支撑箍头12对加强支杆13和支撑底座15的冲击力,提升了钢管1运输时的稳定性。
本装置的工作原理:首先将钢管1的连接块4进行对接,然后转动螺纹杆11,通过齿轮槽带动限位顶杆10进行左右移动,进而使得支撑杆6插接于固定块5内部的固定槽中,并通过固定块5将连接块4进行紧密连接,再通过螺钉7将支撑杆6和连接块4进行固定,增强了钢管1连接处的结构强度,防止了在使用的过程中管道连接处发生弯曲和出现缝隙等现象,提升了钢管1的运输质量,减少了资源的浪费,再通过螺钉7将支撑箍头12在钢管1外部进行固定,使得加强支杆13和支撑底座15将钢管1进行抬升,改善了钢管1直接埋设于地下时所造成的腐蚀、生锈等现象,当钢管1内部的流速变大时,可通过减震弹簧减缓了大流速时钢管1和支撑箍头12对加强支杆13和支撑底座15的冲击力,提升了钢管1运输时的稳定性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种防腐蚀的涂塑钢管结构,包括钢管(1),其特征在于:所述钢管(1)的数量为两根,所述钢管(1)的外壁装设有镀锌层(2),所述钢管(1)的内壁装设有陶瓷涂层(3),所述钢管(1)的相对一端均固定安装有连接块(4),所述钢管(1)的管身顶部和底部中间位置均装设有固定块(5),所述固定块(5)的内部均开设有固定槽,所述固定槽内部均插接有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的右侧均与连接块(4)之间通过螺钉(7)活动连接,所述钢管(1)的顶部和底部均固定连接有安装箱(8),所述安装箱(8)的内腔上下侧壁均开设有滑槽,所述滑槽的内部均插接有滑块(9),所述滑块(9)的另一侧均固定连接有限位顶杆(10),所述限位顶杆(10)朝向支撑杆(6)的一端均贯穿安装箱(8)的对应侧壁,所述限位顶杆(10)的内部均开设有齿轮槽,所述齿轮槽的内部均旋接有螺纹杆(11),所述钢管(1)的管身左右两侧均套设有支撑箍头(12),所述支撑箍头(12)两侧均通过螺钉(7)进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的涂塑钢管结构,其特征在于:所述螺纹杆(11)位于安装箱(8)外部的一端均固定安装有旋转钮块(111),且旋转钮块(111)的表面均套设有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的涂塑钢管结构,其特征在于:所述支撑箍头(12)的底部两侧均固定连接有加强支杆(13),所述加强支杆(13)的底端均装设有减震箱(14),所述减震箱(14)的底部均横向固定安装有支撑底座(15)。
4.根据权利要求3所述的一种防腐蚀的涂塑钢管结构,其特征在于:所述加强支杆(13)的底端均固定连接有减震弹簧(131),所述减震弹簧(131)的底端均与减震箱(14)的内腔底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的涂塑钢管结构,其特征在于:所述连接块(4)的外部套设有密封垫圈(41)。
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CN202122157892.4U CN215721709U (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 一种防腐蚀的涂塑钢管结构 |
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Cited By (1)
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CN114440026A (zh) * | 2022-02-09 | 2022-05-06 | 国际 | 一种可监测松动的油管接箍 |
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- 2021-09-08 CN CN202122157892.4U patent/CN215721709U/zh active Active
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